专利名称：一种微热管抽真空装夹装置的制作方法
一种微热管抽真空装夹装置技术领域
本发明属于热管封装技术领域，具体是一种微热管抽真空装夹装置，完成对微热管的装夹、固定和密封。
背景技术：
在众多的传热元件中，热管是人们所知的最有效的传热元件之一，它可将大量热量通过其很小的截面积远距离地传输而无需外加动力。热管的原理首先是由美国俄亥俄州通用发动机公司(The General Motors Corporation, Ohio, U. S. Α)的 R. S. Gaugle 于 1944 年在美国专利(No. 2350348)中提出的。热管通过工质的汽化潜热进行热传递，因此其传热能力是普通铝铜的数量级倍数。自热管提出以来，已广泛应用于航天航空、国防科技、电子散热、建筑节能、化学化工以及新能源利用等多个领域。
热管的工作过程大致可分为以下几个阶段蒸发段管内吸液芯中的液体受热汽化，汽化的饱和蒸汽向冷凝段流动，饱和蒸汽在冷凝段冷凝并放出热量，冷凝的液体在吸液芯的毛细力的作用下回流到蒸发段继续吸热汽化，如此循环不已。为了降低热阻和增大热管的最大传热能力，应尽量除去热管内部的空气。目前除去热管内部空气主要有两种方法 沸腾排气法和抽真空除气法。对于微热管(3 < D < 8mm)有研究表明利用抽真空除气法更适合。而在抽真空除气过程中，关键的技术为热管密封技术，因此密封机构影响着微热管内部的真空度，从而影响热管传热性能的好坏，很够发明一种简单可靠的微热管装夹装置将有利于微热管的制造和提高微热管的传热性能。发明内容
为了克服现有技术的缺点和不足，本发明提供一种微热管抽真空装夹装置，利用气缸带动推板运动，间接带动压头压紧双密封圈，从而密封真空腔和固定热管，实现微热管的稳定装夹，将微热管内腔与外界大气完全隔离，其结构简单，易于实现，操作方便可靠。
本发明专利的目的通过如下技术方案实现
一种微热管抽真空装夹装置，包括安装板、气缸、真空腔接头、推板、抽真空组件， 气缸设置于安装板的两端，真空腔接头与安装板固定，所述抽真空组件固定在推板上并对应真空腔接头位置对应，所述抽真空组件包括密封圈、中空压头，所述中空压头端部的内腔呈“凹”形结构，该密封圈置于“凹”形结构内，所述中空压头端部的外周壁与真空腔接头的内周壁配合，所述密封圈高于“凹”形结构。
所述推板通过气缸活塞导向柱与推板相联接，利用气缸的动作实现推板的动作。 活塞导向柱为双活塞导向。
所述密封圈为两个环形密封圈，其之间放置有垫片。利用密封圈的弹性变形来固定和密封微热管，密封圈的参数可根据微热管的管径而定。
所述真空腔接头的接口端具有法兰结构，通过快卸卡箍与真空管道相联接。
所述中空压头通过螺栓与推板联接，其安装方向为自下而上安装。
本发明的有益效果是
(1)利用气缸作为动力源，其动作控制简单，噪音小，没有油污等污染，整个装置较为轻巧。
(2)利用气缸带动推板及中空压头动作，压紧密封圈，使其产生弹性变形达到密封的目的，弹性变形度可通过垫片调节，操作方便，密封性能可靠。密封圈的尺寸可根据中空压头的“凹”形内腔以及不同微热管的直径而具体调整，具有一定的柔性。
(3)活塞导向柱为双活塞导向，采用双导柱保证推板的运动稳定可靠，保证了压头运动的精确性。
(4)中空压头顶端内腔为“凹”形结构，也称为阶梯型结构，用于安装密封圈结构， 中空压头从推板下部锁紧，拆卸方便，密封圈安装方式简单可靠。
图1是本发明的结构示意图2是图1中A的局部放大结构示意图。
图3是图1中空压头的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明，但本发明的实施方式不限于此。
