一种新型生物质锅炉的制作方法

本发明涉及一种新型生物质锅炉，应用于锅炉改造技术领域。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉，在我国，可用的生物质数量巨大，尤其以农业废弃物以及木材废弃物为主，生物质分布广，收集和运输困难，若不加以利用，不但浪费资源而且还对环境带来巨大的负荷，生物质锅炉的出现很好解决此问题，但在实际使用过程，生物质颗粒在贮存过程中会受天气影响，出现受潮的情况，同时有些生物质颗粒较大，在燃烧时，不能完全燃烧，一方面造成资源浪费，同时会产生大量的烟气。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种新型生物质锅炉，具有节约资源、燃烧性能好的优点。

本发明公开了一种新型生物质锅炉，包括：炉体、排烟管、支架、进料管、鼓风机、进料斗、破碎轴、破碎锥、齿轮、皮带盘、蛇形管、进气管、回气管，所述排烟管安装在炉体的顶端，所述炉体的一侧安装一个支架，所述进料管水平固接在支架上方，所述进料管的左端向下倾斜且末端伸入炉体内部下侧，所述进料管的右端固接一个鼓风机，所述进料斗的下部为直筒部，所述进料斗安装在进料管上方且直筒部与进料管通接，所述进料管直筒部内平行安装一对破碎轴，且破碎轴的左端均伸出直筒部外，所述齿轮为两个分别固接在两个破碎轴的左端，且两个齿轮相互啮合，其中一个破碎轴的右端伸出直筒部右壁且末端固接一个皮带盘，所述皮带盘通过皮带与传动装置连接，所述破碎轴外周面上固接有成排状的破碎锥，所述蛇形管水平安装在进料斗中部，所述进气管一端与排烟管连接，另一端与蛇形管左端固接，所述回气管的左端与蛇形管右端连接，另一端与排烟管连接。

所述传动装置为电机。

两个破碎轴的安装高度相等，两个破碎轴上破碎锥相互交错。

采用本技术方案，具有以下有益效果：

1、结构新颖；

2、燃烧烟气少。

附图说明

图1是本发明一种新型生物质锅炉的结构示意图；

图2是本发明中破碎轴处的结构示意图。

其中：1-炉体；2-排烟管；3-支架；4-进料管；5-鼓风机；6-进料斗；7-破碎轴；8-破碎锥；9-齿轮；10-皮带盘；11-蛇形管；12-进气管；13-回气管。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明公开了一种新型生物质锅炉，包括：炉体1、排烟管2、支架3、进料管4、鼓风机5、进料斗6、破碎轴7、破碎锥8、齿轮9、皮带盘10、蛇形管11、进气管12、回气管13，所述排烟管2安装在炉体1的顶端，所述炉体1的一侧安装一个支架3，所述进料管4水平固接在支架3上方，所述进料管4的左端向下倾斜且末端伸入炉体1内部下侧，所述进料管4的右端固接一个鼓风机5，所述进料斗6的下部为直筒部，所述进料斗6安装在进料管4上方且直筒部与进料管4通接，所述进料管4直筒部内平行安装一对破碎轴7，且破碎轴7的左端均伸出直筒部外，所述齿轮9为两个分别固接在两个破碎轴7的左端，且两个齿轮9相互啮合，其中一个破碎轴7的右端伸出直筒部右壁且末端固接一个皮带盘10，所述皮带盘10通过皮带与传动装置连接，所述破碎轴7外周面上固接有成排状的破碎锥8，所述蛇形管11水平安装在进料斗6中部，所述进气管12一端与排烟管2连接，另一端与蛇形管11左端固接，所述回气管13的左端与蛇形管11右端连接，另一端与排烟管2连接。

所述传动装置为电机。

两个破碎轴7的安装高度相等，两个破碎轴7上破碎锥8相互交错。

本发明是这样实施的：将生物质颗粒从进料斗6内加入至进料管4内，经鼓风机5吹动至炉体1内，进行燃烧，在下料过程中，从排烟管2上分出一路管线，由于烟气具有一定温度，通过蛇形管11时，烟气和生物质颗粒会发生热量交换，能够对生物质颗粒进行预热，对生物质颗粒进行干燥，同时设置破碎轴7与破碎锥8可对生物质颗粒进行进一步破碎，提高其燃烧性能，采用本技术方案，生物质颗粒燃烧更为充分，产生的烟气量降低，节约资源且对环境产生的负荷降低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型生物质锅炉，包括：炉体、排烟管、支架、进料管、鼓风机、进料斗、破碎轴、破碎锥、齿轮、皮带盘、蛇形管、进气管、回气管，所述进料斗的下部为直筒部，所述进料斗安装在进料管上方且直筒部与进料管通接，所述进料管直筒部内平行安装一对破碎轴，所述齿轮为两个分别固接在两个破碎轴的左端，且两个齿轮相互啮合，其中一个破碎轴的右端伸出直筒部右壁且末端固接一个皮带盘，所述破碎轴外周面上固接有成排状的破碎锥，所述蛇形管水平安装在进料斗中部，所述进气管一端与排烟管连接，另一端与蛇形管左端固接，所述回气管的左端与蛇形管右端连接，另一端与排烟管连接。本发明具有节约资源、燃烧性能好的优点。

技术研发人员：王韦玲
受保护的技术使用者：安徽长城锅炉制造有限公司
技术研发日：2017.09.14
技术公布日：2018.03.16