燃气炉燃烧器的制作方法

文档序号:4500256阅读:192来源:国知局
专利名称:燃气炉燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃气炉配件,具体是一种燃气炉燃烧器。
背景技术
中国专利局公布一份实用新型专利名称为分火器,专利号是200420053606. 3, 其所述的结构是包括环状支撑座,支撑座的外缘局部与分火盖支撑体相连,分火盖支撑体与分火盖相连,混气导管顶端穿过环状支撑座的中心孔部分插入分火盖的中空腔体内,分火盖与支撑座之间由于分火盖支撑体的存在形成扁状出气口。这种燃气灶分火器是由底座、分火盖支撑体和分火盖组成并切连接成一体,具有通向周边的扁状出气口,燃气灶火焰向周边喷出,存在火焰分散,对整个锅加热,但在实际使用时,食物大多时只是集中于锅底部分,由此只需要集中锅中心区域加热即可,对整个锅加热只会造成热能利用率低并浪费热能。再者现有的燃气炉燃烧器中,两道喷气槽间密闭刚性连接,使用时锅底阻挡空气进入内环,导致内环难以与空气接触混气,造成燃烧不充分,形成资源浪费。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单,可以集中对锅底中心区域加热,燃料燃烧充分,热效率高的燃气炉分火盖。本实用新型是通过如下技术方案来实现的一种燃气炉燃烧器,包括底座,及分火盖,其特征在于所述的底座上设有第一混气道和第二混气道,第一混气道位于中心位置, 通过通气管与第二混气道连接,所述的混气道上安装有第一分火盖和第二分火盖,所述的第二分火盖呈倒锥形内凹状,其上设有若干道口状喷气槽。所述的通气管至少为两个,其内设有通气槽连接于第一混气道和第二混气道,两混气道间镂空。所述的喷气槽位于第二分火盖的锥形斜面上。所述的喷气槽斜切于第二分火盖的圆周上,呈螺旋发散状圆周阵列分布。本实用新型的有益效果是具有结构简单,可以集中对锅底中心区域加热,形成的环形螺旋火焰及两火环间镂空设计有助于空气混合使得燃料燃烧充分,热效率高等优点。

图1是本实用新型结构装配示意图。图2是本实用新型总装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步解释。如图所示一种燃气炉燃烧器,包括底座7,及分火盖,其特征在于所述的底座7上设有第一混气道4和第二混气道6,第一混气道4位于中心位置,通过通气管5与第二混气道6连接,所述的混气道上安装有第一分火盖 3和第二分火盖1,所述的第二分火盖1呈倒锥形内凹状,其上设有若干道口状喷气槽2。所述的通气管5至少为两个,其内设有通气槽51连接于第一混气道4和第二混气道6,两混气道间镂空。所述的喷气槽2位于第二分火盖1的锥形斜面11上。所述的喷气槽2斜切于第二分火盖1的圆周上,呈螺旋发散状圆周阵列分布。本实用新型中,第二分火盖1呈倒锥形内凹状,所以喷出的燃气倾斜向燃烧器中间位置,燃烧器可以集中对锅底中心区域加热,形成的环形螺旋火焰,再者两火环间镂空设计有助于空气混合,使燃料燃烧充分,提高热效率,适合于广泛推广使用。
权利要求1.一种燃气炉燃烧器,包括底座(7),及分火盖,其特征在于所述的底座(7)上设有第一混气道(4)和第二混气道(6),第一混气道(4)位于中心位置,通过通气管( 与第二混气道(6)连接,所述的混气道上安装有第一分火盖(3)和第二分火盖(1),所述的第二分火盖(1)呈倒锥形内凹状,其上设有若干道口状喷气槽(2)。
2.根据权利要求1所述的燃气炉燃烧器,其特征在于所述的通气管(5)至少为两个, 其内设有通气槽(51)连接于第一混气道(4)和第二混气道(6),两混气道间镂空。
3.根据权利要求1所述的燃气炉燃烧器,其特征在于所述的喷气槽(2)位于第二分火盖(1)的锥形斜面(11)上。
4.根据权利要求1所述的燃气炉燃烧器,其特征在于所述的喷气槽(2)斜切于第二分火盖(1)的圆周上,呈螺旋发散状圆周阵列分布。
专利摘要一种燃气炉燃烧器,包括底座,及分火盖,其特征在于所述的底座上设有第一混气道和第二混气道,第一混气道位于中心位置,通过通气管与第二混气道连接,所述的混气道上安装有第一分火盖和第二分火盖,所述的第二分火盖呈倒锥形内凹状,其上设有若干道口状喷气槽。本实用新型的有益效果是具有结构简单,可以集中对锅底中心区域加热,形成的环形螺旋火焰及两火环间镂空设计有助于空气混合使得燃料燃烧充分,热效率高等优点。
文档编号F23D14/84GK202303392SQ20112034350
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者谭接祥 申请人:谭接祥
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