生物质燃料燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物质燃料领域，具体涉及一种生物质燃料燃烧器。
【背景技术】
[0002]生物质颗粒燃料是一种新型的能源，主要用于气化和燃烧。研究表明，生物质颗粒燃料的含硫量和含氮量低，易着火，燃烧效率高，灰分含量小，燃烧后，S02和NOX以及烟尘的排放量比化石燃料要小得多，是一种清洁能源。
[0003]目前市场上的生物质燃烧一般都是使用在锅炉设备上，传统的生物质燃烧器炉胆需使用水冷，因为水冷系统造成的热量流失约占总热量的15%，所以热能使用效率很低，而且还浪费了宝贵的水资源。同时，生物质燃料在炉膛内气化燃烧时，往往因为进风口供氧不足，使得燃料燃烧不充分，一方面造成燃料浪费，另一方面排出了有害气体，对环境不利;并且，有些燃烧壳体虽然采取了隔热层以防止工作接触到燃烧器的外表面而引起烫伤事故，但随着热能的传递，热量通过外层辐射到周围空气中，使对工厂内的空气温度上升，影响操作工人的工作效率。并且，由于生物质具体能量密度低、体积大等特点，运输成本相对较高，导致大规模利用的成本较高；因此一种小型的高效生物质燃烧设备，可望实现低成本的中小规模生物质高效利用。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种生物质燃料燃烧器，该燃料燃烧器克服现有技术燃烧效率低以及安全性低的缺点，具有燃烧效率高及安全稳定的优点。
[0005]本发明的技术方案如下:一种生物质燃料燃烧器，包括进料斗、燃烧室、过滤装置、出火管，所述燃烧室与过滤装置连接，还包括风机、分流管I，所述分流管I 一端与出火管的末端连通，另一端与风机的出风管连通。
[0006]优选地，还包括分流管Π，所述分流管Π—端与出风管连通，另一端与燃烧室连通。
[0007]优选地，还包括焦油容器，所述焦油容器与过滤装置的底部连通。
[0008]优选地，还包括泄压阀和泄压管，所述泄压阀放置于水中，通过泄压管与燃烧室连通。
[0009]进一步优选地，还包括净化装置、导气管I，所述净化装置一端与出火管连通，另一端通过导气管I与过滤装置连通，所述风机的出风管与导气管I连通;所述净化装置包括2-4台净化机，所述净化机之间通过导气管Π连接，部分所述焦油容器与净化机的底部连通。
[0010]优选地，还包括滤渣装置，所述滤渣装置与燃烧室底部连通。
[0011]本发明的工作过程如下:生物质燃料通过进料斗进入燃烧室，引燃燃烧室内的燃料，生成的火焰经过过滤装置的过滤之后从出火管排出；与此同时，分流管I将空气吹入出火管末端，加速出火管的排出；
优选方案中，分流管Π将空气吹入燃烧室，促进燃烧室内的燃烧;当燃烧室内压力大于水压时，泄压阀通过泄压管对燃烧室进行泄压；
进一步优选方案中，从燃烧室排出的火焰经过过滤装置后进入净化机，经过净化机净化之后排入出火管。
[0012]本发明生物质燃料燃烧器采用风机与分流管1、Π的配合结构，通过分流管I与出火管末端连通，加速出火管火焰的排出，提高能量输出；通过分流管Π将空气注入燃烧室，提高燃烧室内的燃烧效率;并且，风机的出风口还与净化装置、过滤装置之间的导气管I连通，加速火焰的流入，进一步引导装置内火焰的流动;设于过滤装置之后的净化装置，进一步对火焰进行净化处理，去除杂质，提高火焰的纯度；与燃烧室连通的泄压阀置于水面之下，当燃烧室内压力大于水压时进行泄压，保证了装置的安全性能。
[0013]综上所述，本发明生物质燃料燃烧器结构简单、搭配合理，具有燃烧效率高及安全稳定的优点。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例1提供的生物质燃料燃烧器结构图图2为本发明实施例2提供的生物质燃料燃烧器结构图图中各部分名称及序号如下:
I为进料斗，2为燃烧室，3为过滤装置，4为出火管，5为风机，6为分流管I，7为出风管，8为分流管Π，9泄压阀，10为泄压管，11为导气管I，12为导气管Π，13为净化机，14为焦油容器，15为滤渣装置。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例具体说明本发明。
[0016]实施例1
如图1所示，本实施例提供的生物质燃料燃烧器，包括进料斗1、燃烧室2、过滤装置3、出火管4，所述燃烧室2与过滤装置3连接，还包括风机5、分流管16，所述分流管16—端与出火管4的末端连通，另一端与风机5的出风管7连通；
还包括分流管Π 8，所述分流管Π 8—端与出风管7连通，另一端与燃烧室2连通;还包括泄压阀9和泄压管10，所述泄压阀10放置于水中，通过泄压管10与燃烧室2连通；
