烟道喷雾蒸发冷却系统的制作方法

文档序号:24995025发布日期:2021-05-11 14:42阅读:215来源:国知局
烟道喷雾蒸发冷却系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及烟道喷雾蒸发冷却系统。



背景技术:

脱硫工艺中,脱硫用水在反复循环之后,由于可溶盐不断浓缩,会产生部分脱硫废水,脱硫废水的水成分复杂,具有浊度高、盐分高、腐蚀性腔及易结垢等特点,脱硫废水必须经过一定的处理后才能排放,常用的脱硫废水处理方法包括物理化学沉淀法、水力除灰系统处理法、粉煤灰处理法、烟道喷雾蒸发结晶法等。

目前,烟道喷雾蒸发结晶法是将脱硫废水喷入空气预热器与电除尘器之间的烟道中,利于高温烟气将雾化后的废水液滴蒸干,所形成的固体颗粒随着烟气进入电除尘器中被捕捉取出,从而达到脱硫废水的零排放目的,而排放出的气体由于刚经过高温蒸发,所以温度较高,必须对其进行冷却后才能进行排放,而现有的冷却系统对热能的利用率较差,造成一定的热能浪费,因此,提出烟道喷雾蒸发冷却系统。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中排放出的气体由于刚经过高温蒸发,所以温度较高,必须对其进行冷却后才能进行排放,而一般的冷却系统对热能的利用率较差,造成一定的热能浪费的问题,而提出的烟道喷雾蒸发冷却系统。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

烟道喷雾蒸发冷却系统,包括底座,所述底座的上端固定连接有空气预热器及电除尘器,所述空气预热器的出气端与电除尘器的进气端之间固定设有烟道,所述空气预热器的进气端固定连接有进气管,所述电除尘器的出气端固定连接有出气管,所述底座的上端右侧固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱的左侧壁下端与出气管的右端固定连通,所述底座的上端位于蓄水箱右侧的一端固定连接有热水泵,所述热水泵的输入端固定连接有吸水管,且吸水管的左端与蓄水箱的右侧壁下端固定连接,所述热水泵的输出端固定连接有输水管,且输水管远离热水泵的一端穿过底座并贯穿蓄水箱的左侧壁上端,所述输水管的管壁与进气管的外管壁螺旋缠绕设置,所述蓄水箱的内部下方固定设有隔板,且隔板的上端开设有通气孔,所述通气孔的内部固定设有第一过滤网,所述蓄水箱的右侧壁上端开设有出气口,所述蓄水箱的上下两端左侧分别固定连接有进水管及出水管,且进水管及出水管的内部均固定设有控制阀。

优选的,所述蓄水箱的右外侧壁上端固定连接有与出气口位置相对应的除湿箱,所述除湿箱的内部填充有硅胶干燥剂填料,所述除湿箱的右侧壁下端开设有排气口,所述排气口及出气口的内部均固定设有防尘网,所述除湿箱的上下两端分别固定连接有进料斗及出料斗,所述进料斗及出料斗的外侧壁相反两端均螺纹连接有密封盖。

优选的,所述除湿箱的前后内侧壁均开设有多个凹槽,且每个凹槽的内部均固定设有电热管。

优选的,所述除湿箱的左右侧壁均通过第一滚动轴承转动连接有转杆,且转杆的杆壁固定连接有多个均匀分布的弧形叶。

优选的,所述蓄水箱的下内侧壁右端固定连接有与吸水管位置相对应的防护管,所述防护管的内部左端固定设有第二过滤网。

优选的,所述蓄水箱的下内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有第一转轴,且第一转轴的上端固定连接有第一毛刷,所述第一毛刷的上端与第一过滤网的下端相抵设置,所述第一转轴的轴壁固定套接有第一锥齿轮,所述蓄水箱的下内侧壁固定连接有支撑板,且支撑板的侧壁通过第三滚动轴承转动连接有第二转轴,所述第二转轴的右端固定连接有第二毛刷,所述第二毛刷的右侧壁与第二过滤网的左侧壁相抵设置,所述第二转轴的左端固定连接有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合连接,所述底座的下端固定连接有电机,且电机的输出端通过联轴器与第一转轴的轴壁下端转动连接。

