专利名称：一种粉煤燃烧系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及浙青混合生产领域，尤其涉及一种粉煤燃烧系统。
背景技术：
浙青搅拌站是用于生产浙青混合料的系统设备，其主要由配料装置、干燥装置、燃烧装置、热料提升装置、称量搅拌装置、浙青供给装置、矿粉供给装置、成品排出装置等部分组成。其中燃烧装置的燃料在现有技术中以石油为主，因为石油易于点燃，易于控制其加入量，且易于输送。而与石油相比，使用煤炭作为燃料可以大幅地降低生产成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种粉煤燃烧系统，可以使用煤炭作为燃料开展例如生产浙青混合料等的工业生产，并且能够控制燃料的投放速率，使燃料易于点燃。本实用新型的技术解决方案是:一种粉煤燃烧系统，包括煤炭仓、粉碎机、抽风机、输料管、燃烧筒，所述煤炭仓下方为所述粉碎机的进料口，所述粉碎机的出料口与所述抽风机的抽风口连接，所述抽风机的出风口与所述输料管首端连接，所述输料管尾端与所述燃烧筒连接，所述粉碎机通过传动带与电机一连接。上述结构可以实现燃料的粉碎并自动输送到燃烧筒内，并且粉碎机可以控制燃料的投放速率，从而实现燃料的匀速投放，此外还可以使煤炭易于点燃。作为本实用新型进一步改进的粉煤燃烧系统，所述煤炭仓内部设置有控料挡板，以控制煤炭的下料速度。通过增设控料挡板可以更准确地控制燃料的投放速率，同时可以避免煤炭在粉碎机进料口积压造成堵塞。作为本实用新型进一步改进的粉煤燃烧系统，所述燃烧筒的左端设置有鼓风机，所述鼓风机由电机二带动。鼓风机可以实现助燃作用，并且可以将燃烧筒内的热量更充分地向干燥筒内输送。作为本实用新型进一步改进的粉煤燃烧系统，还包括电机三、传动齿轮、主动齿轮，所述电机三、传动齿轮、主动齿轮位于燃烧筒外；所述燃烧筒的左端还设置有轴承，所述燃烧筒在轴承内可以转动，燃烧筒的右端设置有从动齿轮，所述从动齿轮固定在燃烧筒表面；所述电机三通过传动齿轮带动主动齿轮，所述传动齿与主动齿轮同轴同步转动，主动齿轮通过从动齿轮带动燃烧筒旋转。通过上述结构，可以实现燃烧筒的滚动，从而避免燃烧筒内的燃料向底部积压未充分燃烧，减少了传统清理燃烧筒内沉积燃料的作业工序，提高了生产效率，降低了生产成本。本实用新型所提供的粉煤燃烧系统，能够控制燃料的投放速率，使煤炭易于点燃，煤炭不易在粉碎机进料口积压造成堵塞，燃烧筒内的热量可以更充分地向干燥筒内输送，燃烧筒内的燃料不易向底部积压，减少了传统清理燃烧筒内沉积燃料的作业工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
图1，粉煤燃烧系统结构示意图。 I为煤炭仓，2为控料挡板，3为轴承，4为进料口，5为抽风机，6为抽风口，7为燃烧筒，8为鼓风机，9为电机一，10为传动带，11为粉碎机，12为输料管，13为电机二，14为电机三，15为传动齿轮,16为主动齿轮,17为从动齿轮,18为排热口，19为干燥筒。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1所示，本实用新型所提供的粉煤燃烧系统，包括煤炭仓1、粉碎机11、抽风机
