用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置，属于膜富氧助燃系统【技术领域】，包括预热壳体，所述预热壳体的两端分别设有烟气进口和烟气出口，所述预热壳体的侧壁上设有平行设置的富氧进口和富氧出口，所述预热壳体的轴线与所述富氧进口的轴线垂直，所述预热壳体内位于所述富氧进口和富氧出口之间设有用于预热富氧空气的置换列管；所述烟气进口与所述循环流化床锅炉的烟气管道连通，所述富氧进口与所述膜富氧助燃系统连通，所述富氧出口与所述循环流化床锅炉连通。本实用新型使得富氧空气升温后送入循环流化床锅炉内，避免了富氧空气在助燃过程中降低燃烧区温度，提高了火焰温度、火焰黑度和辐射热，大大提高了节能效果。
【专利说明】用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于膜富氧助燃系统【技术领域】，尤其涉及一种用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置。
【背景技术】
[0002]循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉的基础上发展起来的。循环流化床锅炉不仅燃料适应性广，而且燃烧污染排放量低。尽管循环流化床锅炉的燃烧效率高达85%以上，但仍有一部分燃料无法充分燃烧。为了提高循环流化床的燃烧效率，通常在循环流化床锅炉上增设富氧助燃系统。
[0003]富氧的制备方法主要有深冷法、变压吸附法(PSA法)和膜法，由于膜法设备简单、操作方便、质量稳定和安全、起动快、投资少、能耗低、不污染环境、规模可小可中等优点，在制备富氧方面的应用正在迅速增长，并正在取代其他高成本且操作不方便的分离技术。膜法富氧技术是利用空气中各组分透过高分子分离膜时的渗透速率不同，在压力差驱动下，将空气中的氧气富集来获得富氧空气的技术。用膜法富氧空气(氧含量26-31%)代替普通空气参与助燃，可显著节能。
[0004]目前，膜富氧助燃系统中富集的富氧空气直接送至循环流化床锅炉进行助燃，富氧空气的温度低于循环流化床锅炉燃烧区的温度，在助燃过程中，降低了燃烧区温度，不利于提高火焰温度、火焰黑度和辐射热，导致节能效果降低。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置，以解决现有的富氧空气直接送至循环流化床锅炉进行助燃，降低了燃烧区温度，导致节能效果降低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置，包括预热壳体，所述预热壳体的两端分别设有烟气进口和烟气出口，所述预热壳体的侧壁上设有平行设置的富氧进口和富氧出口，所述预热壳体的轴线与所述富氧进口的轴线垂直，所述预热壳体内位于所述富氧进口和富氧出口之间设有用于预热富氧空气的置换列管；所述烟气进口与所述循环流化床锅炉的烟气管道连通，所述富氧进口与所述膜富氧助燃系统连通，所述富氧出口与所述循环流化床锅炉连通。
[0007]作为一种改进，所述预热壳体内设有两个平行设置的封孔板，所述封孔板将所述预热壳体分为烟气流通腔和位于所述烟气流通腔两侧的富氧流通腔，所述烟气流通腔连通所述烟气进口和所述烟气出口，两所述封孔板上设有若干个平行设置的所述置换列管，每个所述富氧流通腔内均设有隔板，所述隔板将两所述富氧流通腔分割为迂回的富氧流通通道，所述富氧流通通道分别连通所述富氧进口和富氧出口。
[0008]作为进一步的改进，所述富氧进口、富氧出口、烟气进口和烟气出口均为锥形。
[0009]作为进一步的改进，所述富氧进口与所述膜富氧助燃系统之间设有增压风机。[0010]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置，包括预热壳体，所述预热壳体的两端分别设有烟气进口和烟气出口，所述预热壳体的侧壁上设有富氧进口和富氧出口，所述预热壳体内设有置换列管；所述烟气进口与所述循环流化床锅炉的烟气管道连通，所述富氧进口与所述膜富氧助燃系统连通，所述富氧出口与所述循环流化床锅炉连通，因而膜富氧助燃系统富集的富氧空气经富氧进口进入置换列管内，然后从富氧出口流出，同时高温烟气从烟气进口进入预热壳体内，并从烟气出口流出，在此过程中，富氧空气与高温烟气进行热交换，使得富氧空气升温后送入循环流化床锅炉内，避免了富氧空气在助燃过程中降低燃烧区温度，提高了火焰温度、火焰黑度和辐射热，大大提高了节能效果。
[0011]由于所述预热壳体内设计了封孔板、烟气流通腔、两个富氧流通腔和隔板，所述隔板将两所述富氧流通腔分割为迂回的富氧流通通道，在隔板的作用下，使得富氧空气多次与高温烟气进行热交换，充分对富氧空气进行预热。
[0012]由于富氧进口、富氧出口、烟气进口和烟气出口均为锥形，从而扩大了热交换区的范围，进一步提闻了热交换效率。
