本实用新型涉及一种燃烧装置，具体地说是陶瓷行业喷雾塔粉煤燃烧装置。
背景技术：
在陶瓷砖生产过程中，原材料进入到球磨设备球磨成泥浆，球磨后的泥浆需要进行喷雾干燥形成粉料。通常是将泥浆送入喷雾塔中进行处理。对泥浆进行喷雾塔干燥喷粉是一道关键工序之一。传统的陶瓷行业普遍使用水煤浆作为喷粉的原料，以水煤浆作为原材料进行燃烧，燃烧值较低，需要耗费较多的水煤浆，能耗大，另外水煤浆加工需要大量的人工，又增加了人力成本。因此，传统的以水煤浆作为燃烧原材料的方式，生产成本较高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷雾塔粉煤燃烧装置，操作简单，安全性和可靠性较高，以粉煤作为燃烧原材料，燃烧效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种喷雾塔粉煤燃烧装置，所述装置包括通过管路依次连接的喂料机、磨粉球磨机、布袋除尘器、储粉罐、中转罐和喷枪，喷枪安装在喷雾塔上且该喷枪的出口朝向该喷雾塔的炉膛内，磨粉球磨机与布袋除尘器间的管路上设有第一风机，布袋除尘器与储粉罐间的管路上设有第二风机，储粉罐与中转罐间的管路上设有第一螺杆机，中转罐与喷枪间的管路上设有第二螺杆机和第三风机。
所述磨粉球磨机与布袋除尘器之间的管路上还设有分选机，该分选机上设有回粉管，该回粉管与磨粉球磨机的入料端口连接。
所述磨粉球磨机内设有与控制终端连接的声控探测器。
所述布袋除尘器和储粉罐内均设有一氧化碳检测探头，该一氧化碳检测探头通过线路连接有控制终端。
所述布袋除尘器及储粉罐上均设有粉煤取样检测口。
所述磨粉球磨机上装接有余热回收管，该余热回收管与强制风冷器连接，并且该余热回收管上还设有与控制终端连接的一氧化碳检测探头。
所述储粉罐和中转罐上由高至低安装有高料位计、中料位计和低料位计，该高料位计、中料位计和低料位计通过线路与控制终端连接，控制终端上设有用于显示储粉罐和中转罐的粉煤料位的显示器。
所述储粉罐和中转罐上还设有与控制终端连接的数显传感器。
所述储粉罐和中转罐上还卡装有消防水管及蒸汽管。
所述用于连接喂料机、磨粉球磨机、分选机、布袋除尘器、储粉罐、中转罐和喷枪的管路为弯管管路，该弯管管路的转弯角度小于35度，并且该管路内壁为光滑表面。
本实用新型利用粉煤作为燃烧原料进行燃烧，该粉煤的制作简单，而且输送到喷雾塔内进行燃烧也非常方便，安全性高，在输送过程中不易发性爆炸问题，燃烧更加充分，提高燃烧效率。
附图说明
附图1为本实用新型连接原理示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示，一种喷雾塔粉煤燃烧装置，所述装置包括通过管路依次连接的喂料机、磨粉球磨机、布袋除尘器、储粉罐、中转罐和喷枪，喷枪安装在喷雾塔上且该喷枪的出口朝向该喷雾塔的炉膛内，磨粉球磨机与布袋除尘器间的管路上设有第一风机，布袋除尘器与储粉罐间的管路上设有第二风机，储粉罐与中转罐间的管路上设有第一螺杆机，中转罐与喷枪间的管路上设有第二螺杆机和第三风机。用于连接以上各装置的管路为弯管管路，并且该弯管管路的转弯角度小于30度，同时将管路的内壁设为光滑表面，保证在输送粉煤的过程中不易造成堵塞。喷枪通常设置多个，根据需要灵活选择设定。
磨粉球磨机与布袋除尘器之间的管路上还设有分选机，该分选机上设有回粉管1，该回粉管1与磨粉球磨机的入料端口连接。通过该分选机，控制粉煤细度长期保持在一定范围之内达到稳定生产的作用。有利于燃烧，解决了粉煤灰进入坯用粉料因燃烧不完全带来的产品针孔、杂质等问题，并且确保不符合要求规格的粉煤重新送回到磨粉球磨机中再次球磨，保证粉煤的细度达到要求，从而进一步提高输送粉煤时不易堵塞，从而减少因管道堵塞而引发的爆炸问题。
此外，磨粉球磨机内设有与控制终端连接的声控探测器，用于实时地检测磨粉球磨机内的球磨情况。由于磨粉球磨机内是利用球石与球石、球石与粉煤干磨的，粉煤含量不足与粉煤含量充足时发出的声音并不相同，利用这一特点，采用声控探测器能够提高设备的安全性，确保当粉煤含量低于预设值时停机，防止干磨产生火花从而引发事故的发生。磨粉球磨机上装接有余热回收管，该余热回收管与强制风冷器连接，并且该余热回收管上还设有与控制终端连接的一氧化碳检测探头。通过将整个生产系统中的强制风冷器产生的余热回收至磨粉球磨机内，实现对磨粉球磨内的空气温度的提高，经证明，可使磨粉球磨机内的温度达到60～70度，实现对粉煤的干燥，充分利用产生余热，提高热利用率，节省资源。并且通过访余热回收管上的一氧化碳检测探头，实时检测该余热空气中的一氧化碳含量，当含量较高时，停止向磨粉球磨机内输入，以免引起燃烧爆炸。
布袋除尘器和储粉罐内均设有一氧化碳检测探头，该一氧化碳检测探头通过线路连接有控制终端。控制终端可设置在控制室，并且设置若干控制按键及显示屏，以便工人查看和操作。磨粉球磨机、喂料机、分选机、布袋除尘器等设备均可被控制终端控制，一氧化碳检测探头实时地检测布袋除尘器和储粉罐内的一氧化碳含量，并且可以控制终端上显示出来。当含量高于预设值时，发出警报，并且使各部件停止运行，避免燃烧爆炸。布袋除尘器及储粉罐上均设有粉煤取样检测口，可以根据需要取出一定量的粉煤进行检测，查看该粉煤的含水量、细度等情况，当达不到要求的规格时，工作人员及时进行调整。
此外，储粉罐和中转罐上由高至低安装有高料位计、中料位计和低料位计，该高料位计、中料位计和低料位计通过线路与控制终端连接，控制终端上设有用于显示储粉罐和中转罐的粉煤料位的显示器。可以实时地查看到储粉罐和中转罐内的粉煤含量情况，便于操作。储粉罐和中转罐上还设有与控制终端连接的数显传感器，根据该数显传感器检测到的粉煤含量，决定是否对储粉罐或者中转罐加粉。
在储粉罐和中转罐上还卡装有消防水管及蒸汽管，以便发生粉煤自燃时能起到及时吹扫及灭火的作用，确保设备安全。
本实用新型中，原料煤经喂料机进入到磨粉球磨机中进行球磨形成粉煤，然后经第一风机吹送到分选机筛选，合格的粉煤被输送到布袋除尘器中进行除尘和沉淀。然后经第二风机将布袋除尘器内的粉煤输送到储粉罐内。再由第一螺杆机将储粉罐内的粉煤转移到中转罐内。中转罐内的粉煤利用第二螺杆机和第三风机输送到喷枪中，由喷枪通过适当的压力将粉煤喷出到喷雾塔的炉膛中点燃，进行喷粉加工。
需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。