本发明涉及红外线燃烧器技术领域，具体为一种带隔热与助燃装置的红外线燃烧器。
背景技术：
随着科学技术水平的不断提高，家用红外线燃气灶具的市场占有率日益增大，并为消费都者接受。红外线燃气灶是采用红外线辐射燃烧器，该燃烧器是一种低压引射式完全预混式燃烧器。目前红外线灶具所用燃烧器通常有二种燃烧板，一种是金属网板，另一种是多孔陶瓷板。金属网板由于其材料特性，具有弹性变形能力强，安装自身密封性好，要求与之相配合的炉腔尺寸和几何精度不高，但耐腐蚀性和耐高温较陶瓷差，成本较高，市面红外线灶较少采用该结构。多孔陶瓷板由于其材料及工艺特性，具有耐腐蚀性和耐高温性，成本较低，经久耐用，但安装自身密封性不好，要求与之相配合的炉腔尺寸和几何精度高。现有的红外线燃烧器直接是通过空气进行点燃，没有相应的隔热装置，会使得其影响整体的温度，容易发生意外，危害人身安全，并且无法有效的进行空气的补充，容易产生燃烧不充分的现象，燃气泄漏时容易产生堆积，导致意外发生。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带隔热与助燃装置的红外线燃烧器，解决了现有的红外线燃烧器直接是通过空气进行点燃，没有相应的隔热装置，会使得其影响整体的温度，容易发生意外，危害人身安全，并且无法有效的进行空气的补充，容易产生燃烧不充分的现象，燃气泄漏时容易产生堆积，导致意外发生的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带隔热与助燃装置的红外线燃烧器,包括隔热装置，所述隔热装置内腔底部中间位置固定连接有支撑底架，所述隔热装置内腔底部位于支撑底架右侧的位置固定连接有第一风扇，所述隔热装置内腔位于支撑底架左侧的内壁底部固定连接有第二风扇，所述支撑底架远离隔热装置内腔底部的一侧固定连接有外炉，所述外炉内腔底部中间位置固定连接有内炉，所述内炉内表面固定连接有中心孔套，所述中心孔套内腔中间位置固定连接有离子针组件，所述外炉顶部内表面固定连接有镶嵌环，所述镶嵌环远离外炉底部的一侧固定连接有多空陶瓷板，所述离子针组件远离外炉底部的一侧的外表面固定连接有定位圈，所述离子针组件外表面位于定位圈远离外炉底部的一侧固定连接有小镶嵌圈，所述离子针组件靠近小镶嵌圈的一端固定连接有防护盖，所述镶嵌环顶部外表面固定连接有支撑网架，所述隔热装置顶部位于支撑网架两侧均开设有通气通孔，所述外炉靠近第一风扇的一侧外壁底部固定连接有燃烧器。
优选的，所述隔热装置包括外保护层，所述外保护层内表面固定连接有隔热层，所述隔热层远离外保护层的一侧固定连接有防燃层，所述隔热层材质为玻璃纤维和石棉混合材质。
优选的，所述支撑底架靠近隔热装置的一侧与防燃层固定连接，所述第一风扇和第二风扇靠近隔热装置的一侧与防燃层固定连接。
优选的，所述第一风扇和第二风扇结构相同，所述第一风扇包括外壳，所述外壳内腔靠近隔热装置的一侧内壁中间位置固定连接有风扇电机，所述风扇电机输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴远离风扇电机的一端固定连接有扇叶，所述外壳两侧外壁均开设有通风口，所述通风口内表面固定连接有防尘网。
优选的，所述镶嵌环包括环形外圈，所述环形外圈内腔底部固定连接有连接件筋，所述连接件筋远离环形外圈的一侧顶部固定连接有环形内圈。
优选的，所述环形外圈外表面与外炉固定连接，所述连接件筋底部与内炉固定连接，所述环形内圈顶部与多空陶瓷板固定连接。
优选的，所述燃烧器包括内引射管，所述内引射管分别贯穿内炉和外炉并延伸至外炉外壁，所述内引射管位于外炉外壁的外表面固定连接有外引射管。
优选的，所述外引射管远离外炉的一侧中间位置连通有燃气软管，所述燃气软管远离外引射管的一侧连通有燃气入口，所述燃气入口外表面与隔热装置固定连接。
优选的，所述定位圈远离离子针组件的一侧与中心孔套固定连接，所述小镶嵌圈远离离子针组件的一侧与中心孔套固定连接。
优选的，所述多空陶瓷板靠近小镶嵌圈的一侧与中心孔套固定连接，所述多空陶瓷板远离小镶嵌圈的一侧与外炉固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种带隔热与助燃装置的红外线燃烧器，具备以下有益效果：
