一种节能换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能换热器，包括炉体，鼓风机、风箱，散热管，所述炉体包括烟筒，风箱与炉体连接，风箱的位置与炉体的烟筒位置对应，所述风箱包括上部与下部，上部与下部连通，散热管有多个，全部散热管均匀分布地安装在风箱的上部；所述的风箱设有进风口与出风口，进风口位于风箱的上部的下端，出风口位于与进风口相对的另一个侧面上；鼓风机设在风箱的侧边，与炉体固定安装，鼓风机与进风口连接，出风口与炉体连接。将鼓风机的进风口设在风箱的下端，使得整个助燃风在风箱的循环路径加长，提高换热效率。本实用新型能广泛用于热剪炉的换热器。
【专利说明】一种节能换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热交换机，特别是铝型材热剪棒炉的换热器。
【背景技术】
[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。在铝型材热剪棒炉上安装换热器，通过散热管对流换热，用以预热助燃空气和煤气，空气和煤气走管内，烟气通过散热管排到外面，可以直接回收废烟气中大部分余热，增加空气和煤气的物理潜热，热空气和热煤气再用于加热，可降低炉子的燃耗，同时可以提高理论燃烧温度，从而增加铝型材热剪棒炉产量，并为利用低热值燃料创造了条件。
[0003]但是在实际的运用中，现有的换热器结构简单，一般将换热器的进风口设于上端，出风口设于下端，设置不合理，使得风在换热器内的循环路径短，综合传热系数较低，传热效率低下，白白浪费了大量的能源。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种更高效的节能换热器。
[0005]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种节能换热器，包括炉体，鼓风机、风箱，散热管，所述炉体包括烟筒，风箱与炉体连接，风箱的位置与炉体的烟筒位置对应，所述风箱包括上部与下部，上部与下部连通，散热管有多个，全部散热管均匀分布地安装在风箱的上部；所述的风箱设有进风口与出风口，进风口位于风箱的上部的下端，出风口位于与进风口相对的另一个侧面上；鼓风机设在风箱的侧边，与炉体固定安装，鼓风机与进风口连接，出风口与炉体连接。
[0006]进一步优选的，所述的散热管外壁设有导风边。
[0007]进一步优选的，所述的导风边有四个，平均分布在散热管的左、右、前、后方，组成一个梅花状。
[0008]进一步优选的，风箱的下部的里面设有烟筒盖，烟筒盖与炉体的烟筒位置对应。
[0009]进一步优选的，本实用新型还包括气缸，气缸的活塞杆与烟筒盖连接，烟筒盖风箱铰接。
[0010]进一步优选的，炉体内设有传感器，传感器连接至气缸。
[0011]本实用新型的有益效果是:将鼓风机的进风口设在风箱的下端，使得整个助燃风在风箱的循环路径加长，提闻换热效率。
[0012]而且，通过设置导风边，使得整个循环风路径更合理，换热效率更高。还有，通过加设自动控制的烟筒盖，可以减少炉内的热量散失，节约能源。
[0013]本实用新型能广泛用于热剪炉的换热器。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的俯视图；
[0016]图3是本实用新型的局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1、图2、图3，一种节能换热器，包括炉体，鼓风机1、风箱2，散热管3，所述炉体包括烟筒，风箱2与炉体连接，风箱2的位置与炉体的烟筒位置对应，所述风箱2包括上部与下部，上部与下部连通，散热管3有多个，全部散热管3均匀分布地安装在风箱2的上部；所述的风箱2设有进风口 21与出风口 22，进风口 21位于风箱2的上部的下端，出风口 22位于与进风口 21相对的另一个侧面上；鼓风机I设在风箱2的侧边，与炉体固定安装，鼓风机I与进风口 21连接，出风口 22与炉体连接。将鼓风机的进风口设在风箱的下端，使得整个助燃风在风箱的循环路径加长，提高换热效率。
[0018]进一步优选的，所述的散热管3外壁设有四个导风边31，导风边31平均分布在散热管3的左、右、前、后方，组成一个梅花状。设置导风边，使得整个循环风路径更合理，换热效率更高。除此之外，导风边还还可以是组成其他形状，通过导风边之间的间隙配合，使得循环风的路径更合理。
[0019]进一步优选的，风箱2的下部的里面设有烟筒盖23，烟筒盖23与炉体的烟筒位置对应。本实用新型还包括气缸4，气缸4的活塞杆与烟筒盖23连接，烟筒盖23风箱2铰接，炉体内设有传感器，传感器连接至气缸4。通过加设自动控制的烟筒盖，可以减少炉内的热量散失，节约能源。
[0020]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种节能换热器，包括炉体，鼓风机(I)、风箱(2)，散热管(3)，所述炉体包括烟筒，其特征在于:风箱(2)与炉体连接，风箱(2)的位置与炉体的烟筒位置对应，所述风箱(2)包括上部与下部，上部与下部连通，散热管(3)有多个，全部散热管(3)均匀分布地安装在风箱(2 )的上部；所述的风箱(2 )设有进风口( 21)与出风口( 22 )，进风口( 21)位于风箱(2 )的上部的下端，出风口(22)位于与进风口(21)相对的另一个侧面上；鼓风机(I)设在风箱(2)的侧边，与炉体固定安装，鼓风机(I)与进风口(21)连接，出风口(22)与炉体连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能换热器，其特征在于:所述的散热管(3)外壁设有导风边(31)。
3.根据权利要求2所述的一种节能换热器，其特征在于:所述的导风边(31)有四个，平均分布在散热管(3)的左、右、前、后方，组成一个梅花状。
4.根据权利要求1所述的一种节能换热器，其特征在于:风箱(2)的下部的里面设有烟筒盖(23)，烟筒盖(23)与炉体的烟筒位置对应。
5.根据权利要求4所述的一种节能换热器，其特征在于:其还包括气缸(4)，气缸(4)的活塞杆与烟筒盖(23)连接，烟筒盖(23)风箱(2)铰接。
6.根据权利要求5所述的一种节能换热器，其特征在于:炉体内设有传感器，传感器连接至气缸(4)。
【文档编号】F28F9/24GK203837538SQ201420184023
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】林开超 申请人:林开超