专利名称：一种冷喷涂装置中的加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷喷涂装置中的加热炉。
背景技术：
冷喷涂是目前研究的热点涂层沉积方法之一，能够实现材料低温下的沉积，从而避免了传统热喷涂技术沉积涂层过程中，由于使用高温热源而出现的材料氧化、分解、相变、蒸发等问题。冷喷涂主要利用高速粒子与基体或已沉积涂层碰撞时发生的剪切失稳而实现涂层沉积。目前的冷喷涂系统，为了提高喷涂气体的预热温度及对粒子的加热加速效果，主要使用电阻加热炉对喷涂气体(主气)进行加热，传统冷喷涂系统的气体加热系统存在加热炉体积较大、电阻丝高温下容易坏等问题。
实用新型内容本实用新型其目的就在于提供一种冷喷涂装置中的加热炉，具有加热响应速度高，结构简单，加热炉安全效果好，使用寿命长的特点。实现上述目的而采取的技术方案，包括内筒和外套筒，内筒内设有气管，外套筒外侧设有感应线圈，内筒底端用内筒陶瓷底板和内筒下陶瓷垫板、内筒下固定支架和内筒下支架联接螺栓与底板固定，内筒上端用内筒上陶瓷盖板盖顶后，通过内筒上固定支架、内筒上固定支架联接螺栓、内筒上压板周向和轴向定位于上固定板，外筒底端用外筒下垫块、夕卜筒下固定支架和外筒下支架联接螺栓与底板固定，外筒上端用外筒上支架、外筒上支架联接螺栓周向定位于上固定板。与现有技术相比本实用新型具有以下优点。通过选择感应线圈的匝数、线的直径、气体管道的材料形状和尺寸、加热电源的频率，调节线圈的电流实现对加热的控制，并通过计算机系统实现在线监视，具有加热响应速度高，结构简单，加热炉安全可靠，寿命长的特点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。附
图1为本装置结构示意主视图。
具体实施方式
包括内筒27和外筒15，如附图所示，内筒27内设有气管2，外套筒15外侧设有感应线圈13，内筒27底端用内筒陶瓷底板4和内筒下陶瓷垫板5、内筒下固定支架6和内筒下支架联接螺栓7与底板10固定，内筒27上端用内筒上陶瓷盖板23盖顶后，通过内筒上固定支架25、内筒上固定支架联接螺栓26、内筒上压板21周向和轴向定位于上固定板22，外筒底端用外筒下垫块29、外筒下固定支架12和外筒下支架联接螺栓11与底板10固定，外筒上端用外筒上支架20、外筒上支架联接螺栓19周向定位于上固定板22。[0010]所述的感应线圈13连接可以调频和调节电流的电源。所述的气管2为铁磁性好的铁制高温合金制造，也可用铜铬合金制造，气管内径为 10-30 mm，壁厚为 2_5mm。所述的内筒27为由耐热和耐高温陶瓷制成，内筒27外直径为250-500 mm，壁厚为5-10 mm，外筒15为普通陶土制成，外筒15内直径为300-600 mm，壁厚为5-10 mm,内筒27外表面包裹有3-6 mm保温岩棉或橡塑海绵，且与外筒15内表面留有5-10 mm间隙。通过控制感应线圈电流实现对两路气体加热的单独控制，通过热电偶和计算机实现对不同位置气体温度的在线监测。感应加热炉设计为内外双筒壁结构，外筒外壁绕有感应线圈，内筒内壁装有被感应加热的气管，内筒内壁加热的气管之间留有30-60 mm间隙。内筒壁外表面包裹有绝热耐高温材料，以减少被加热管的热量散失,外筒内壁与内筒保温材料外表面之间留有20-30 mm间隙，提供空气自然冷却通道，以减少内筒给外筒的传热。感应加热炉为内外双筒壁结构(见附图)，外筒外壁绕有感应线圈，内筒内壁装有被感应加热的气管，可感应直接快速加热管内气体，本装置具有以下特点。加热炉采用感应加热方式，可选用高频和工频电流实现感应加热；感应加热炉的结构如附图所示，主要由感应线圈、气管和相关固定构件构成，感应线圈可用铜芯电缆(直径可根据电流计算确定)；感应加热炉采用双炉筒壁结构，气管位于内筒内(由耐热和耐高温陶瓷制成，外直径250-500 mm，壁厚5-10 mm)，感应线圈缠绕在外筒(普通陶土制成，内直径为300-600 mm,壁厚5-10 mm)外表面，内筒外表面包裹有3_6 mm保温岩棉或橡塑海绵，且与外筒内表面留有5-10 mm间隙，以实现空气自然冷却炉壁。