一种滚动式链条炉排的制作方法

本发明涉及生物质燃烧设备技术领域，具体涉及一种滚动式链条炉排

背景技术：

炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。由链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动，煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。

目前炉排大部分采用板摩擦的形式行进，存在部件使用寿命低，阻力大等问题，针对这种情况，使用防磨管作为下部支撑并能自由滚动，以滚动的方式进行炉排的行进。研究表明，滚动炉排不仅能降低了阻力，延长了使用寿命，而且结构简单，较鳞片式炉排耗材低，减少电机功率损失。事实上，滚动炉排已开始应用于工业界，并取得了显著的节能效果。

技术实现要素：

针对上述，本发明的目的是提供一种滚动式链条炉排

本发明采取的具体技术方案是：

一种滚动式链条炉排，由支架、链条、主动轴、滚柱、风室、从动轴组成，其特征在于支架位于设备底部，与风室焊接连接，主动轴挂在支架左侧，从动轴挂在支架右侧，通过轴端插销固定，滚柱处在链条和支架之间，与支架螺栓连接，风室位于炉排内部，滚柱下方，靠近从动轴一侧，焊接在支架上。

本发明的优点是：1、将传统的摩擦行进改为滚动行进，降低了阻力，延长了使用寿命。2、结构简单，较鳞片式炉排耗材低。3、通风截面大，通风阻力低。4、能有效减少电动机功率损失。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视结构细节图；

图中：1、支架；2、主动轴；3、滚柱；4、风室；5、从动轴；6、链条。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

支架位于设备底部，与风室焊接连接，支撑炉排与其他部件，另起密封四周的作用，为一框体结构，主动轴挂在支架左侧，从动轴挂在支架右侧，通过轴端插销固定，滚柱处在链条和支架之间，与支架螺栓连接，在炉排行进时滚动，风室靠近从动轴侧，位于滚柱下方，与支架焊接连接。为通风口。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。