还包括焦油容器14，所述焦油容器14与过滤装置3的底部连接，还包括滤渣装置15，所述滤渣装置15与燃烧室12底部连通。
[0017]本实施例的工作过程如下:生物质燃料通过进料斗I进入燃烧室2，引燃燃烧室2内的燃料，生成的火焰经过过滤装置3的过滤之后从出火管4排出；与此同时，分流管16将空气吹入出火管7末端，加速出火管7的排出；分流管Π 8将空气吹入燃烧室2，促进燃烧室2内的燃烧;当燃烧室2内压力大于水压时，泄压阀9通过泄压管10对燃烧室2进行泄压。
[0018]实施例2
如图2所示，本实施例提供的生物质燃料燃烧器，包括进料斗1、燃烧室2、过滤装置3、出火管4，所述燃烧室2与过滤装置3连接，还包括风机5、分流管16，所述分流管16—端与出火管4的末端连通，另一端与风机5的出风管7连通；
还包括分流管Π 8，所述分流管Π 8—端与出风管7连通，另一端与燃烧室2连通;还包括泄压阀9和泄压管10，所述泄压阀10放置于水中，通过泄压管10与燃烧室2连通；
还包括净化装置、导气管111，所述净化装置一端与出火管4连通，另一端通过导气管I11与过滤装置3连通，所述出风管7与导气管Ill连通;还包括导气管Π 12，所述净化装置包括2台净化机13，所述净化机13之间通过导气管Π 12连通；
还包括焦油容器14，所述焦油容器14与过滤装置3、净化机13的底部连通，还包括滤渣装置15，所述滤渣装置15与燃烧室12底部连通。
[0019]本实施例的工作过程如下:生物质燃料通过进料斗I进入燃烧室2，引燃燃烧室2内的燃料，生成的火焰经过过滤装置3的过滤之后进入净化机13，经过净化机13净化之后从出火管4排出；与此同时，分流管16将空气吹入出火管7末端，加速出火管7的排出；分流管Π 8将空气吹入燃烧室2，促进燃烧室2内的燃烧；当燃烧室2内压力大于水压时，泄压阀9通过泄压管10对燃烧室2进行泄压。
【主权项】
1.一种生物质燃料燃烧器，包括进料斗(1)、燃烧室(2)、过滤装置(3)、出火管(4)，所述燃烧室(2)与过滤装置(3)连接，其特征在于:还包括风机(5)、分流管1(6)，所述分流管1(6)一端与出火管(4)的末端连通，另一端与风机(5)的出风管(7)连通。2.如权利要求1所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于: 还包括分流管Π (8)，所述分流管Π (8)—端与出风管(7)连通，另一端与燃烧室(2)连通。3.如权利要求1所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于:还包括泄压阀(9)和泄压管(10)，所述泄压阀(1)放置于水中，通过泄压管(1 )与燃烧室(2 )连通。4.如权利要求1所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于:还包括净化装置、导气管I(11)，所述净化装置一端与出火管(4)连通，另一端通过导气管I(Il)与过滤装置(3)连通，所述出风管(7)与导气管I(Il)连通。5.如权利要求4所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于: 还包括导气管Π (12)，所述净化装置包括2-4台净化机(13)，所述净化机(13)之间通过导气管Π(12)连通。6.如权利要求1所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于:还包括焦油容器(14)，所述焦油容器(14)与过滤装置(3)的底部连通。7.如权利要求5所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于:还包括焦油容器(14)，所述焦油容器(14)与净化机(13)的底部连通。8.如权利要求1-7任意一项所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于:还包括滤渣装置(15)，所述滤渣装置(15)与燃烧室(12)底部连通。
【专利摘要】本发明旨在提供一种生物质燃料燃烧器，包括进料斗、燃烧室、过滤装置、出火管，所述燃烧室与过滤装置连接，还包括风机、分流管Ⅰ，所述分流管Ⅰ一端与出火管的末端连通，另一端与风机的出风管连通。本发明生物质燃料燃烧器克服现有技术燃烧效率低以及安全性低的缺点，具有燃烧效率高及安全稳定的优点。
【IPC分类】F23B50/00, F23L5/04
【公开号】CN105526580
【申请号】CN201511002605
【发明人】陈战, 李严华, 赖世耀
【申请人】广西节得乐生物质能源科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月29日