专利名称：麦芽生产线锅炉高效热交换装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉节能装置，尤其是一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置。
背景技术：
在啤酒麦芽生产过程中，需要对麦芽进行约20小时的不间断烘干，目前为麦芽烘干房提供热源的锅炉，其烟道的烟气一般采用高温排放，排烟温度一般在180°C左右，高温烟气排放造成大量热能浪费，据不全统计，占热源总量的15-30%。由于节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。因此充分利用烟道排气余热是节能工作的一个重要课题，如能使烟道排气中的热能得到充分利用，则可降低能耗 10%以上，并且长期效益更加明显。
发明内容本实用新型的目的是提供一种锅炉高效热交换装置。以解决现有麦芽生产线锅炉热效率低，产生的烟气不能充分利用等技术问题。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，包括烘干风机、锅炉烟道、机壳，所述机壳左端设有热气出口、右端设有热气进口，机壳上端设有空气出口，下端设有空气进口，空气进口处设有风机，所述热气进口和热气出口处各覆盖有一管板，管板上设有多个穿孔，穿孔内穿设有热交换铝管，热气进口与锅炉烟道连接，其空气出口经过管道与烘干风机的进风口连接。作为优选，所述管板之间设有中管板，中管板上设有供热交换铝管穿过的穿孔。本实用新型具有节省燃料，降低生产成本，减少废气排放，换热效率高等优点。它巧妙利用热交换铝管回收了烟道气体余热，因此减少了污染物排放，做到了节能与减排有机结合。
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
图1是本实用新型热交换装置在麦芽生产线中应用的示意图；图2是
图1所示热交换装置的结构示意图；图3是图2所示A-A剖视图；图4是图2所示装置的俯视图。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图。由
图1可知，该烟气余热回收系统包括锅炉5、 麦芽烘干房8、热交换装置2等。其中锅炉5具有鼓风机51、引风机50等，引风机50与锅炉烟道32连接。麦芽烘干房1中设有烘干风机6 (变频器调速)，烘干风机6的出口正对着铜管加热器7，铜管加热器7通过管道34、35与锅炉的蒸汽发生器构成蒸汽回路，以不断获
3取锅炉蒸汽发生器产生的180°C热蒸汽。由图2进一步可知，热交换装置包括机壳观、机壳观左端设有热气出口 21、右端设有热气进口 29，机壳上端设有空气出口 24，下端设有空气进口 26，空气进口处27设有风机26，热气进口四处固定有管板222、热气出口 21处固定有管板221。管板222和管板221 分别挡住空气进口四或空气出口 21，管板221或222上设有多个穿孔220，穿孔220内穿设有热交换铝管23。两管板之间设有中管板25，中管板25上设有供热交换铝管23穿过的穿孔220。热交换装置2的热气进口四与锅炉烟道32连接，其空气出口 M经过管道3与烘干风机6的进风口连接，锅炉烟道32排出的热烟气通过热交换装置2的热交换铝管23时， 与新风进行热交换后再排出到大气层，新风获得烟气预热后，进入烘干风机6的进风口，经过二次加热，立刻达到烘干所要求的工艺温度，因此铜管加热器7所耗用的蒸汽量大大减少，并且缩短麦芽烘干周期，此外，排出的废热气温度大大下降，对于环保方面也有很多益处。
权利要求1.一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，包括烘干风机、锅炉烟道、机壳，所述机壳左端设有热气出口、右端设有热气进口，机壳上端设有空气出口，下端设有空气进口，空气进口处设有风机，所述热气进口和热气出口处各覆盖有一管板，管板上设有多个穿孔，穿孔内穿设有热交换铝管，热气进口与锅炉烟道连接，其空气出口经过管道与烘干风机的进风口连接。
2.根据权利要求1所述的麦芽生产线锅炉高效热交换装置，其特征是所述管板之间设有中管板，中管板上设有供热交换铝管穿过的穿孔。
专利摘要一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，包括烘干风机、锅炉烟道、机壳，所述机壳左端设有热气出口、右端设有热气进口，机壳上端设有空气出口，下端设有空气进口，空气进口处设有风机，所述热气进口和热气出口处各覆盖有一管板，管板上设有多个穿孔，穿孔内穿设有热气经过管，热气进口与锅炉烟道连接，其空气出口经过管道与烘干风机的进风口连接。本实用新型具有节省燃料，降低生产成本，减少废气排放，换热效率高等优点。它巧妙利用热交换铝管回收了烟道气体余热，因此减少了污染物排放，做到了节能与减排有机结合。
文档编号F26B21/00GK202267337SQ20112030196
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者刘望斌, 李忠良 申请人:湖北金威麦芽有限公司