焚烧炉温控气动炉门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焚烧炉组件，具体说是具有温控气动功能的焚烧炉炉门。
【背景技术】
[0002]众所周知，在环保行业内，垃圾的回收处理都需要使用焚烧炉。焚烧炉是利用高温对回收的垃圾进行焚烧，焚烧完毕后，由人工将焚烧炉的炉门打开，再对焚烧后的残渣进行处理。
[0003]传统的焚烧炉炉门包括门框与门页，门框和门页的一组相应边铰接在一起，铰接边相对的门框与门页的另一组相应边间有锁紧机构。在需要开启炉门时，由人工将锁紧机构解锁，再将门页沿铰接边打开即可。通常情况下，焚烧作业完毕后，需要等待一段时间，使得炉内的温度降低到200°C以下，才能人工开启炉门。但是，在系统出现故障或等待时间不足时，炉内的温度很可能在200°C以上，此时若开启炉门，会对人身安全造成损害，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种焚烧炉温控气动炉门，采用该炉门，可确保炉门开启时，炉内温度低于200°C，避免安全隐患。
[0005]为解决上述问题，采取以下技术方案:
[0006]本实用新型的焚烧炉温控气动炉门包括门框与门页，门框和门页的一组相应边铰接在一起，铰接边相对的门框与门页的另一组相应边间有锁紧机构。其特点是所述锁紧机构对应的门框一边有呈竖向布置的气缸，气缸通过管道连接有电磁阀，电磁阀通过导线连接有控制器，控制器通过导线连接有温度传感器。所述锁紧机构对应的门页一边固定有耳板，耳板上有杆孔，杆孔的轴线与气缸活塞杆的轴线重合，且气缸活塞杆向外伸出时，其外伸端位于该杆孔内。
[0007]本实用新型的进一步改进方案是所述门框一边在锁紧机构的上下方均有气缸，门页一边在锁紧机构的上下方均固定有耳板，且两个气缸位于两个耳板的外侧。上方气缸的活塞杆朝下，下方气缸的活塞杆朝上，且两气缸活塞杆向外伸出时，其外伸端均位于对应耳板的杆孔内。两个气缸均通过管道连接有电磁阀，两电磁阀均通过导线与所述控制器相连。设置两组气缸和耳板相配合，可以增加门页在锁紧时的对称平稳度和锁紧强度，防止因误操作而将门页强行打开的可能。
[0008]其中，所述锁紧机构包括螺杆，螺杆的一端与门框的相应边呈铰接配合，螺杆的另一端有旋转手轮。所述门页的相应边有卡板，卡板与门页的板面相平行，且卡板的一端伸出在门页之外。所述卡板的外伸端上有卡槽，当门页关闭时，旋转手轮对应的螺杆一端位于卡板的卡槽内，且此时卡板位于螺杆铰接端与旋转手轮之间。
[0009]采取上述方案，具有以下优点:
[0010]由于本实用新型的焚烧炉温控气动炉门的锁紧机构对应的门框一边有呈竖向布置的气缸，气缸通过管道连接有电磁阀，电磁阀通过导线连接有控制器，控制器通过导线连接有温度传感器，锁紧机构对应的门页一边固定有耳板，耳板上有杆孔，杆孔的轴线与气缸活塞杆的轴线重合，且气缸活塞杆向外伸出时，其外伸端位于该杆孔内。当温度传感器检测到焚烧炉的炉内温度高于200°C时，控制器控制电磁阀使气缸的活塞杆伸出，气缸活塞杆的外伸端伸入到耳板的杆孔内，即将该炉门的门框与门页锁住，人工即使打开锁紧机构也无法将该炉门开启；当温度传感器检测到焚烧炉的炉内温度低于200°C时，控制器控制电磁阀使气缸的活塞杆缩回，气缸活塞杆的外伸端位于耳板的杆孔外，只需人工打开锁紧机构即可开启炉门。因此，该炉门采用温度控制系统与气动机构相结合，可确保炉门开启时，炉内温度低于200°C，保证了操作人员的人身安全，避免了安全隐患。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的焚烧炉温控气动炉门的结构示意图；
[0012]图2是图1的右视图；
[0013]图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
[0015]如图1、图2和图3所示，本实用新型的焚烧炉温控气动炉门包括门框2与门页1，门框2和门页I的一组相应边铰接在一起，铰接边相对的门框2与门页I的另一组相应边间有锁紧机构。所述锁紧机构包括螺杆10，螺杆10的一端与门框2的相应边呈铰接配合，螺杆10的另一端有旋转手轮9。所述门页I的相应边有卡板8，卡板8与门页I的板面相平行，且卡板8的一端伸出在门页I之外。所述卡板8的外伸端上有卡槽，当门页I关闭时，旋转手轮9对应的螺杆10 —端位于卡板8的卡槽内，且此时卡板8位于螺杆10铰接端与旋转手轮9之间。所述锁紧机构对应的门框2 —边有呈竖向布置的气缸3，气缸3通过管道连接有电磁阀4，电磁阀4通过导线连接有控制器7，控制器7通过导线连接有温度传感器6。所述锁紧机构对应的门页I 一边固定有耳板5，耳板5上有杆孔，杆孔的轴线与气缸3活塞杆的轴线重合，且气缸3活塞杆向外伸出时，其外伸端位于该杆孔内。
