专利名称：铜精炼炉余热锅炉入口装置的制作方法
技术领域：
本发明属于铜精炼设备技术领域，具体涉及一种铜精炼炉余热锅炉入口装置。
背景技术：
一般，铜精炼炉通过曲轴式烟道与余热锅炉连接，这种烟道中心线与铜精炼炉位于同一水平线上，漏冷风量大、烟道清灰难度大。授权公告号为202153103的专利，其公开了一种铜精炼炉径向排烟余热锅炉入口装置，该装置解决了上述曲轴式烟道存在的问题，但是该装置仍存在以下不足:1、其斜烟道为内径逐渐扩大的直筒式管道，这种管道虽然便于灰尘沉降，但是易造成灰尘的一次性迅速大量沉降，使沉降室频繁的堆积过多的灰尘，不便于清理；2、由于经由铜精炼炉出来的烟温较高，因此对烟道的选材要求较高，而上述装置只是在余热锅炉处设置了水循环通路，并未从源头有效降低烟道的温度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种易于灰尘沉降、易于沉降室灰尘清理、可有效降低烟灰温度的铜精炼炉余热锅炉入口装置。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种铜精炼炉余热锅炉入口装置，包括设置于精炼炉周向的弧形罩，与弧形罩相连的斜烟道，所述的斜烟道为由精炼炉连接至余热锅炉曲率逐渐增大的圆滑过渡管道；在所述弧形罩和斜烟道的表面均设有水循环通路。进一步，所述的水循环通路沿斜烟道的轴向设置有两组通路。两组水循环通路可更好的达到降低烟温作用。本发明的有益效果:本发明将斜烟道设计成由精炼炉连接至余热锅炉曲率逐渐增大的圆滑过渡管道，既保证了烟的自动沉降，同时曲率逐渐增大的圆滑过渡管道具有缓冲作用，可减少烟的一次性大量沉降，给沉降室的清理带来困难；并且在弧形罩和斜烟道的表面均设有水循环通路，这就从源头上降低了弧形罩和烟道的温度，进而降低烟灰的温度。
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明:
如图1所示，本实施例铜精炼炉余热锅炉入口装置，包括设置于精炼炉5周向的弧形罩1，该弧形罩I半包绕于精炼炉5，精炼炉5和弧形罩I均通过吊杆固定在钢梁6上，在该弧形罩I的外表面与其弧形走势一致的设置有第一水循环通路3 ;弧形罩I的尾侧与斜烟道2连通，所述的斜烟道2为由精炼炉连接至余热锅炉曲率逐渐增大的圆滑过渡管道，在该斜烟道2表面设有第二水循环通路4，水循环通路4沿斜烟道2的轴向走势设置有两组。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
权利要求
1.一种铜精炼炉余热锅炉入口装置，包括设置于精炼炉周向的弧形罩，与弧形罩相连的斜烟道，其特征在于:所述的斜烟道为由精炼炉连接至余热锅炉曲率逐渐增大的圆滑过渡管道；在所述弧形罩和斜烟道的表面均设有水循环通路。
2.根据权利要求1所述的铜精炼炉余热锅炉入口装置，其特征在于:所述的水循环通路沿斜烟道的轴向设置有两组通路。
全文摘要
一种易于灰尘沉降、易于沉降室灰尘清理、可有效降低烟灰温度的铜精炼炉余热锅炉入口装置。包括设置于精炼炉周向的弧形罩，与弧形罩相连的斜烟道，所述的斜烟道为由精炼炉连接至余热锅炉曲率逐渐增大的圆滑过渡管道；在所述弧形罩和斜烟道的表面均设有水循环通路。本发明的有益效果本发明将斜烟道设计成由精炼炉连接至余热锅炉曲率逐渐增大的圆滑过渡管道，既保证了烟的自动沉降，同时曲率逐渐增大的圆滑过渡管道具有缓冲作用，可减少烟的一次性大量沉降，给沉降室的清理带来困难；并且在弧形罩和斜烟道的表面均设有水循环通路，这就从源头上降低了弧形罩和烟道的温度，进而降低烟灰的温度。
文档编号F27D17/00GK103105073SQ20121052729
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者严米琪 申请人:重庆智锐德科技有限公司