专利名称:整装燃煤锻造加热炉的制作方法
本实用新型是一种新型整装燃煤锻造加热炉，它属于F27B类。
锻造加热炉是一种广泛应用的工业炉。国内外由于所采用的燃料不同而结构不同，国外多以油为燃料，国内多以煤为燃料。我国仅机械工业行业就拥有锻造加热炉1万多台，这些工业炉多数为用户于50至70年代所建造。其构筑方法多为用户自备图纸，在用炉现场就地开拙基坑，浇灌基础，采用耐火砖砌筑燃烧室与加热室，并用型钢加固外墙，筑成后无法搬移。其结构包括燃烧室，加热室，型钢加固外壳，炉排，过火口，排烟道，加热室两端出工件炉门，燃烧室出渣门等，燃烧室与加热室平行布置，采用大偏拱炉顶，其主要特点为1.热效率低，一般每吨锻件耗标煤一吨左右，热效率只有3～5％，高的也只10％左右。
2.不能使用强结焦性烟煤或低次烟煤。
3.工艺性能不好，炉温不均匀，升温、保温、降温调节不灵活，加热质量不高，易产生氧化、脱炭、欠烧等现象，生产周期也很长。
4.环境污染严重，劳动条件恶劣，工人要使用铲、钩、耙等三大笨重工具，面对明火投煤和清渣。
5.那家用炉，那家就地建造，技术水平低，施工质量差，成本高。
因此，从节能、环保，减轻工人劳动强度与提高产品质量出发，进行技术改造，探索新的技术方案，研制新产品是一个亟待解决的问题。
本实用新型的目的在于提供一种燃烧效率高、质量好、能整体吊装、定点生产的整装燃煤锻造加热炉。
本实用新型是由燃烧室，加热室，炉体外壳，炉排，过火口，排烟道，加热室两端出工件炉门，燃烧室出渣门构成，燃烧室与加热室平行布置，其特征在于燃烧机构中的炉排为平推炉排，由驱动装置拖动炉排作往复运动，使炉排片上的煤层向前运动，煤层由煤斗下进入，通过调节煤闸门来控制煤层的厚度；炉体外壳包括保温层及金属外壳，下装拖泥底座，便于整体吊装和运输，定点生产，使锻造加热炉商品化，改变那家用炉那家就地建造的传统作法，提高锻造加热炉的质量和可靠性。在此基础上，我们还在炉内装有空气预热器和均匀配风系统，由鼓风机将空气鼓入加热室底部的空气预热器，然后，预热的空气进入燃烧室底部的均匀配风系统，对炉排面均匀配风。同时，还可在平推炉排底部装有喷蒸汽装置，水流经由炉体两端的余热管道组成的自生蒸汽装置，利用烟气余热产生蒸汽，经汽包上部的管道进入炉排底部的喷蒸汽装置，向炉排面上燃烧的煤层喷射蒸汽，汽包中的热水可进行再循环或作生活用水。为了使焰气旋转减少炉内温差，整个炉顶做成三心圆曲面炉拱。另外，由于加热室短，为了使燃烧中未燃尽的炭份烧尽，提高燃烧效率，而把平推炉排的排数用奇数布置。
图1是本实用新型的A－A正剖视图。
图2是本实用新型的B－B剖视图。
图3是本实用新型的C－C左剖视图。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
本实用新型是由燃烧室〔1〕，加热室〔2〕，炉体外壳〔3〕，炉排〔6〕，过火口〔9〕，排烟道〔12〕，加热室两端出工件炉门〔13〕，燃烧室出渣门〔14〕构成，炉体与窑体平行布置，其特征在于燃烧机构中的炉排采用平推炉排〔6〕，由炉排驱动装置〔5〕拖动作往复运动，推动炉排片〔6〕上的煤层向前运动，炉排片〔6〕上的煤层由煤斗〔12〕流入，通过调节煤闸门〔17〕来控制煤层的厚度。这种炉排〔6〕以整体炉排面水平布置，而炉排片向上倾斜，相互搭压，构成锯齿状纵剖面，由驱动装置〔5〕带动燃烧机构相间排列的活动炉排组作往复运动，克服重力，向上推煤，煤层在波浪式前进中由蒸馏、着火，强烈燃烧乃至燃尽。