如图1、图2所示，本发明微热管抽真空装夹装置，包括安装板1、气缸2、真空腔接头3、推板8、抽真空组件，气缸2设置于安装板1的两端，真空腔接头3与安装板1固定，所述抽真空组件固定在推板8上并对应真空腔接头3位置对应，所述抽真空组件包括密封圈 4、中空压头7，所述中空压头7端部的内腔呈“凹”形结构，该密封圈4置于“凹”形结构内， 所述中空压头7端部的外周壁与真空腔接头3的内周壁配合，所述密封圈4高于“凹”形结构。
所述推板8通过气缸2活塞导向柱10与推板8相联接。
所述密封圈4为两个环形密封圈，其之间放置有垫片6。
所述真空腔接头3的接口端具有法兰结构，通过快卸卡箍与真空管道相联接。
所述中空压头7通过螺栓11与推板8联接，其安装方向为自下而上安装。
本微热管抽真空装夹装置工作过程如下
人工从工位放入热管12，气缸2同时动作带动推板8及中空压头7动作，挤压密封圈4，密封圈4发生弹性变形，其内径变小固定并密封热管12缩颈段，此时真空管道通过真空腔接头3对热管12进行抽真空除气，当达到一定的真空度，利用一次封口装置对热管12 进行封口，然后气缸2再次动作，卸载热管12，完成一次除气过程。
真空腔接头3接口端具有法兰结构，可以通过快卸卡箍与真空管道相联接，实现对热管12进行抽真空除气。中空压头7内腔的“凹”形结构，有利于挤压密封圈。
如图3所示为中空压头7结构示意图，其圆周沉头孔7-1用于与推板8安装连接， 其内腔通孔7-2是微热管12抽真空的工位，内腔通孔7-2的上部具有“凹”形结构，呈阶梯状，利于安装固定密封圈4。当推板8带动中空压头7向真空腔接头3运动时，中空压头7内阶梯与真空腔接头3阶梯共同挤压密封圈，密封圈4受力产生弹性变形，其内径变小，达到固定和密封微热管12管径的目的。
当密封圈4磨损而造成密封性能不佳时，需要更换密封圈4，或者需要密封不同缩管径的微热管12时，也需要更换密封圈4，此时可以先从推板8下底面拆下中空压头7，更换密封圈4，再安装回中空压头，拆卸简单，安装方便，本微热管抽真空装夹装置具有一定的柔性。
如上所述便可较好地实现本专利。
权利要求
1.一种微热管抽真空装夹装置，包括安装板、气缸、真空腔接头、推板、抽真空组件，气缸设置于安装板的两端，真空腔接头与安装板固定，其特征在于，所述抽真空组件固定在推板上并对应真空腔接头位置对应，所述抽真空组件包括密封圈、中空压头，所述中空压头端部的内腔呈“凹”形结构，该密封圈置于“凹”形结构内，所述中空压头端部的外周壁与真空腔接头的内周壁配合，所述密封圈高于“凹”形结构。
2.根据权利要求1所述的微热管抽真空装夹装置，其特征在于所述推板通过气缸活塞导向柱与推板相联接。
3.根据权利要求2所述的微热管抽真空装夹装置，其特征在于所述密封圈为两个环形密封圈，其之间放置有垫片。
4.根据权利要求3所述的微热管抽真空装夹装置，其特征在于所述真空腔接头的接口端具有法兰结构，通过快卸卡箍与真空管道相联接。
5.根据权利要求4所述的微热管抽真空装夹装置，其特征在于所述中空压头通过螺栓与推板联接，其安装方向为自下而上安装。
全文摘要
本发明公开了一种微热管抽真空装夹装置，整个装夹装置主要由安装板、气缸、真空腔接头、双密封圈、压头及推板共同组成。微热管除气工作顺序为放入微热管、装夹、抽真空、封口及取下微热管。本发明利用气缸带动推板运动，间接带动压头压紧双密封圈，从而密封真空腔及固定热管。本发明主要实现微热管的稳定装夹，将微热管内腔与外界大气完全隔离，其结构简单，易于实现，操作方便可靠。
文档编号F28D15/02GK102506599SQ201110448600
公开日2012年6月20日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者汤勇, 胡忠海 申请人:华南理工大学