专利名称：一种整体蓄热式烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热エ领域，特别涉及ー种整体蓄热式烧嘴。
背景技术：
目前，多数蓄热式燃烧装置均采用高炉煤气为燃料，由于以前的蓄热式烧嘴多数采用烧嘴砖和蓄热室分离结构，处理不好容易导致高炉煤气当中的剧毒气体CO泄露，导致许多蓄热式燃烧装置投产后无法解决CO泄露而失败，而目前的蓄热式烧嘴内的蓄热体直接受到炉内火焰的高温辐射作用，使用寿命受到很大影响，大大増加了生产成本，甚至严重影响到了生产的顺行。因此，蓄热式燃烧系统需要一种能够解决彻底解决高炉煤气泄露、性能稳定可靠的烧嘴。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种防止了高炉煤气的泄漏，同时大大提高了蓄热体的使用寿命的整体蓄热式烧嘴。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现ー种整体蓄热式烧嘴，包括箅子、蓄热室、烧嘴内村、烧嘴砖和外壳，所述的外壳内部设有烧嘴内衬，外壳与烧嘴内衬之间设有烧嘴砖，外壳一端设有箅子和蓄热室，外壳另ー端设有空气喷口和煤气喷ロ。所述的烧嘴内衬、烧嘴砖和外壳为一次性浇注成型的一体结构。本蓄热式烧嘴为L形结构。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是ー种整体蓄热式烧嘴，具有成本低、结构简单、设计合理、便于加工制作、且蓄热室内气体均布性好的特点，由于烧嘴砖和外壳为一次性浇注成型，有效的防止了高炉煤气的泄漏，同时外壳为L形外壳，避免了蓄热室受到炉内火焰的辐射，提高了蓄热室的使用寿命和利用率，创造了更高的企业效益。
图1是本实用新型的结构图。I ー箅子2—蓄热室3—烧嘴内衬4 一烧嘴砖5—外壳6—空气喷ロ 7—煤气喷ロ
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进ー步说明如图1所示，本实用新型ー种整体蓄热式烧嘴，包括箅子1、蓄热室2、烧嘴内衬3、烧嘴砖4和外壳5,外壳5内部设有烧嘴内衬3,外壳5与烧嘴内衬3之间设有烧嘴砖4,外壳5 —端设有箅子I和蓄热室2，外壳5另一端设有空气喷ロ 6和煤气喷ロ 7，烧嘴内衬3、烧嘴砖4和外壳5为一次性浇注成型的一体结构。本蓄热式烧嘴采用了整体浇注的方式制成，保证整个蓄热式烧嘴为一个封闭的腔体，可有效的杜绝高炉煤气当中的CO的泄露，由于本蓄热式烧嘴为L形结构，故取消了传统蓄热式烧嘴的挡砖，使烧嘴得到简化，并避免了蓄热室2受到炉内火焰的辐射，提高了蓄热室2的使用寿命和利用率，改善蓄热室2内的气流分布。上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
权利要求1.ー种整体蓄热式烧嘴，其特征在于，包括箅子、蓄热室、烧嘴内村、烧嘴砖和外壳，所述的外壳内部设有烧嘴内衬，外壳与烧嘴内衬之间设有烧嘴砖，外壳一端设有箅子和蓄热室，外壳另一端设有空气喷口和煤气喷ロ。
2.根据权利要求1所述的ー种整体蓄热式烧嘴，其特征在于，所述的烧嘴内村、烧嘴砖和外壳为一次性浇注成型的一体结构。
3.根据权利要求1所述的ー种整体蓄热式烧嘴，其特征在于，本蓄热式烧嘴为L形结构。`
专利摘要本实用新型涉及一种整体蓄热式烧嘴，包括箅子、蓄热室、烧嘴内衬、烧嘴砖和外壳，所述的外壳内部设有烧嘴内衬，外壳与烧嘴内衬之间设有烧嘴砖，外壳一端设有箅子和蓄热室，外壳另一端设有空气喷口和煤气喷口，烧嘴内衬、烧嘴砖和外壳为一次性浇注成型的一体结构，本蓄热式烧嘴为L形结构。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是一种整体蓄热式烧嘴，具有成本低、结构简单、设计合理、便于加工制作、且蓄热室内气体均布性好的特点，由于烧嘴砖和外壳为一次性浇注成型，有效的防止了高炉煤气的泄漏，同时外壳为L形外壳，避免了蓄热室受到炉内火焰的辐射，提高了蓄热室的使用寿命和利用率，创造了更高的企业效益。
文档编号F23D14/66GK202915359SQ201220591469
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者凌全伟, 秦文, 孙畅, 董磊, 王帅 申请人:鞍钢集团工程技术有限公司