专利名称：铅浴池的冷却及余热回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冷却及余热回收装置技术领域，特别涉及一种铅浴池的冷却及余热回收装置。
背景技术：
目前，现有的铅池自身没有冷却装置，但是，铅池里的熔融铅温度一般为545-555 度，加热过的钢丝从加热炉里出来后进入铅池，随之会给铅池带进一定的热量，导致铅池实际温度高于设定温度，这样使得钢丝铅淬火后强度达不到所设定的强度，对成品钢丝的强度也造成了一定的影响。
实用新型内容就是为了解决上述现有技术中存在的由于铅池温度高造成的钢丝强度下降的问题，本实用新型的目的在于提供一种铅浴池的冷却及余热回收装置。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种铅浴池的冷却及余热回收装置，包括铅池，在所述铅池外部设有一个冷却及余热回收装置，所述冷却及余热回收装置包括一个壳体、空气进管、热气出管和水箱，所述铅池位于所述壳体内部，所述空气进管一端与所述壳体相连通向壳体内输送空气，所述热气出管一端与所述壳体相连通，另一端与所述水箱相连，将热空气输送到所述水箱中。优选地，所述冷却及余热回收装置还包括风机，风机与所述空气进管相连，将空气输送入壳体。本实用新型的有益效果本实用新型中在铅池的外围增加一个冷却及余热回收装置，可以保证铅池的温度在设定的范围内，并把铅池多余的热量回收利用，节约了能源， 也解决了铅池因为钢丝带进的热量而引起的铅温上升，保证了铅淬火钢丝的质量。
图I为本实用新型中铅池冷却及余热回收装置结构示意图；图中1铅池，2壳体，3空气进管，4热气出管，5水箱，6风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，一种铅浴池的冷却及余热回收装置，包括铅池1，在所述铅池I外部设有一个冷却及余热回收装置，所述冷却及余热回收装置包括一个壳体2、空气进管3、热气出管4和水箱5，所述铅池I位于所述壳体2内部，所述空气进管3 —端与所述壳体2相连通向壳体2内输送空气,空气进管3的另一端连接风机6,风机6将空气输送入壳体2,所述热气出管4 一端与所述壳体2相连通，另一端与所述水箱5相连，将热空气输送到所述水箱5中。风机6通过空气进管3将空气输送到壳体2内，高温的铅池I在空气流动的作用下冷却降温，使得空气的温度升高，高温空气然后通过热气出管4进入水箱5，将热量传递给水箱5中的水，使水的温度升高，达到余热回收的目的。综上所述，本实用新型中在铅池I的外围增加一个冷却及余热回收装置，可以保证铅池I的温度在设定的范围内，并把铅池I多余的热量回收利用，节约了能源，也解决了铅池I因为钢丝带进的热量而引起的铅温上升，保证了铅淬火钢丝的质量。最后应说明的是以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铅浴池的冷却及余热回收装置，包括铅池，其特征在于在所述铅池外部设有一个冷却及余热回收装置，所述冷却及余热回收装置包括一个壳体、空气进管、热气出管和水箱，所述铅池位于所述壳体内部，所述空气进管一端与所述壳体相连通向壳体内输送空气，所述热气出管一端与所述壳体相连通，另一端与所述水箱相连，将热空气输送到所述水箱中。
2.根据权利要求I所述的铅浴池的冷却及余热回收装置，其特征在于所述冷却及余热回收装置还包括风机，风机与所述空气进管相连，将空气输送入壳体。
专利摘要铅浴池的冷却及余热回收装置，包括铅池，在所述铅池外部设有一个冷却及余热回收装置，所述冷却及余热回收装置包括一个壳体、空气进管、热气出管和水箱，所述铅池位于所述壳体内部，所述空气进管一端与所述壳体相连通向壳体内输送空气，所述热气出管一端与所述壳体相连通，另一端与所述水箱相连，将热空气输送到所述水箱中。本实用新型中在铅池的外围增加一个冷却及余热回收装置，可以保证铅池的温度在设定的范围内，并把铅池多余的热量回收利用，节约了能源，也解决了铅池因为钢丝带进的热量而引起的铅温上升，保证了铅淬火钢丝的质量。
文档编号F27D17/00GK202297692SQ201120408029
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者伍乐乐, 徐建国 申请人:江苏赛福天钢索股份有限公司