优选的,所述输水管的管壁位于进气管与热水泵之间的部分固定套接有保温套。

优选的,所述蓄水箱的左右内侧壁位于隔板上方的一端均固定连接有一组导向板,且两组导向板相互交错设置。

优选的,所述蓄水箱的后侧壁上端开设有观察口,且观察口的内部固定设有透明板。

与现有技术相比,本实用新型提供了烟道喷雾蒸发冷却系统,具备以下有益效果:

1、该烟道喷雾蒸发冷却系统,通过设有的底座、进气管、空气预热器、烟道、电除尘器及出气管的相互配合,可以对脱硫废水进行处理,通过设有的进水管及蓄水箱的相互配合,可以对排出的气体进行冷却降温,通过设有的吸水管、热水泵及输水管的相互配合,可以吸收烟气中热量的热水输送至进气管位置处并与进气管内部的介质进行热量交换,从而可以对烟雾进行预加热,提高后续空气预热器的加热效率,提高对热能的利用,减少资源浪费,热量交换后的水回流进蓄水箱中持续对刚排出的气体进行冷却降温,使用效果好,通过设有的隔板及第一过滤网的相互配合,可以进一步防止排出的气体中的微小颗粒流出,提高对排出气体的过滤效果。

2、该烟道喷雾蒸发冷却系统,通过设有的除湿箱、进料斗、硅胶干燥剂填料及两个防尘网的相互配合,可以对排出的气体进行除湿,通过设有多个电热管的相互配合,可以对硅胶干燥剂填料进行加热蒸发,便于对硅胶干燥剂填料进行重复使用,减少干燥剂的成本投入,通过设有防护管及第二过滤网,可以防止过滤过的杂质进入热水泵中,通过设有的第一毛刷、第二毛刷、支撑板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴及第二转轴的相互配合,可以对第一过滤网及第二过滤网进行防堵塞处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以对排出的气体进行冷却降温,并通过吸收的热能对进入空气预热器之前的烟雾进行预加热,提高后续加热效率,减少热能浪费,且可以对排出的气体进行过滤处理,提高对气体的处理效果,同时可以对降温后的气体进行除湿。

附图说明

图1为本实用新型提出的烟道喷雾蒸发冷却系统的结构示意图;

图2为图1中除湿箱的侧面结构示意图;

图3为图1中a部分的结构放大图;

图4为图1中第一过滤网与第一毛刷的仰视连接结构示意图。

图中:1底座、2空气预热器、3电除尘器、4进气管、5出气管、6蓄水箱、7热水泵、8输水管、9隔板、10第一过滤网、11进水管、12出水管、13除湿箱、14硅胶干燥剂填料、15防尘网、16电热管、17弧形叶、18防护管、19第二过滤网、20第一毛刷、21第一锥齿轮、22第二毛刷、23第二锥齿轮、24电机、25保温套、26导向板、27透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,烟道喷雾蒸发冷却系统,包括底座1,底座1的上端固定连接有空气预热器2及电除尘器3,空气预热器2的出气端与电除尘器3的进气端之间固定设有烟道,空气预热器2的进气端固定连接有进气管4,电除尘器3的出气端固定连接有出气管5,底座1的上端右侧固定连接有蓄水箱6,蓄水箱6的左侧壁下端与出气管5的右端固定连通,底座1的上端位于蓄水箱6右侧的一端固定连接有热水泵7,热水泵7的输入端固定连接有吸水管,且吸水管的左端与蓄水箱6的右侧壁下端固定连接,热水泵7的输出端固定连接有输水管8,且输水管8远离热水泵7的一端穿过底座1并贯穿蓄水箱6的左侧壁上端,输水管8的管壁与进气管4的外管壁螺旋缠绕设置,蓄水箱6的内部下方固定设有隔板9,且隔板9的上端开设有通气孔,通气孔的内部固定设有第一过滤网10,蓄水箱6的右侧壁上端开设有出气口,蓄水箱6的上下两端左侧分别固定连接有进水管11及出水管12,且进水管11及出水管12的内部均固定设有控制阀。