内筒底端用内筒陶瓷底板和内筒下陶瓷垫板、内筒下固定支架和内筒下支架联接螺栓实现与底板的定位和固定；内筒上端用内筒上陶瓷盖板盖顶后，通过内筒上固定支架、内筒上固定支架联接螺栓、内筒上压板周向和轴向定位于上固定板(绝热非铁质板)其顶部空间用绝热岩棉或板充填；外筒(普通陶瓷)底端用外筒下垫块、外筒下固定支架和外筒下支架联接螺栓实现与底板的定位和固定；外筒上端用外筒上支架、外筒上支架联接螺栓周向定位于上固定板(绝热非铁质板);内外筒上连接螺栓均用非铁磁性和导热好的材料(铜质)；上固定板与底板用长螺杆双头螺柱联接，其中下端为双螺母结构，以实现螺母支撑调平；气管用铁磁性好的铁制高温合金制造，也可用铜铬合金制造。其管子内径10-30mm，壁厚2-5mm，气管进口和出口均装有活接头结构，便于装拆；给加热炉配以可调频和调节电流的电源，实现工频和高频感应可控加热。本实用新型不仅局限于这一个实施例，凡是采用本设计的结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都属于本实用新型的范围。本实用新型感应加热炉如附图所示。主要由进气口接头1、气管2、绝热棉3、内筒陶瓷底板4、内筒下陶瓷垫块5、内筒下固定支架6、内筒下支架联接螺栓7、调平螺母8 上下板联接螺母9、底板10、外筒下支架联接螺栓11、外筒下固定支架12、感应线圈13、上下板联接螺杆14、外筒15、气体出口接头16、出气口保温套17、联接螺栓18、外筒上支架联接螺栓19、外筒上支架20、内筒上压板21、上固定板22、内筒上陶瓷盖板23、上固定板24、内筒上固定支架25、内筒上固定支架联接螺栓26、内筒27 ;内筒保温岩棉28和外筒下垫块29等组成，该炉子的感应线圈13连接频率可选择和电流可调节的交流电源。被加热管选用铜合金、高温合金等材料。内筒外表面包裹有保温岩棉或橡塑海绵，且与外筒内表面留有5-10mm间隙，以实现空气自然冷却炉壁。
权利要求1.一种冷喷涂装置中的加热炉，包括内筒(27)和外筒(15)，其特征在于，内筒(27)内设有气管(2)，外筒(15)外侧设有感应线圈(13)，内筒(27)底端用内筒陶瓷底板(4)和内筒下陶瓷垫板(5)、内筒下固定支架(6)和内筒下支架联接螺栓(7)与底板(10)固定，内筒(27)上端用内筒上陶瓷盖板(23)盖顶后，通过内筒上固定支架(25)、内筒上固定支架联接螺栓(26)、内筒上压板(21)周向和轴向定位于上固定板(22)，外筒底端用外筒下垫块(29)、外筒下固定支架(12)和外筒下支架联接螺栓(11)与底板(10)固定，外筒上端用外筒上支架(20)、外筒上支架联接螺栓(19)周向定位于上固定板(22)。
2.根椐要求要求I所述的一种冷喷涂装置中的加热炉，其特征在于，所述的感应线圈(13)连接可以调频和调节电流的电源。
3.根椐要求要求I所述的一种冷喷涂装置中的加热炉，其特征在于，所述的气管(2)为铁磁性好的铁制高温合金制造，也可用铜铬合金制造，气管(2)内径为10-30 _，壁厚为2-5mm。
4.根椐要求要求I所述的一种冷喷涂装置中的加热炉，其特征在于，所述的内筒(27)为由耐热和耐高温陶瓷制成，内筒(27)外直径为250-500 mm，壁厚为5-10 mm，外筒(15)为陶土制成，外筒(15)内直径为300-600 mm，壁厚为5-10 mm，内筒(27)外表面包裹有3-6mm保温岩棉或橡塑海绵，且与外筒(15)内表面留有5-10 mm间隙。
专利摘要一种冷喷涂装置中的加热炉，包括内筒和外套筒，内筒内设有气管，外套筒外侧设有感应线圈，内筒底端用内筒陶瓷底板和内筒下陶瓷垫板、内筒下固定支架和内筒下支架联接螺栓与底板固定，内筒上端用内筒上陶瓷盖板盖顶后，通过内筒上固定支架、内筒上固定支架联接螺栓、内筒上压板周向和轴向定位于上固定板，外筒底端用外筒下垫块、外筒下固定支架和外筒下支架联接螺栓与底板固定，外筒上端用外筒上支架、外筒上支架联接螺栓周向定位于上固定板。可实现气体快速可控加热，具有加热响应速度高，结构简单，加热炉安全效果好，使用寿命长的特点。
文档编号F24H9/18GK202835777SQ20122029368
公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者纪岗昌, 王洪涛, 李世斌, 董增祥, 陈枭, 陈清宇 申请人:九江学院