具有输送带的除炉渣中二恶英的装置的制作方法

技术特征：
1.具有输送带的除炉渣中二恶英的装置，其特征在于，包括碎渣器，所述碎渣器包括碎渣室，碎渣室内从上至下依次设置有上旋转刀片组和下旋转刀片组，上旋转刀片组和下旋转刀片组的位置在水平方向上相互隔开；光催化反应器，包括反应室，所述反应室内底部设有斜向下布置的螺旋送料装置，反应室顶部设置有紫外灯，反应室的侧壁上设置有光触媒涂层；碎渣室底部与螺旋送料装置的入料口连接，螺旋送料装置尾部设置有连通反应室外部的第一排料口；冷却器，包括冷却室，冷却室顶部与所述第一排料口连接，冷却室内部侧壁上设置有喷水头，喷水头的入水口与供水单元连接，冷却室的底部设置有输送带；以及臭氧发生器，冷却室的侧壁上还设置有进气口，臭氧发生器与所述进气口连接。2.根据权利要求1所述的具有输送带的除炉渣中二恶英的装置，其特征在于，所述光触媒为纳米二氧化钛。3.根据权利要求1所述的具有输送带的除炉渣中二恶英的装置，其特征在于，上旋转刀片组为3～5组，每组上旋转刀片组包括第一枢轴，沿第一枢轴的周向均匀设置第一刀片；下旋转刀片组为2～4组，每组下旋转刀片组包括第二枢轴，沿第二枢轴的周向均匀设置第二刀片。4.根据权利要求1所述的具有输送带的除炉渣中二恶英的装置，其特征在于，所述反应室靠近螺旋送料装置入料口一侧的侧壁为斜侧壁。5.根据权利要求4所述的具有输送带的除炉渣中二恶英的装置，其特征在于，所述斜侧壁与反应室顶部的夹角为120°，螺旋送料装置的底面与地面的夹角为35°。6.根据权利要求2所述的具有输送带的除炉渣中二恶英的装置，其特征在于，所述纳米二氧化钛的粒度为10～400nm。7.根据权利要求6所述的具有输送带的除炉渣中二恶英的装置，其特征在于，所述纳米二氧化钛的粒度为50～300nm。8.根据权利要求7所述的具有输送带的除炉渣中二恶英的装置，其特征在于，所述纳米二氧化钛的粒度为150～200nm。