专利名称：散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于散热器技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种铝翼为散热元件，非金属水道为过流元件的民用(建筑用)散热器。
背景技术：
目前，用于工业及民用建筑采暖的装置设备材质，主要为铜铝复合、钢制、铝制、铸铁四种。除铜铝复合外，其它三者对水质均有相对苛刻要求，使用寿命相对较低。同时全国供暖用水质参差不同，故上述除铜铝复合外的三种材质均不能完全保证其稳定的使用年限；而铜铝复合的散热器价格较为昂贵，生产成本高。另外，金属材料制成的散热器，在联箱管与竖直管，以及联箱管与其两端的螺纹接头相连处，均需要用焊接的方式连接；而焊接的方式连接并不可靠，易发生漏水的问题。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供一种节能、环保、耐腐蚀、使用寿命长，能适应多种水质要求的散热器。为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括均由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的螺纹接头、竖直管和上下两联箱管，其结构要点所述的联箱管的管壁上设置有管接头，管接头同竖直管热熔插接；所述的螺纹接头同联箱管两端热熔插接。作为本实用新型的一种优选方案，所述的竖直管外套接设置有金属散热管，金属散热管侧方设置有散热翅片。本实用新型的有益效果:1、本实用新型螺纹接头、竖直管和上下两联箱管均采用耐高温抗腐蚀的树脂材料制成，可达到很好的耐腐蚀效果；能适应各种水质，使用寿命可达20年以上。2、本实用新型采用热熔插接的方式将各组件融为一个整体，与现有的金属管件相互焊接连接的方式相比，插接后热熔，两管件相结合的面积大，能保证两管件连接处不会漏水。3、本实用新型在竖直管外设置了金属散热管和散热翅片，大幅度提高了本实用新型的散热效率。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的局部放大图。图3是图1的A-A剖视图。附图中I为螺纹接头、2为联箱管、3为竖直管、4为管接头、5为金属散热管、6为散热翅片。
具体实施方式
本实用新型包括均由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的螺纹接头1、竖直管3和上下两联箱管2，所述的联箱管2的管壁上设置有管接头4，管接头4同竖直管3热熔插接；所述的螺纹接头I同联箱管2两端热熔插接。作为本实用新型的一种优选方案，所述的竖直管3外套接设置有金属散热管5，金属散热管5侧方设置有散热翅片6。所述的螺纹接头1、竖直管3和联箱管2可由耐高温聚乙烯(PE)、耐高温聚丙烯(PP)、耐高温聚丁烯(PB)或聚醚砜树脂(PES)制成。所述的金属散热管5和散热翅片6可由铝合金制成。可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.散热器，包括均由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的螺纹接头(I)、竖直管(3)和上下两联箱管(2)，其特征在于:所述的联箱管(2)的管壁上设置有管接头(4)，管接头(4)同竖直管(3)热熔插接；所述的螺纹接头(I)同联箱管(2)两端热熔插接。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于:所述的竖直管(3)外套接设置有金属散热管(5),金属散热管(5)侧方设置有散热翅片(6)。
3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于:所述的螺纹接头(I)、竖直管(3)和联箱管(2)由耐高温聚乙烯、耐高温聚丙烯、耐高温聚丁烯或聚醚砜树脂制成。
4.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于:所述的金属散热管(5)和散热翅片(6)由招合金制成。
专利摘要散热器属于散热器技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种铝翼为散热元件，非金属水道为过流元件的民用(建筑用)散热器。本实用新型提供一种节能、环保、耐腐蚀、使用寿命长，能适应多种水质要求的散热器。本实用新型包括均由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的螺纹接头、竖直管和上下两联箱管，其结构要点所述的联箱管的管壁上设置有管接头，管接头同竖直管热熔插接；所述的螺纹接头同联箱管两端热熔插接。
文档编号F28F21/08GK202973966SQ20122071135
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者王晓谦 申请人:王晓谦