[0013]由于富氧进口与所述膜富氧助燃系统之间设有增压风机，增压风机对所述膜富氧助燃系统富集的富氧空气进行增压，确保其送到置换列管内。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是预热壳体的剖视图；
[0016]图3是图2的A-A剖视图；
[0017]图中:1、预热壳体，2、烟气进口，3、烟气出口，4、富氧进口，5、富氧出口，6、置换列管，7、循环流化床锅炉，8、膜富氧助燃系统，9、封孔板，10、烟气流通腔，U、富氧流通腔，12、隔板，13、增压风机；
[0018]实心箭头表示富氧空气走向，空心箭头表示高温烟气走向。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1至图3共同所示，用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置，包括预热壳体1，预热壳体I的两端分别设有烟气进口 2和烟气出口 3，预热壳体I的侧壁上设有平行设置的富氧进口 4和富氧出口 5，预热壳体I的轴线与富氧进口 4的轴线垂直，预热壳体I内位于富氧进口 4和富氧出口 5之间设有用于预热富氧空气的置换列管6 ;烟气进口 2与循环流化床锅炉7的烟气管道连通，富氧进口 4与膜富氧助燃系统8连通，富氧出口 5与循环流化床锅炉7连通。
[0021]为了充分对富氧空气进行预热，预热壳体I内设有两个平行设置的封孔板9，封孔板9将预热壳体I分为烟气流通腔10和位于烟气流通腔10两侧的富氧流通腔11，烟气流通腔10连通烟气进口 2和烟气出口 3，两封孔板9上设有若干个平行设置的置换列管6，每个富氧流通腔11内均设有隔板12，隔板12将两富氧流通腔11分割为迂回的富氧流通通道，富氧流通通道分别连通富氧进口 4和富氧出口 5，在隔板12的作用下，使得富氧空气多次与高温烟气进行热交换。
[0022]为了进一步提高热交换效率，富氧进口 4、富氧出口 5、烟气进口 2和烟气出口 3均为锥形，扩大了热交换区的范围。
[0023]为了确保膜富氧助燃系统8富集的富氧空气送到置换列管6内，富氧进口 4与膜富氧助燃系统8之间设有增压风机13。
[0024]本实用新型提供的用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置，由于包括预热壳体1，预热壳体I的两端分别设有烟气进口 2和烟气出口 3，预热壳体I的侧壁上设有富氧进口 4和富氧出口 5，预热壳体I内设有置换列管6 ;烟气进口 2与循环流化床锅炉7的烟气管道连通，富氧进口 4与膜富氧助燃系统8连通，富氧出口 5与循环流化床锅炉7连通，因而膜富氧助燃系统8富集的富氧空气经富氧进口 4进入置换列管6内，然后从富氧出口 5流出，同时高温烟气从烟气进口 2进入预热壳体I内，并从烟气出口 3流出，在此过程中，富氧空气与高温烟气进行热交换，使得富氧空气升温后送入循环流化床锅炉7内，避免了富氧空气在助燃过程中降低燃烧区温度，提高了火焰温度、火焰黑度和辐射热，大大提高了节能效果。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置，其特征在于，包括预热壳体，所述预热壳体的两端分别设有烟气进口和烟气出口，所述预热壳体的侧壁上设有平行设置的富氧进口和富氧出口，所述预热壳体的轴线与所述富氧进口的轴线垂直，所述预热壳体内位于所述富氧进口和富氧出口之间设有用于预热富氧空气的置换列管；所述烟气进口与所述循环流化床锅炉的烟气管道连通，所述富氧进口与所述膜富氧助燃系统连通，所述富氧出口与所述循环流化床锅炉连通。
2.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置，其特征在于，所述预热壳体内设有两个平行设置的封孔板，所述封孔板将所述预热壳体分为烟气流通腔和位于所述烟气流通腔两侧的富氧流通腔，所述烟气流通腔连通所述烟气进口和所述烟气出口，两所述封孔板上设有若干个平行设置的所述置换列管，每个所述富氧流通腔内均设有隔板，所述隔板将两所述富氧流通腔分割为迂回的富氧流通通道，所述富氧流通通道分别连通所述富氧进口和富氧出口。
3.根据权利要求2所述的用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置，其特征在于，所述富氧进口、富氧出口、烟气进口和烟气出口均为锥形。
4.根据权利要求3所述的用于循环流化床锅炉膜富氧助燃系统的预热装置，其特征在于，所述富氧进口与所述膜富氧助燃系统之间设有增压风机。
【文档编号】F23L15/02GK203442805SQ201320513662
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】王彦升, 都桂良, 李文斌, 李尔亮, 江爱萍, 金翠琴, 王帅帅 申请人:潍坊市润捷轻工环保科技有限公司