本发明，通过隔热装置内腔底部位于支撑底架右侧的位置固定连接有第一风扇，隔热装置内腔位于支撑底架左侧的内壁底部固定连接有第二风扇，支撑底架远离隔热装置内腔底部的一侧固定连接有外炉，镶嵌环顶部外表面固定连接有支撑网架，隔热装置顶部位于支撑网架两侧均开设有通气通孔，外炉靠近第一风扇的一侧外壁底部固定连接有燃烧器，使得该装置可补充燃气所需要的空气，保证燃气的充分燃烧，避免浪费，进行空气补充时，通过空气对流带走燃烧器表面的温度，并且可以隔热，保证燃烧时其他部件温度不会升高，避免烫伤等意外发生，保护安全，并减少燃气的泄漏危险。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第一风扇结构示意图；
图3为本发明镶嵌环结构示意图。
图中：1-隔热装置、101-外保护层、102-隔热层、103-防燃层、2-支撑底架、3-第一风扇、31-外壳、32-风扇电机、33-转动轴、34-扇叶、35-通风口、36-防尘网、4-第二风扇、5-外炉、6-内炉、7-中心孔套、8-离子针组件、9-镶嵌环、91-环形外圈、92-连接件筋、93-环形内圈、10-多空陶瓷板、11-定位圈、12-小镶嵌圈、13-防护盖、14-支撑网架、15-通气通孔、16-燃烧器、161-内引射管、162-外引射管、17-燃气软管、18-燃气入口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带隔热与助燃装置的红外线燃烧器,包括隔热装置1，隔热装置1包括外保护层101，外保护层101内表面固定连接有隔热层102，隔热层102远离外保护层101的一侧固定连接有防燃层103，隔热层102材质为玻璃纤维和石棉混合材质。支撑底架2靠近隔热装置1的一侧与防燃层103固定连接，第一风扇3和第二风扇4靠近隔热装置1的一侧与防燃层103固定连接。隔热装置1内腔底部中间位置固定连接有支撑底架2，隔热装置1内腔底部位于支撑底架2右侧的位置固定连接有第一风扇3，第一风扇3和第二风扇4结构相同，第一风扇3包括外壳31，外壳31内腔靠近隔热装置1的一侧内壁中间位置固定连接有风扇电机32，风扇电机32输出端通过联轴器固定连接有转动轴33，转动轴33远离风扇电机32的一端固定连接有扇叶34，外壳31两侧外壁均开设有通风口35，通风口35内表面固定连接有防尘网36。隔热装置1内腔位于支撑底架2左侧的内壁底部固定连接有第二风扇4，支撑底架2远离隔热装置1内腔底部的一侧固定连接有外炉5，外炉5内腔底部中间位置固定连接有内炉6，内炉6内表面固定连接有中心孔套7，中心孔套7内腔中间位置固定连接有离子针组件8，外炉5顶部内表面固定连接有镶嵌环9，镶嵌环9包括环形外圈91，环形外圈91内腔底部固定连接有连接件筋92，连接件筋92远离环形外圈91的一侧顶部固定连接有环形内圈93。环形外圈91外表面与外炉5固定连接，连接件筋92底部与内炉6固定连接，环形内圈93顶部与多空陶瓷板10固定连接。镶嵌环9远离外炉5底部的一侧固定连接有多空陶瓷板10，多空陶瓷板10靠近小镶嵌圈12的一侧与中心孔套7固定连接，多空陶瓷板10远离小镶嵌圈12的一侧与外炉5固定连接。离子针组件8远离外炉5底部的一侧的外表面固定连接有定位圈11，离子针组件8外表面位于定位圈11远离外炉5底部的一侧固定连接有小镶嵌圈12，定位圈11远离离子针组件8的一侧与中心孔套7固定连接，小镶嵌圈12远离离子针组件8的一侧与中心孔套7固定连接。离子针组件8靠近小镶嵌圈12的一端固定连接有防护盖13，镶嵌环9顶部外表面固定连接有支撑网架14，隔热装置1顶部位于支撑网架14两侧均开设有通气通孔15，外炉5靠近第一风扇3的一侧外壁底部固定连接有燃烧器16。燃烧器16包括内引射管161，内引射管161分别贯穿内炉6和外炉5并延伸至外炉5外壁，内引射管161位于外炉5外壁的外表面固定连接有外引射管162。外引射管162远离外炉5的一侧中间位置连通有燃气软管17，燃气软管17远离外引射管162的一侧连通有燃气入口18，燃气入口18外表面与隔热装置1固定连接。使得该装置可补充燃气所需要的空气，保证燃气的充分燃烧，避免浪费，进行空气补充时，通过空气对流带走燃烧器表面的温度，并且可以隔热，保证燃烧时其他部件温度不会升高，避免烫伤等意外发生，保护安全，并减少燃气的泄漏危险。
使用时，通过燃气入口18使得燃气输入，启动燃烧器16使得该装置开始工作，启动第一风扇3和第二风扇4，使得风扇电机32通过转动轴33使得扇叶34进行转动，使得空气通过通气通孔15进行流动，使得该装置可补充燃气所需要的空气，保证燃气的充分燃烧，避免浪费，进行空气补充时，通过空气对流带走燃烧器16表面的温度，并且可以隔热，保证燃烧时其他部件温度不会升高，避免烫伤等意外发生，保护安全，并减少燃气的泄漏危险。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。