蓄水箱6的右外侧壁上端固定连接有与出气口位置相对应的除湿箱13,除湿箱13的内部填充有硅胶干燥剂填料14,除湿箱13的右侧壁下端开设有排气口,排气口及出气口的内部均固定设有防尘网15,除湿箱13的上下两端分别固定连接有进料斗及出料斗,进料斗及出料斗的外侧壁相反两端均螺纹连接有密封盖,排出的气体进入除湿箱13中,在硅胶干燥剂填料14的作用下,可以对气体中的水分进行吸收,避免湿气过大的气体直接排出。

除湿箱13的前后内侧壁均开设有多个凹槽,且每个凹槽的内部均固定设有电热管16,当硅胶干燥剂填料14使用一段时间后,可以通过多个电热管16对硅胶干燥剂填料14进行加热,使其内部的水分蒸发,从而可以对硅胶干燥剂填料14进行重复使用,减少成本投入。

除湿箱13的左右侧壁均通过第一滚动轴承转动连接有转杆,且转杆的杆壁固定连接有多个均匀分布的弧形叶17,在加热的过程中,转动转杆,可以使多个弧形叶17转动,从而可以使硅胶干燥剂填料14在除湿箱13内部活动,提高对其加热效果。

蓄水箱6的下内侧壁右端固定连接有与吸水管位置相对应的防护管18,防护管18的内部左端固定设有第二过滤网19,可以防止过滤出的杂质被吸入热水泵7中。

蓄水箱6的下内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有第一转轴,且第一转轴的上端固定连接有第一毛刷20,第一毛刷20的上端与第一过滤网10的下端相抵设置,第一转轴的轴壁固定套接有第一锥齿轮21,蓄水箱6的下内侧壁固定连接有支撑板,且支撑板的侧壁通过第三滚动轴承转动连接有第二转轴,第二转轴的右端固定连接有第二毛刷22,第二毛刷22的右侧壁与第二过滤网19的左侧壁相抵设置,第二转轴的左端固定连接有第二锥齿轮23,且第一锥齿轮21与第二锥齿轮23相啮合连接,底座1的下端固定连接有电机24,且电机24的输出端通过联轴器与第一转轴的轴壁下端转动连接,电机24工作,可以使第一转轴转动,从而可以使第一毛刷20转动,在第一锥齿轮21及第二锥齿轮23的配合下,可以使第二转轴转动,从而可以使第二毛刷22转动,进而可以防止第一过滤网10及第二过滤网19被堵塞。

输水管8的管壁位于进气管4与热水泵7之间的部分固定套接有保温套25,可以减少在与进气管4接触之间的热量散发。

蓄水箱6的左右内侧壁位于隔板9上方的一端均固定连接有一组导向板26,且两组导向板26相互交错设置,可以使气体与水充分接触,从而可以对气体中的热量进行充分吸收。

蓄水箱6的后侧壁上端开设有观察口,且观察口的内部固定设有透明板27,可以便于人们观察蓄水箱6中的水量情况。

本实用新型中,使用时,脱离废水烟雾由进气管4进入空气预热器2中,空气预热器2对其进行高温蒸发处理后,通过烟道进入电除尘器3中进行除尘,除尘完成后的气体有出气管5进入蓄水箱6中,并与蓄水箱6中的水进行热交换,从而可以对排出的气体进行冷却降温,热水泵7工作,通过吸水管经蓄水箱6中的水吸出并经输水管8输送,输水管8内的热水与进气管4中的烟雾进行热量交换,从而可以对烟雾进行预加热,提高后续空气预热器2的加热效率,提高对热能的利用,减少资源浪费,热量交换后的水回流进蓄水箱6中可以持续对刚排出的气体进行冷却降温,使用效果好,隔板9及第一过滤网10可以对气体中微小颗粒进行过滤,提高对排出气体的过滤效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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