5、输料管12、燃烧筒7，所述煤炭仓I下方为所述粉碎机11的进料口 4，所述粉碎机11的出料口与所述抽风机5的抽风口 6连接，所述抽风机5的出风口与所述输料管12首端连接，所述输料管12尾端与所述燃烧筒7连接，所述粉碎机11通过传动带10与电机一 9连接。燃料从煤炭仓I进入到粉碎机11，粉碎机11粉碎燃料后进入抽风机5，在抽风机5的左用下，粉碎后的燃料通过输料管12进入燃烧筒7进行燃烧，燃烧的火焰和产生的热量通过排热口 18输送进干燥筒19。作为本实施例的进一步改进，所述煤炭仓I内部设置有控料挡板2，以控制煤炭的下料速度。控料挡板2打开幅度大则下料速度快，控料挡板2打开幅度小则下料速度慢。所述燃烧筒7的左端设置有鼓风机8，所述鼓风机8由电机二 13带动。所述的粉煤燃烧系统还包括电机三14、传动齿轮15、主动齿轮16，所述电机三14、传动齿轮15、主动齿轮16位于燃烧筒外；所述燃烧筒7的左端还设置有轴承3，所述燃烧筒7在轴承3内可以转动，燃烧筒7的右端设置有从动齿轮17，所述从动齿轮17固定在燃烧筒7表面；所述电机三14通过传动齿轮15带动主动齿轮16，所述传动齿15与主动齿轮16同轴同步转动，主动齿轮16通过从动齿轮17带动燃烧筒7旋转。上文所述的粉煤燃烧系统，能够控制燃料的投放速率，使煤炭易于点燃，煤炭不易在粉碎机进料口积压造成堵塞，燃烧筒内的热量可以更充分地向干燥筒内输送，燃烧筒内的燃料不易向底部积压，减少了传统清理燃烧筒内沉积燃料的作业工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
权利要求1.一种粉煤燃烧系统，其特征在于:包括煤炭仓(I)、粉碎机(11)、抽风机(5)、输料管(12)、燃烧筒(7)，所述煤炭仓(I)下方为所述粉碎机(11)的进料口(4)，所述粉碎机(11)的出料口与所述抽风机(5)的抽风口(6)连接，所述抽风机(5)的出风口与所述输料管(12)首端连接，所述输料管(12)尾端与所述燃烧筒(7)连接，所述粉碎机(11)通过传动带(10)与电机一(9)连接。
2.根据权利要求1所述的粉煤燃烧系统，其特征在于:所述煤炭仓(I)内部设置有控料挡板(2)，以控制煤炭的下料速度。
3.根据权利要求1所述的粉煤燃烧系统，其特征在于:所述燃烧筒(7)的左端设置有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)由电机二(13)带动。
4.根据权利要求1所述的粉煤燃烧系统，其特征在于:还包括电机三(14)、传动齿轮(15)、主动齿轮(16)，所述电机三(14)、传动齿轮(15)、主动齿轮(16)位于燃烧筒外；所述燃烧筒(7 )的左端还设置有轴承(3 )，所述燃烧筒(7 )在轴承(3 )内可以转动，燃烧筒(7 )的右端设置有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)固定在燃烧筒(7)表面；所述电机三(14)通过传动齿轮(15)带动主动齿轮(16)，所述传动齿(15)与主动齿轮(16)同轴同步转动，主动齿轮(16 )通过从动齿轮(17)带动燃烧筒(7 )旋转。
专利摘要本实用新型公开了一种粉煤燃烧系统，包括煤炭仓(1)、粉碎机(11)、抽风机(5)、输料管(12)、燃烧筒(7)，所述煤炭仓(1)下方为所述粉碎机(11)的进料口(4)，所述粉碎机(11)的出料口与所述抽风机(5)的抽风口(6)连接，所述抽风机(5)的出风口与所述输料管(12)首端连接，所述输料管(12)尾端与所述燃烧筒(7)连接，所述粉碎机(11)通过传动带(10)与电机一(9)连接。本实用新型所公开的粉煤燃烧系统可以实现燃料的粉碎并自动输送到燃烧筒内，并且粉碎机可以控制燃料的投放速率，从而实现燃料的匀速投放，此外还可以使煤炭易于点燃。
文档编号F23D1/00GK203010588SQ20122063795
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者谢丽生, 方恒军 申请人:芜湖鼎达新型建筑材料有限公司