[0016]本实施例中，所述门框2 —边在锁紧机构的上下方均设置有气缸3，门页I 一边在锁紧机构的上下方均固定有耳板5，且两个气缸3位于两个耳板5的外侧。上方气缸3的活塞杆朝下，下方气缸3的活塞杆朝上，且两气缸3活塞杆向外伸出时，其外伸端均位于对应耳板5的杆孔内。两个气缸3均通过管道连接有电磁阀4，两电磁阀4均通过导线与所述控制器7相连。设置两组气缸3和耳板5相配合，可以增加门页I在锁紧时的对称平稳度和锁紧强度，防止因误操作而将门页I强行打开的可能。
[0017]使用时，将本实用新型的焚烧炉温控气动炉门的温度传感器6安装在焚烧炉的炉体内。焚烧炉在进行垃圾焚烧时，其炉体内的温度高于200°C，控制器7控制电磁阀4使气缸3的活塞杆伸出，气缸3活塞杆的外伸端伸入到耳板5的杆孔内，即将该炉门的门框2与门页I锁住。此时，即使人为打开由旋转手轮9、螺杆10和卡板8组成的锁紧机构，门页I也无法开启。当焚烧炉停止焚烧作业，需要将炉门开启时，温度传感器6检测焚烧炉的炉内温度，若炉内温度仍高于200°C，则气缸3活塞杆保持伸出状态，其外伸端位于耳板5的杆孔内，炉门无法打开；若炉内温度低于200°C时，控制器7控制电磁阀4使气缸3的活塞杆缩回，气缸3活塞杆的外伸端位于耳板5的杆孔外，只需人工打开锁紧机构即可开启炉门。
【主权项】
1.焚烧炉温控气动炉门，包括门框(2)与门页(I)，门框(2)和门页(I)的一组相应边铰接在一起，铰接边相对的门框(2)与门页(I)的另一组相应边间有锁紧机构；其特征在于所述锁紧机构对应的门框(2) 一边有呈竖向布置的气缸(3)，气缸(3)通过管道连接有电磁阀(4)，电磁阀(4)通过导线连接有控制器(7)，控制器(7)通过导线连接有温度传感器(6);所述锁紧机构对应的门页(I) 一边固定有耳板(5)，耳板(5)上有杆孔，杆孔的轴线与气缸(3)活塞杆的轴线重合，且气缸(3)活塞杆向外伸出时，其外伸端位于该杆孔内。2.如权利要求1所述的焚烧炉温控气动炉门，其特征在于所述门框(2)—边在锁紧机构的上下方均有气缸(3)，门页(I) 一边在锁紧机构的上下方均固定有耳板(5)，且两个气缸(3)位于两个耳板(5)的外侧；上方气缸(3)的活塞杆朝下，下方气缸(3)的活塞杆朝上，且两气缸(3)活塞杆向外伸出时，其外伸端均位于对应耳板(5)的杆孔内；两个气缸(3)均通过管道连接有电磁阀(4)，两电磁阀(4)均通过导线与所述控制器(7)相连。3.如权利要求1或2所述的焚烧炉温控气动炉门，其特征在于所述锁紧机构包括螺杆(10)，螺杆(10)的一端与门框(2)的相应边呈铰接配合，螺杆(10)的另一端有旋转手轮(9);所述门页(I)的相应边有卡板(8)，卡板(8)与门页(I)的板面相平行，且卡板(8)的一端伸出在门页(I)之外；所述卡板(8)的外伸端上有卡槽，当门页(I)关闭时，旋转手轮(9)对应的螺杆(10) 一端位于卡板(8)的卡槽内，且此时卡板(8)位于螺杆(10)铰接端与旋转手轮(9)之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种焚烧炉组件，具体说是焚烧炉温控气动炉门。它包括门框与门页，门框和门页的一组相应边铰接在一起，铰接边相对的门框与门页的另一组相应边间有锁紧机构。其特点是所述锁紧机构对应的门框一边有呈竖向布置的气缸，气缸通过管道连接有电磁阀，电磁阀通过导线连接有控制器，控制器通过导线连接有温度传感器。所述锁紧机构对应的门页一边固定有耳板，耳板上有杆孔，杆孔的轴线与气缸活塞杆的轴线重合，且气缸活塞杆向外伸出时，其外伸端位于该杆孔内。采用该炉门，可确保炉门开启时，炉内温度低于200℃，避免安全隐患。
【IPC分类】F23G5/44
【公开号】CN204923008
【申请号】CN201520611835
【发明人】王海波, 潘新伟, 黄文波, 仇祝伟
【申请人】江苏大鸿环保设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月14日