一种锅炉烟气处理装置的制作方法

本发明涉及一种锅炉烟气处理装置，应用于锅炉尾气处理技术领域。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中添加燃料，然后后转换为具有一定热能的蒸汽、高温水以及其他有机载体，目前锅炉的燃料有煤炭、生物质等，但锅炉燃烧后，锅炉排放的烟气多数直接排放到大气中，这样一方面给环境带来很大的负荷，同时烟气中具有一定的热量，直接排放后，这部分热量白白浪费掉，造成能量浪费。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种的锅炉烟气处理装置，具有环保安全、热量利用率高的优点。

本发明公开了一种锅炉烟气处理装置，包括：密闭腔、进水管、出水管、烟气盘管、烟气进口管、烟气出口管、洗涤室、雾化喷头、连接管、活性炭层、抽风机，所述进水管连接在密闭腔的右侧上部，所述出水管连接在密闭腔的左侧下部，所述密闭腔的内部通过支架固接一个烟气盘管，所述烟气进口管伸入密闭腔的内部与烟气盘管的一端连接，所述烟气盘管的另一端与烟气出口管连接，所述密闭腔通过烟气出口管与洗涤室连接，所述洗涤室的上侧内壁上安装有雾化喷头，所述雾化喷头外接外部水源，所述洗涤室通过连接管与鼓风机连接，所述连接管上设有两个弯折处，所述连接管的第二个弯折处内壁上粘接一层活性炭层。

所述雾化喷头为3-6个。

所述密闭腔的顶面为球面，下部为圆柱形结构。

采用本技术方案，具有以下有益效果：

1、热量利用率高；

2、安全环保。

附图说明

图1是本发明一种锅炉烟气处理装置的结构示意图。

其中：1-密闭腔；2-进水管；3-出水管；4-烟气盘管；5-烟气进口管；6-烟气出口管；7-洗涤室；8-雾化喷头；9-连接管；10-活性炭层；11-抽风机。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种锅炉烟气处理装置，包括：密闭腔1、进水管2、出水管3、烟气盘管4、烟气进口管5、烟气出口管6、洗涤室7、雾化喷头8、连接管9、活性炭层10、抽风机11，所述进水管2连接在密闭腔1的右侧上部，所述出水管3连接在密闭腔1的左侧下部，所述密闭腔1的内部通过支架固接一个烟气盘管4，所述烟气进口管5伸入密闭腔1的内部与烟气盘管4的一端连接，所述烟气盘管4的另一端与烟气出口管6连接，所述密闭腔1通过烟气出口管6与洗涤室7连接，所述洗涤室7的上侧内壁上安装有雾化喷头8，所述雾化喷头8外接外部水源，所述洗涤室7通过连接管9与鼓风机11连接，所述连接管9上设有两个弯折处，所述连接管9的第二个弯折处内壁上粘接一层活性炭层10。

所述雾化喷头8为3-6个。

所述密闭腔1的顶面为球面，下部为圆柱形结构。

本发明是这样实施的：在使用时，首先关闭出水管3，打开进水管2，使密闭腔1内填充有一定的水，锅炉排放的烟气经烟气进口管5进入密闭腔1内的烟气盘管4内，由于烟气盘管4的设计，烟气在密闭腔1内停留时间长，能够给水加热，最后从烟气出口管6进入洗涤室7内，经雾化喷头8对烟气进行第一次洗涤，去除烟气中夹带的杂质与灰尘，洗涤后，烟气再次经过活性炭层10吸附烟气中的有害物质，最后从抽风机11出口排出，此时排放的烟气比较纯净，不污染环境。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。