一种火力发电中煤泥大比例掺烧的装置及方法与流程

本发明涉及一种火力发电中煤泥大比例掺烧的装置，属于火力发电装置技术领域。

背景技术：

煤泥是煤炭洗选过程中的主要副产品，具有水分大、灰分高、颗粒细、粘度大、持水性强、内聚力大，难以运输等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前，为了降低燃煤发电厂的发电成本，常利用煤泥作为掺烧燃料，和原煤一起在炉体中燃烧。

各洗煤厂产生的煤泥很多时候和矸石堆放在一起，其中难免掺杂有石块和杂物，现有的火力发电煤泥输送系统中，由于没有设置有相应的筛选装置，石块和杂物进入煤泥输送系统后很容易造成堵塞，使得煤泥难以正常连续输送。另外，现有的煤泥输送系统中，煤泥管道固定不合理，煤泥管道上弯头多，管架高，煤泥在输送过程中煤泥管道振动很严重，进一步影响到煤泥的正常连续输送。再者，现有的火力发电锅炉中，直接采用管道将煤泥输送至炉膛内，采用此进料结构煤泥在炉膛内无法实现爆燃，导致煤泥掺烧比例低，无法实现煤泥大比例掺烧。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种火力发电中煤泥大比例掺烧的装置，可以实现煤泥正常连续输送，减小煤泥输送管道的振动，煤泥在炉膛内部可以实现爆燃，提高煤泥的掺烧比例。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种火力发电中煤泥大比例掺烧的装置，包括炉体以及煤泥池，在煤泥池的一侧设置有料斗，料斗的下方设置有搅拌器，搅拌器的下方设置有柱塞泵，料斗与搅拌器之间以及搅拌器与柱塞泵之间分别通过垂直的落料管连接，在料斗的口部设置有煤泥篦子，在搅拌器与柱塞泵之间的落料管上设置有振动筛，在炉体的顶部设置有多个煤泥入口与炉体的炉膛连通，在每个煤泥入口上设置有用于将煤泥以圆柱形状推送至炉膛内的活塞推送机构，每个活塞推送机构通过输送管道与柱塞泵连接。

所述输送管道的数量为八条，沿地面布置的输送管道采用上、下两排的布置方式，上排布置四条，下排布置四条，并且通过水泥基座固定，水泥基座内设置有抱箍用于锁紧输送管道。

在输送管道的每个弯头处的外侧设置有固定块。

所述活塞推送机构包括筒体、活塞以及气缸，活塞设置在筒体的内部，气缸设置在筒体的顶部，活塞与气缸杆连接，在筒体的侧壁上管接头与输送管道连接。

在筒体侧壁上还设置有压力平衡口，相邻活塞推送机构的筒体上的压力平衡口通过管道连通。该结构可以平衡相邻活塞推送机构内部、以及煤泥输送管道内部的压力，使得每个活塞推送机构能够平稳顺畅地煤泥以圆柱形状推送至炉膛内。

在气缸上设置有窗口。用于观察气缸杆的运动状况，同时便于对气缸杆进行检修。

所述料斗的数量为两个。设置两个料斗，当其中一个料斗的煤泥篦子发生堵塞需要清理时，可以使用另一个料斗进行工作，保证煤泥正常连续输送。

一种火力发电中煤泥大比例掺烧的方法，包括以下步骤：

a、在煤泥池一侧设置两个料斗，在每个料斗的口部设置煤泥篦子；

b、在搅拌器与柱塞泵之间的落料管上设置振动筛；

c、在炉体顶部的每个煤泥入口上设置有用于将煤泥以圆柱形状推送至炉膛内的活塞推送机构，每个活塞推送机构通过输送管道与柱塞泵连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明中，通过设置煤泥篦子和振动筛对煤泥进行双重筛选，避免煤泥中的石块和杂物进入煤泥输送系统后很容易造成堵塞，使得煤泥正常连续输送，再结合活塞推送装置的共同作用，使得煤泥以圆柱形状进入炉膛内部发生爆燃，实现了煤泥大比例掺烧。

2、本发明中沿地面布置的输送管道采用上、下排布置的方式，并通过水泥基座和抱箍进行固定，同时在输送管道的每个弯头处的外侧设置有固定块，可以有效地防止煤泥输送过程中输送管道发生振动，保证煤泥平稳输送。

3、本发明中活塞推送机构能能够将煤泥以圆柱形状推送至炉膛内部进行爆燃，结构简单，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中活塞推送机构的结构示意图；

图3为图1中沿A-A处的剖面示意图；

图4为本发明中煤泥篦子的结构示意图；

附图标记说明：1、炉体；2、煤泥入口；3、输送管道；4、煤泥池；5、抓斗；6、料斗；7、搅拌器；8、振动筛；9、柱塞泵；10、水泥基座；11、固定块；12、筒体；13、活塞；14、气缸；15、气缸杆；16、窗口；17、压力平衡口；18、管接头；19、落料管；20、煤泥篦子；21、抱箍。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：

一种火力发电中煤泥大比例掺烧的装置，包括炉体1以及煤泥池4，在煤泥池4的一侧设置有料斗6，料斗6的下方设置有搅拌器7，搅拌器7的下方设置有柱塞泵9，料斗6与搅拌器7之间以及搅拌器7与柱塞泵9之间分别通过垂直的落料管19连接，在料斗6的口部设置有煤泥篦子20，如图4所示，煤泥篦子20采用钢筋焊接而成的网格结构。在搅拌器7与柱塞泵9之间的落料管19上设置有振动筛8，在炉体1的顶部设置有多个煤泥入口2与炉体1的炉膛连通，在每个煤泥入口2上设置有用于将煤泥以圆柱形状推送至炉膛内的活塞推送机构，每个活塞推送机构通过输送管道3与柱塞泵9连接。

所述输送管道3的数量为八条，沿地面布置的输送管道3采用上、下两排的布置方式，上排布置四条，下排布置四条，并且通过水泥基座10固定，水泥基座10内设置有抱箍21用于锁紧输送管道3。

在输送管道3的每个弯头处的外侧设置有固定块11。

所述活塞推送机构包括筒体12、活塞13以及气缸14，活塞13设置在筒体12的内部，气缸14设置在筒体12的顶部，活塞13与气缸杆15连接，在筒体12的侧壁上管接头18与输送管道3连接。

在筒体12侧壁上还设置有压力平衡口17，相邻活塞推送机构的筒体12上的压力平衡口17通过管道连通。

在气缸12上设置有窗口16。

所述料斗6的数量为两个。

本发明的工作原理为：抓斗5将煤泥池4中的煤泥抓起之后放入料斗6中，采用煤泥篦子20对煤泥进行过滤和筛选，将混在煤泥中的石块和杂物筛选出来，经过煤泥篦子20过滤的煤泥到达搅拌器7中进行搅拌均匀之后，通过振动筛8再次进行振动筛选，进一步将混在煤泥中的石块和造物筛选出来，之后到达柱塞泵9并通过输送管道3输送至活塞推送机构，煤泥在活塞推送机构的作用下以圆柱形状从炉体1顶部下落至炉膛后，圆柱形状的煤泥团表面水分先蒸发，外表形成硬壳，在进一步下落过程中，煤泥团内部水分气化，煤泥产生热爆，形成更小的煤泥团，然后再次结壳，热爆，当煤泥下落到底部时，煤泥团全部爆裂消失，在炉内燃烧。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。