一种垃圾焚烧炉的制作方法_2

文档序号:9370960阅读:来源:国知局
平面上,所述第三进气孔222轴线朝向所在连接壁221上的位置的切 向方向倾斜。在本发明的另一实施方式中,所述中空密封部14为所述下缩口 211的延伸, 所述下缩口 211小径端与所述内筒12相连,所述外筒11与所述下缩口 211的侧壁或者大 径端相连。
[0024] 所述排烟管3包括排烟管本体31及防雨罩32,所述防雨罩32设置在所述排烟管 3的顶端。特别地,所述外筒11、所述内筒12、所述筒体21、所述两空心圆台224、所述排烟 管本体31同轴。
[0025] 所述引风部4为中空管道,并连通所述换气空间17及所述风道223。所述风机5 设置在第一炉体1上,所述风机5的排风口连通所述外筒11,用以将新鲜空气通过所述换气 空间17、所述引风部4,穿过所述第一进气孔121、第二进气孔122、第三进气孔222,进入所 述第一燃烧室16及所述风道223。在本发明的另一实施方式当中,所述风机的排风口连通 所述引风部4。
[0026] 使用时,将垃圾从喂料口 6倒入所述垃圾焚烧炉100,垃圾顺着所述喂料口 6落入 所述第一炉体1的内筒12,然后打开风机5供气,使用炭和汽油点燃垃圾,随着炉温的逐渐 增加以及进气温度的增加,垃圾中的水分逐渐被蒸发,因此不用再添加炭和汽油垃圾都会 继续燃烧。固体在所述第一燃烧室16燃烧时分解出大量的不完全燃烧气体,这些不完全燃 烧气体在所述第二燃烧室23遇到所述第二进气孔122、所述第三进气孔222喷出的空气时 会再次燃烧。由于所述第三进气孔222是沿切向进入所述第二燃烧室23的,会在所述第二 燃烧室23中形成涡流;不完全燃烧气体在进入所述第二燃烧室23后在下缩口 211处向两 侧扩散,在拦火进气部处22由于拦火进气部影响的向中间回流的同时同时由于惯性的影 响向第一炉体1侧倒流,进而使不完全燃烧气体与空气充分混合,进而提高不完全燃烧气 体的燃烧效率。同时,由于所述第二燃烧室23的温度达到950-1100°C,垃圾燃烧过程中产 生的二噁英在所述第二燃烧室23及所述排烟管3内被分解,极大的减少了二噁英的排放。
[0027] 同时,燃烧过程中的不完全燃烧颗粒被烘干垃圾和固体垃圾燃烧时产生的水蒸气 粘住掉落在所述拦火进气部22,由于所述拦火进气部22顶面向下倾斜及受重力影响,不完 全燃烧颗粒最终落入第一燃烧室16内并再次进行燃烧,使所述拦火进气部22不容易积炭。
[0028] 垃圾燃烧后的灰渣掉落在第一炉体1的底部,可以通过排渣口 7取出。
[0029] 本发明通过设置用于燃烧固体垃圾的第一炉体1、用于燃烧固体垃圾燃烧时分解 出的气体的第二炉体2,并且设置有引风部4和风机5将新鲜空气引入第一炉体1、第二炉 体2及排烟管3,增加了垃圾焚烧炉100的新鲜充量,提升了垃圾焚烧炉100的燃烧效率和 温度,使垃圾焚烧炉内的温度达到950°C~1100°C,达到了二噁英的分解温度,极大的减少 了二噁英的排放。同时,烘干垃圾时以及固体垃圾燃烧时会产生水蒸气,燃烧过程中的不完 全燃烧颗粒被水蒸气粘住掉落在拦火进气部22上,由于拦火进气部22顶面向下倾斜以及 受重力影响,不完全燃烧颗粒最终落入第一燃烧室16内并再次进行燃烧。不完全燃烧气体 在进入所述第二燃烧室23后在下缩口 211处向两侧扩散,在拦火进气部处22由于拦火进 气部影响的向中间回流的同时同时由于惯性的影响向第一炉体1侧倒流,进而使不完全燃 烧气体与空气充分混合,提高不完全燃烧气体的燃烧效率
[0030] 上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发 明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属 于本发明所涵盖专利范围。
【主权项】
