专利名称：多点冲击式氧化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氧化炉，特指一种金属粉末氧化炉。
目前的金属粉末氧化炉在工作过程中，虽然有些设备采用一点冲击，但相当一部分设备甚至设有冲击，金属粉末在氧化过程中在炉管内板结严重，甚至发生一定烧结现象，严重影响氧化效率及氧化程度，增加了设备的能耗及维护成本。
本实用新型的目的提供一种使金属粉末不易粘附在炉管内壁上，提高金属粉末氧化效率和氧化程序的多点冲击式氧化炉。
本实用新型包括推料主动链轮、推料从动链轮、进料斗、主动滚球链轮、加热箱、接料箱、承重滚、原料钢管，原料钢管穿插装于多个加热箱内，原料钢管外管壳被加热箱分成多段，在加热箱与进料斗之间及加热箱与接料箱之间及两个加热箱之间设置有冲击式振打机构，所述的冲击式振打机构包括牵引电磁铁、冲击杆、冲击联杆、电磁铁支承架，电磁铁支承架安装固定于加热箱上部外壳的端部，电磁铁支撑架上设置有牵引电磁铁，牵引电磁铁通过冲击联杆与冲击杆连接，冲击杆下端为原料钢管。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
参见附图，本实用新型包括推料主动链轮1、推料从动链轮2、进料斗3、主动滚球链轮4、从动滚球链轮5、加热箱6、接料箱7、承重滚8、原料钢管9。金属粉末从进料斗3中进入原料钢管9中，同时原料钢管9在从动滚球链轮5的带动下做圆周运动，粉末在炉管中做螺旋运动，在空气及一定温度下氧化。原料钢管9穿插入装于多个加热箱内，其外管壳被加热箱6分成多段，在加热箱6与进料斗3之间、加热箱6与接料箱7之间及两个加热箱之间设置有冲击式振打机构10，所述的冲击式振打机构10包括牵引电磁铁11、冲击杆12、导向支承架13、冲击联杆14、电磁铁支承架15，电磁铁支承架15安装固定于加热箱6上部外壳的端部，电磁铁支撑架15上设置有牵引电磁铁11，牵引电磁铁11下部与冲击联杆14一端连接，冲击联杆14另一端与冲击杆12连接，冲击杆的下端为原料钢管9。
本实用新型在工作时，冲击杆在牵引电磁铁的作用上、下移动，不停断地搌打原料钢管的外壳，将力传递附在原料钢管内壁的粉末，使得粉末不能粘附在原料钢管的内壁上，从而避免了金属粉末在氧化过程中的板结，提高了金属粉末氧化效率及氧化程度。
金属粉末在氧化过程中，可以根据工艺需要，调整冲击搌打频率以及力量的大小，得到所需要的氧化效率。
权利要求多点冲击式氧化炉，包括推料主动链轮(1)、推料从动链轮(2)、进料斗(3)、主动滚球链轮(4)、加热箱(6)、接料箱(7)、承重滚(8)、原料钢管(9)，原料钢管(9)穿插装于多个加热箱(6)内，原料钢管(9)外管壳被加热箱(6)分成多段，其特征在于在加热箱(6)与进料斗(3)之间及加热箱(6)与接料箱(7)之间及两个加热箱(6)之间设置有冲击式振打机构(10)，所述的冲击式振打机构(10)包括牵引电磁铁(11)、冲击杆(12)、冲击联杆(14)、电磁铁支承架(15)，电磁铁支承架(15)安装固定于加热箱(6)上部外壳的端部，电磁铁支撑架(15)上设置有牵引电磁铁(11)，牵引电磁铁(11)通过冲击联杆(14)与冲击杆(12)连接，冲击杆(12)下端为原料钢管。
专利摘要多点冲击式氧化炉,原料钢管穿插装于多个加热箱内,在加热箱与进料斗之间及加热箱与接料箱之间及两个加热箱之间设置有冲击式振打机构,冲击式振打机构包括牵引电磁铁、冲击杆、冲击联杆、电磁铁支承架,电磁铁支承架安装固定于加热箱上部外壳的端部,电磁铁支撑架上设有牵引电磁铁,牵引电磁铁通过冲击联杆与冲击杆连接,冲击杆下端为原料钢管。可使金属粉末不易粘附在炉管内壁上,大大地提高金属粉末氧化效率和氧化程序。
文档编号F27D3/00GK2488028SQ0123499
公开日2002年4月24日 申请日期2001年4月29日 优先权日2001年4月29日
发明者戴煜, 王利民, 羊建高 申请人:戴煜, 王利民, 羊建高