该炉排结构简单，重量轻，煤层在炉排面上受强烈的扒拔作用，燃煤引燃性能好，不存在通风死区，燃烧强烈充分，可燃用中次烟煤和强结焦性煤种，灰渣含碳量可低于10％，节煤率可达40％，消除黑烟效果好，带出尘浓也低，煤层由驱动装置〔5〕拖动的炉排片〔6〕推送，无需工人频繁加煤，打渣，减轻了工人的劳动强度。整个炉体外型为长方形，外面裹以保温层及金属外壳〔3〕，底部装有型钢做成的金属拖泥底座〔4〕，便于整体吊装，可定点生产，使锻造加热炉商品化，改变了那家用炉那家造，水平低，施工质量差，成本高的现状，提高了锻造加热炉的质量和可靠性。在炉体底部装有空气预热器〔11〕、均匀配风系统〔8〕，由鼓风机〔18〕将空气鼓入加热室底部的空气预热器〔11〕，利用余热将空气预热至200℃左右，然后，预热的空气进入均匀配风系统〔8〕，对炉排面均匀配风，达到使燃烧强烈均匀，从而提高燃烧效率的目的。水流经炉体两端的余热管道组成的自生蒸汽装置〔10〕，利用烟气余热产生蒸汽，经汽包〔19〕上部的管道进入炉排底部喷蒸汽装置〔7〕，向炉排〔6〕上燃烧的煤层喷射蒸汽，一方面产生空气水煤气，达到强化燃烧，提高炉气温度的目的；而且，可防止燃煤高温结焦和帮助松渣，从而可燃用强结焦性的烟煤，另一方面，对炉排片〔6〕和煤层也有冷却的作用，提高了炉排〔6〕的使用寿命，汽包〔19〕中的热水可再循环或作为其它生活用水。炉体顶部做成三心圆曲面炉拱，使焰气在炉内旋转，其内部温差缩小，升温、保温、降温调节灵活，且可缩短工件加热周期 1/3 ～ 2/3 。燃烧机构内的平推炉排〔6〕排数用奇数布置，这样使在主燃区中未燃尽的残余碳份，在余燃区中能逗留较长时间，充分燃烧，从而降低炉渣含碳量，提高燃烧效率。
本实用新型可设计为生产能力为100～150公斤／小时、200～300公斤／小时、300～350公斤／小时、400～450公斤／小时等几种，分别与300公斤、560公斤、750公斤、1000公斤的四种锻锤配套成为系列产品，快装出厂，此外还有加大型炉门型规格，供大型尺寸锻件加热之用。
本实用新型相比现有技术，具有如下优点1.本实用新型的燃烧机构由于采用平推炉排〔6〕，且炉排〔6〕排数用奇数布置，因而具有拨火能力强，燃烧强烈充分，煤种适用性好，漏煤小，热频率高，节能减污，减轻工人劳动强度，使用寿命长等一系列优点。
2.本实用新型燃烧用“燃烧室”与加热工件用“加热室”平行布置，外型较整齐，裹以保温材料和金属外壳〔3〕，下装拖泥底座〔4〕，能整体吊装，定点生产，使锻造加热炉商品化，改变了那家用炉那家造的传流作法，改变了过去技术水平低，施工质量差，成本高的现状，提高了锻造加热炉的质量和可靠性。且具有每小时加热锻件公斤数为100～150、200～300、300～350、400～450几种规格，锻造加热炉可与300公斤、560公斤、750公斤、1000公斤四种锻锤配套成为系列产品。
3.本实用新型由于在加热室底部装有空气预热器〔11〕，由鼓风机〔18〕将空气鼓入空气预热器〔11〕，将空气预热至200℃左右，然后，进入均匀送风系统〔8〕，按燃烧分区需要均匀送风，使燃烧强烈而又均匀，提高了燃烧效率；还有利于燃用灰份较多、着火点较高的中次烟煤。
