一种整体式冷却器壳体的制作方法

文档序号:4542831阅读:152来源:国知局
一种整体式冷却器壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种整体式冷却器壳体,包括由多个筒体并排组成的筒体组和法兰,法兰为两个,每个法兰上开有与筒体数量一致的安装孔,对应于最外侧两个安装孔位置处的法兰的顶部设有吊耳,其底部设有支承座,法兰通过安装孔固定在筒体组的两端,位于法兰之间的筒体组设有多个加强圈,相邻两个加强圈之间设有底板。本实用新型的优点是:本实用新型的冷却器壳体为整体式设计,满足统一起吊、统一运输和统一安装的要求,且结构紧凑合理,刚度和稳定性优良,大大提高了现场的安全性以及生产效率。
【专利说明】一种整体式冷却器壳体

【技术领域】
[0001]本实用新型属于整体式壳体的制作领域,具体涉及一种整体式冷却器壳体。

【背景技术】
[0002]目前,在大量使用相似规格的冷却器设备时,起吊、运输和安装需要逐个进行,操作比较繁琐,而且使用过程中设备不免会产生震动,尤其是设备上方需要安放其他机械设备的情况,设备的刚度和稳定性不易控制,现场的安全性得不到有效保障,一旦发生滚动、支承不稳等情况,对操作人员以及生产的正常进行造成相当大的损失。
[0003]因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑合理,刚度和稳定性好的整体式冷却器壳体。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种整体式冷却器壳体,包括由多个筒体并排组成的筒体组和法兰,法兰为两个,每个法兰上开有与筒体数量一致的安装孔,对应于最外侧两个安装孔位置处的法兰的顶部设有吊耳,其底部设有支承座,法兰通过安装孔固定在筒体组的两端,位于法兰之间的筒体组设有多个加强圈,相邻两个加强圈之间设有底板。
[0007]位于所述筒体组中间位置的筒体的顶部还增设有垫板。
[0008]所述吊耳和支承座与法兰一体加工成型。
[0009]所述筒体为至少三个,所述加强圈为至少四个。
[0010]本实用新型的优点是:本实用新型的冷却器壳体为整体式设计,满足统一起吊、统一运输和统一安装的要求,且结构紧凑合理,刚度和稳定性优良,大大提高了现场的安全性以及生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]图1是本实用新型的俯视结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的主视结构示意图。
[0014]其中,1、筒体,2、法兰,21、支承座,22、吊耳,3、加强圈,4、垫板,5、底板。

【具体实施方式】
[0015]如图1至图2所示,一种整体式冷却器壳体,包括由三个筒体I并排组成的筒体组和法兰2,位于中间位置的筒体I的顶部设有垫板4,法兰2为两个,每个法兰2上开有与筒体I数量一致的安装孔,对应于最外侧两个安装孔位置处的法兰2的顶部设有吊耳22,其底部设有支承座21,吊耳和支承座与法兰一体加工成型,法兰2通过安装孔固定在筒体组的两端,位于法兰2之间的筒体组设有四个加强圈3,中间两个加强圈3之间设有底板5。
[0016]上述冷却器壳体在制作时,先将两个法兰2分别整体下料加工后与筒体组的两端焊接,并整体加工密封面,有效保证了平面度;然后将加强圈3焊接在筒体组上,不仅从强度上起到加强作用,同时也增加了冷却器壳体整体的刚性,最后以中间两个加强圈3为筋板,再焊接上底板5,形成鞍式支座,用以安装机架。为进一步增加冷却器壳体整体的刚度,可在承受机架主要载荷的中间位置的筒体I的顶部增焊一块垫板4。
【权利要求】
1.一种整体式冷却器壳体,其特征在于:包括由多个筒体并排组成的筒体组和法兰,所述法兰为两个,每个所述法兰上开有与筒体数量一致的安装孔,对应于最外侧两个所述安装孔位置处的法兰的顶部设有吊耳,其底部设有支承座,所述法兰通过安装孔固定在筒体组的两端,位于所述法兰之间的筒体组设有多个加强圈,相邻两个所述加强圈之间设有底板。
2.根据权利要求1所述的一种整体式冷却器壳体,其特征在于:位于所述筒体组中间位置的筒体的顶部还增设有垫板。
3.根据权利要求1所述的一种整体式冷却器壳体,其特征在于:所述吊耳和支承座与法兰一体加工成型。
4.根据权利要求1所述的一种整体式冷却器壳体,其特征在于:所述筒体为至少三个,所述加强圈为至少四个。
【文档编号】F28F9/00GK204227985SQ201420665178
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】钱爱祥, 许娟娟, 宋红军, 严旭东 申请人:南通科赛尔机械有限公司
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