1. 一种垃圾焚烧炉,其特征在于:所述垃圾焚烧炉包括第一炉体、第二炉体、风机、弓丨 风部及排烟管,并设有喂料口及排渣口;所述第一炉体包括外筒、内筒、中空密封件及底板; 所述内筒设置在外筒内部,所述底板设置在所述内筒及所述外筒的底面;所述中空密封件 开设有通孔,并连接所述内筒及所述外筒的顶部;所述内筒内部为第一燃烧室,并与所述外 筒、所述中空密封件及所述底板一起围绕成换气空间;所述内筒侧壁下部及上部分别开设 有第一进气孔、第二进气孔,所述排渣口设置在所述第一炉体底部,并与所述第一燃烧室连 通;所述第二炉体包括筒体及拦火进气部;所述筒体内部为第二燃烧室,并且一端与所述 排烟管连通,另一端通过所述通孔与所述内筒连通;所述拦火进气部外缘与所述筒体连接, 内侧开设有排气道,并在围着排气道的连接壁上开设有第三进气孔,且设有风道;所述风道 与所述引风部连通;所述第三进气孔连通所述风道与所述排气道;所述第三进气孔连通所 述风道与所述排气道;所述引风部连通所述第一进气孔、第二进气孔及第三进气孔;所述 风机吸入的新鲜空气能够穿过所述第一进气孔、第二进气孔及第三进气孔进入所述第一燃 烧室及第二燃烧室。2. 如权利要求1所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述筒体一端设置有下缩口;所述下 缩口与所述第一炉体顶部相连并连通第一燃烧室及第二燃烧室。3. 如权利要求2所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述筒体一端设置有上缩口,所述上 缩口、下缩口分别设置在所述筒体的两端,所述上缩口与所述排烟管相连并连通所述第二 燃烧室及排烟管。4. 如权利要求3所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述外筒、所述内筒、所述筒体、所述 两空心圆台、所述排烟管同轴。5. 如权利要求4所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:在所述空心圆台的轴线方向上,所述 第三进气孔轴线朝向第一炉体一侧倾斜。6. 如权利要求5所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:在垂直于所述空心圆台轴线的平面 上,所述第三进气孔轴线朝向所在连接壁上的位置的切向方向倾斜。7. 如权利要求6所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述喂料口底面朝向所述第二炉体 的中心轴方向倾斜向下,以使进料端高而出料端低。8. 如权利要求7所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述排烟管包括排烟管本体和防雨 罩,所述防雨罩设置在所述排烟管本体顶部。9. 如权利要求1-8中任一所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述风机的排风口连通所 述外筒,用以将新鲜空气通过所述引风部进入所述第一燃烧室及所述风道。10. 如权利要求1-8中任一所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述风机连通所述引风 部,用以将新鲜空气通过所述引风部进入所述第一燃烧室及所述风道。
【专利摘要】本发明提供一种垃圾焚烧炉,所述垃圾焚烧炉包括第一炉体、第二炉体、风机、引风部及排烟管,并设有喂料口及排渣口。本发明设置用于燃烧固体垃圾的第一炉体、用于燃烧固体垃圾燃烧时分解出的气体的第二炉体,并且设置有引风部和风机将空气引入第一炉体、第二炉体及排烟管,增加了垃圾焚烧炉的新鲜充量,提升了垃圾焚烧炉的燃烧效率和温度,使垃圾焚烧炉内的温度达到950℃~1100℃,达到了二噁英的分解温度,减少了二噁英的排放。同时,燃烧过程中的不完全燃烧颗粒被水蒸气粘住掉落在拦火进气部上,由于拦火进气部顶面向下倾斜以及受重力影响,不完全燃烧颗粒最终落入第一燃烧室内并再次进行燃烧。
【IPC分类】F23G5/16, F23G5/44, F23G5/38, F23G5/04
【公开号】CN105090968
【申请号】CN201510566186
【发明人】黄峰
【申请人】广西秀美壮乡能源环保有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月8日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1