4.本实用新型由于在炉体前后装有余热水管，利用烟气余热自生蒸汽，并将蒸汽引入炉底产生空气水煤气，达到强化燃烧，提高炉内温度，又可防止燃煤高温结焦和帮助松渣，以降低对煤质的要求，还可冷却炉排片，提高炉排片的使用寿命。
5.本实用新型炉顶采用三心圆曲面炉拱，使炉体内温差缩小，升温、保温、降温调节灵活，锻胚无“过火”“欠火”现象，产品质量显著提高，生产周期也可缩短 1/3 。
实施例本实用新型采用定型生产的平推炉排〔6〕，炉排〔6〕排数用奇数布置，安装在附有吊装用拖泥底座〔4〕上，在炉底座上用耐火砖按图形状(和附图所示)砌筑燃烧室与加热室，并在炉体适当位置装入均匀配风系统〔8〕、炉底喷蒸汽装置〔7〕，空气预热器〔11〕和自生蒸汽装置〔10〕，炉窑顶部砌成三心圆曲面炉拱。砌筑完成后用水泥砂浆加固表层，并在四周复以硅酸铝纤维砧保温，最外层裹以金属外壳，主体部份即告完成，炉排驱动装置〔5〕可按规定型号规格外购，并随同主机一起装箱出厂。
附图标号说明〔1〕——燃烧室；〔2〕——加热室〔3〕——保温层及金属外壳；〔4〕——拖泥底座；〔5〕——炉排驱动装置；〔6〕——炉排；〔7〕——喷蒸汽装置；〔8〕——均匀配风系统；〔9〕——过火口；〔10〕——自生蒸汽装置；〔11〕——空气预热器；〔12〕——煤斗；〔13〕——出工件门；〔14〕——出渣门；〔15〕——排烟道；〔16〕——炉墙；
〔17〕——煤闸门；〔18〕——鼓风机；〔19〕——汽包；〔20〕——看火门。
权利要求
1.一种整装燃煤锻造加热炉，它包括燃烧室[1]，加热室[2]，炉体外壳[3]，炉排[6]，过火口[9]，排烟道[15]，加热室两端出工件炉门[13]，燃烧室出渣门[14]，燃烧室[1]与加热室[2]平行布置，本实用新型的特征在于a.燃烧机构中的炉排为平推炉排[6]，平推炉排[6]排数用奇数布置，由驱动装置[5]拖动炉排作往复运动，使炉排片上的煤层向前运动，煤层由煤斗[12]下进入，通过调节煤闸门[11]来控制煤层的厚度；炉内装有空气预热器[11]、均匀配风系统[8]，由鼓风机[18]将空气鼓入加热室[2]底部的空气预热器[11]，然后，预热的空气进入燃烧室底部的均匀配风系统[8]，对炉排面均匀配风；平推炉排[6]底部装有喷蒸汽装置[7]，水流经炉体两端的余热管道组成的自生蒸汽装置[10]，利用烟气余热产生蒸汽，经汽包[19]上部的管道进入炉排底部的喷蒸汽装置[7]，向炉排面上燃烧的煤层喷射蒸汽；同时，整个炉体顶部做成三心圆曲面炉拱。b.炉体外壳[3]包括保温层及金属外壳，下装拖泥底座[4]。
专利摘要
一种整装燃煤锻造加热炉，由燃烧室[1]加热室[2]，外壳[3]，过火口[9]，排烟道[12]，加热室两端出工件炉门[13]，燃烧室出渣门[14]构成，其特征在于采用平推炉排[6]作为推煤机构，炉顶做成三心圆曲面炉拱，同时，合理地配置空气预热器[11]、均匀配风系统[8]、自生蒸汽装置[10]、喷蒸汽装置[7]等，强化了燃料燃烧，提高了燃烧效率。整个炉体裹以保温层及金属外壳[3]，下装拖泥底座[4]，便于整体吊装，定点生产，使锻造加热炉商品化。
文档编号F27B1/00GK87202579SQ87202579
公开日1988年5月18日 申请日期1987年2月23日
发明者赵聚英, 戴绪宽, 银炉明, 肖岳松, 张先权, 任承钦, 吴德怀 申请人:湖南大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan