一种锅炉系统的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉系统。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；燃煤锅炉中产生的烟气具有较多有毒有害物质，必须进行处理和控制还能进行排放，目前市面上的燃煤锅炉的烟气系统结构复杂，体积大，处理效率及效果低，生产成本高，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具备结构简单和体积小的烟气系统，烟气处理流程快速有效，大大提高了烟气处理效率和效果，降低了生产成本的锅炉系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锅炉系统，包括锅炉本体、前烟箱、链条炉排、炉墙、料斗、后烟箱、管道仪表阀门、平台扶梯、检查门、拔火门、调速箱、出渣机、地基、送料机、平台、省煤器、鼓风机、水膜除尘器、烟风道、引风机、集箱架、给水泵、输送带和吸收塔，其特征在于，所述平台的侧面固定有料斗，所述料斗的上平面上向上成型有进料管；所述料斗的下方出料口处嵌入装设有送料机，所述送料机的右侧还装设有调速箱；所述输送带固定在地基上并位于料斗的出料口下方；所述输送带的上方及外侧装设有链条炉排，所述链条炉排的下端密封固定在地基上。

优选地，所述链条炉排的外侧中部装设有拔火门；所述链条炉排的外侧上端固定有集箱架；所述链条炉排的外侧包覆成型有炉墙，所述链条炉排的上端开口处固定并连通有锅炉本体，所述锅炉本体的前后两侧分别设置有前烟箱和后烟箱。

优选地，所述锅炉本体的左侧还通过管道装设有管道仪表阀门，所述锅炉本体的左侧还设置有平台扶梯；所述锅炉本体的前侧还设置有检查门；所述链条炉排的左侧外部底段还设置有出渣机。

优选地，所述后烟箱的另一侧通过管道与省煤器相连，所述省煤器的下端侧面通过管道与水膜除尘器相连，所述水膜除尘器的顶端与烟风道相连通，所述水膜除尘器的左侧侧面还装设有鼓风机。

优选地，所述烟风道的下端侧面通过管道与吸收塔相连，所述吸收塔的下端装设有给水泵；所述吸收塔后侧侧面通过管道与引风机相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：锅炉是一种能量转换设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；燃煤锅炉中产生的烟气具有较多有毒有害物质，必须进行处理和控制还能进行排放，目前市面上的燃煤锅炉的烟气系统结构复杂，体积大，处理效率及效果低，生产成本高；本实用新型的烟气系统结构简单，体积小，处理流程快速有效，大大提高了烟气处理效率和效果，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型的左视结构剖面图；

图3为本实用新型的俯视结构剖面图；

图4为本实用新型的吸收塔的连接结构图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种锅炉系统，包括锅炉本体1、前烟箱2、链条炉排3、炉墙4、料斗5、后烟箱6、管道仪表阀门7、平台扶梯8、检查门9、拔火门10、调速箱11、出渣机12、地基13、送料机14、平台16、省煤器17、鼓风机18、水膜除尘器19、烟风道20、引风机21、集箱架22、给水泵23、输送带24和吸收塔25；平台16的侧面固定有料斗5，料斗5的上平面上向上成型有进料管51；料斗5的下方出料口处嵌入装设有送料机14，送料机14能加快推动进料，送料机14的右侧还装设有调速箱11，起到了调速的作用；输送带24固定在地基13上并位于料斗5的出料口下方；输送带24的上方及外侧装设有链条炉排3，链条炉排3的下端密封固定在地基13上；链条炉排3的外侧中部装设有拔火门10，起到了控制链条炉排3中火力大小的作用；链条炉排3的外侧上端固定有集箱架22，用来与外部牵引机构搭配相连，方便牵引；链条炉排3的外侧包覆成型有炉墙4，起到了保温的作用；链条炉排3的上端开口处固定并连通有锅炉本体1，锅炉本体1的前后两侧分别设置有前烟箱2和后烟箱6，起到了控制烟气排放的作用；锅炉本体1的左侧还通过管道装设有管道仪表阀门7，起到了控制和检测管道压力的作用；锅炉本体1的左侧还设置有平台扶梯8，方便检修人员到达锅炉本体1的上方进行检修；锅炉本体1的前侧还设置有检查门9，方便对锅炉本体1内部进行检查；链条炉排3的左侧外部底段还设置有出渣机12，从而将料渣排出到外部；后烟箱6的另一侧通过管道与省煤器17相连，省煤器17能吸附烟气中未燃烧完全的煤粉，从而有效减少浪费；省煤器17的下端侧面通过管道与水膜除尘器19相连，水膜除尘器19能除去烟气中的粉尘，降低对环境的污染，水膜除尘器19的顶端与烟风道20相连通，水膜除尘器19的左侧侧面还装设有鼓风机18，烟风道20的下端侧面通过管道与吸收塔25相连，吸收塔25的下端装设有给水泵23；吸收塔25后侧侧面通过管道与引风机21相连通；使用时，将电控箱15与锅炉本体1、链条炉排3、管道仪表阀门7、调速箱11、出渣机12、送料机14、省煤器17、鼓风机18、水膜除尘器19、引风机21、给水泵23和输送带24相连，并对锅炉本体1、链条炉排3、管道仪表阀门7、调速箱11、出渣机12、送料机14、省煤器17、鼓风机18、水膜除尘器19、引风机21、给水泵23和输送带24进行控制和操作，然后将煤料从料斗5中进入到输送带24上并由输送带24运送至链条炉排3中进行点燃，从而为锅炉本体1供热，燃烧产生的烟气通过后烟箱6流通到省煤器17中，再从省煤器17流经水膜除尘器19、烟风道20和吸收塔25，最终排出到外部，烟气在经过一系列的处理后达标排放。

锅炉是一种能量转换设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；燃煤锅炉中产生的烟气具有较多有毒有害物质，必须进行处理和控制还能进行排放，目前市面上的燃煤锅炉的烟气系统结构复杂，体积大，处理效率及效果低，生产成本高；本实用新型的烟气系统结构简单，体积小，处理流程快速有效，大大提高了烟气处理效率和效果，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。