专利名称：燃气燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种燃气燃烧器。
背景技术：
目前，大多数燃烧器采用上火孔的结构，火孔分布于燃烧器本体的上方。燃烧器上方的燃烧残渣及其他杂物掉落后，经常会堵塞火孔，以致减少燃烧器的使用寿命。而且上火孔结构的燃烧器，其火焰容易被水浇灭。另外，很多燃气燃烧器大都采用铸铁材料翻砂制作而成。由于铸铁材质，其火孔不易采用模具加工，只能用钻床加工，后续加工费时费力，且使用后也各易生镑
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题，其目的在于提供ー种燃气燃烧器，以克服现有技术的不足。其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。ー种燃气燃烧器，包括分布有火孔的气体混合腔和设有风门的气体预混腔，其特征在于所述火孔分布于所述气体混合腔的侧壁上，所述气体混合腔上方设有上盖板，所述上盖板两边延伸出气体混合腔侧壁外。所述上盖板中间凸起，两边向下倾斜，呈对称结构。所述气体混合腔上分布有火焰传递槽。所述风门用螺钉紧固在所述气体预混腔上。所述气体混合腔采用不锈钢制成。所述上盖板采用不锈钢制成。 采用上述技术方案的燃气燃烧器，设置于燃烧器本体上方的上盖板挡住了大多的杂物，使分布于燃烧器本体侧壁的火孔不易被堵塞，使燃烧器的使用寿命变长，同时使火焰也不易被浇灭。火焰传递槽，増加了火焰传递速度。风门不易松动，保持了火焰的稳定性。燃烧器以不锈钢制成，不易生锈。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的侧视图。图中I-气体混合腔，2-火孔，3-上盖板，4-火焰传递槽，5-风门，6-螺钉，7_气体预混腔，8-火焰。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作一详细说明本实用新型如图I、图2所示。火孔2分布于气体混合腔I的侧壁，气体混合腔I上方设有上盖板3，上盖板3两边延伸出气体混合腔I的侧壁外。上盖板3中间凸起，两边向下傾斜，呈对称结构。燃气经气体预混腔7进入气体混合腔1，通过火焰传递槽4从火孔2冒出，产生火焰8。风门5用螺钉6紧固在气体预混腔7上。气体混合腔I和上盖板3均采用不锈钢制成。使用本实用新型提供的上述燃气燃烧器，燃烧后的残渣及其他杂物掉落在上盖板上，避免进入位于气体混合腔侧壁的火孔，使火孔正常工作，不被堵塞，使燃烧器的使用寿命提高。位于上方的上盖板也可使水不直接落在火孔上，使火焰不易被浇灭。通过火焰传递槽，加快了火焰的传递速度。风门以螺钉紧固于气体预混腔上，使进气稳定，就可以使燃气稳定燃烧。气体混合腔和上盖板以不锈钢制成，不容 易锈蚀。
权利要求1.一种燃气燃烧器，包括分布有火孔的气体混合腔和设有风门的气体预混腔，其特征在于所述火孔分布于所述气体混合腔的侧壁上，所述气体混合腔上方设有上盖板，所述上盖板两边延伸出气体混合腔侧壁外。
2.根据权利要求I所述的燃气燃烧器，其特征在于所述上盖板中间凸起，两边向下倾斜,呈对称结构。
3.根据权利要求I所述的燃气燃烧器，其特征在于所述气体混合腔上分布有火焰传递槽。
4.根据权利要求I所述的燃气燃烧器，其特征在于所述风门用螺钉紧固在所述气体预混腔上。
5.根据权利要求I所述的燃气燃烧器，其特征在于所述气体混合腔采用不锈钢制成。
6.根据权利要求I所述的燃气燃烧器，其特征在于所述上盖板采用不锈钢制成。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气燃烧器，分布有火孔的气体混合腔和设有风门的气体预混腔，所述火孔分布于所述气体混合腔的侧壁上，所述气体混合腔上方设有上盖板，所述上盖板两边延伸出气体混合腔侧壁外。本实用新型的这种燃气燃烧器具有火孔不容易被堵塞，燃烧器使用寿命延长，火焰传递速度快，火焰稳定性好的优点。
文档编号F23D14/46GK202511277SQ20122010714
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者毛陈青 申请人:上海富溢厨房设备有限公司