一种竹胶板锅炉烟气余热利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种竹胶板锅炉烟气余热利用装置，由锅炉与取热器连接管道，余热取热器，冷风进口，热风出口，热风管Ⅰ，供热风机，热风管Ⅱ，烘干窑热风进口，热风均分室，烘干窑室，排烟口，排湿口，烘干窑室余热回管、循环风机、烟气进口、烟气出口、取热器外壳、无缝钢管、回风口、烘干窑室门等组成。锅炉与取热器连接管道，一端连接锅炉，另外一端连接余热取热器，余热取热器的另外一端连接有热风管Ⅰ，热风管Ⅰ的另外一端连接供热风机，供热风机的另外一端连接热风管Ⅱ，热风管Ⅱ的另外一端连接烘干窑热风进口，再通过热风均分室进入烘干窑室。由于增加了余热取热器，余热取热器纵横排列的多根无缝钢管用于交换热能和分隔烟尘，余热取热器通过风机管道等进入烘干窑室，利用锅炉余热烘干竹席或竹帘，烘干窑室设有热风均分室、循环风机进行空气交换和排除湿气。
【专利说明】一种竹胶板锅炉烟气余热利用装置
【技术领域】
[0001]本发明属于竹胶板线锅炉烟气余热利用【技术领域】，尤其是一种竹胶板锅炉烟气余热利用装置。
【背景技术】
[0002]在竹胶板生产的过程中，工艺要求较为严格，毛竹经破篾后，编织成一定规格的竹帘或竹席，必须将竹帘或竹席烘干到一定的含水率才能使用，而目前竹帘或竹席烘干需要专门的设备和热源，现在都采用外加的蒸汽或导热油等供烘干热源、烘干成本高，设备投资大，维护设备难，使用费用大。
【发明内容】
[0003]为了克服目前竹胶板生产中竹帘或竹席烘干存在的不足，本发明提供一种利用竹胶板生产线上固有的锅炉烟气余热，不需要另外增加烘干装备和燃料的一种竹胶板锅炉烟气余热利用装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种竹胶板锅炉烟气余热利用装置。包括锅炉余热排烟口接管、余热取热器、取热风管道、取热风机、烘干窑室，其特征在于:
[0005]锅炉与取热器连接管道，一端连接锅炉，另外一端连接余热取热器，余热取热器的另外一端上部安装有排烟口，其上部连接有热风管I，热风管I的另外一端连接供热风机，供热风机的另外一端连接热风管II，热风管II的另外一端连接烘干窑热风进口，再通过热风均分室进入烘干窑室；
[0006]余热取热器由长方体金属外壳、烟气进口、烟气出口、冷风进口、热风出口、数排和数列的数根空心无缝钢管所组成；取热器外壳的一端连接喇叭状烟气进口，其相应的下部有一个长方形热风出口，取热器外壳的另外一端连接喇叭状烟气出口，其相应的上部有一个长方形冷风进口，取热器外壳的内部安装有14排和16列空心无缝钢管；
[0007]长方体状烘干窑室，由烘干窑热风进口、热风均分室、烘干窑室、排湿口、烘干窑室余热回管、循环风机、回风口、烘干窑室门所组成；长方体状烘干窑室的前方有对开的烘干窑室门，其上部有三个排湿口，其下部为一个梯形状的热风均分室，其后部的上方有一个回风口，回风口连接有烘干窑室余热回管的上部，烘干窑室余热回管下部连接循环风机，循环风机连接至热风均分室，烘干窑热风进口连接至热风均分室；
[0008]本实用新型的有益效果是:由于增加了热交换器，热交换器中的余热取热器纵横排列的多根无缝钢管用于交换热能和分隔烟尘，余热取热器通过风机管道等进入烘干窑室，利用锅炉余热烘干竹席或竹帘，烘干窑室设有热风均分室、循环风机进行空气交换和排除湿气。
[0009]下面结合附图和实施例进一步说明本发明【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图；
[0011]图2是本发明余热取热器的主视结构示意图；
[0012]图3是本发明余热取热器的A-A剖视结构示意图；
[0013]图4是本发明烘干窑室剖视结构示意图；
[0014]图5是本发明烘干窑室结构示意图左视结构示意图。
[0015]图1中，1.锅炉与取热器连接管道，2.余热取热器，3.冷风进口，4.热风出口，
5.热风管I，6.供热风机，7.热风管II，8.烘干窑热风进口，9.热风均分室，10.烘干窑室，
11.排烟口，12.排湿口，13.烘干窑室余热回管、14.循环风机、15.烟气进口、16.烟气出口、17.取热器外壳、18.空心无缝钢管、19.回风口、20.烘干窑室门，21.取热器、22.锅炉。
【具体实施方式】
[0016]实施例一
[0017]参看图1-5，本发明是一种竹胶板锅炉烟气余热利用装置，由锅炉与取热器连接管道I，余热取热器2，冷风进口 3，热风出口 4，热风管I 5，供热风机6，热风管II 7，烘干窑热风进口 8，热风均分室9，烘干窑室10，排烟口 11，排湿口 12，烘干窑室余热回管13、循环风机14、烟气进口 15、烟气出口 16、取热器外壳17、空心无缝钢管18、回风口 19、烘干窑室门20、取热器21等组成。
[0018]锅炉与取热器连接管道1，一端连接锅炉22，另外一端套接有余热取热器2，并与取热器21的烟气进口 15连接，余热取热器2另外一端上部安装有排烟口 11，其上部连接有热风管I 5，热风管I 5的另外一端连接供热风机6，供热风机6的另外一端连接热风管II 7，热风管II 7的另外一端连接烘干窑热风进口 8，再通过热风均分室9进入烘干窑室10 ；
[0019]余热取热器2中，安装有一个取热器21，取热器21由长方体金属外壳17、烟气进口 15、烟气出口 16、冷风进口 3、热风出口 4、14排和16列空心无缝钢管所组成；取热器外壳17的一端连接喇叭状烟气进口 15，烟气进口 15与锅炉余热排烟口接管I连接；取热器长方体金属外壳17相应的下部有一个长方形热风出口 4，相应的上部有一个长方形冷风进口 3 ;取热器21长方体取热器外壳17的另外一端连接有喇叭状烟气出口 16，喇叭状烟气出口 16连接在排烟口 11 ;取热器长方体取热器外壳17的内部安装有14排和16列空心无缝钢管18 ；
[0020]长方体状烘干窑室10，由烘干窑热风进口 8、热风均分室9、烘干窑室10、排湿口
12、烘干窑室余热回管13、循环风机14、回风口19、烘干窑室门20所组成；长方体状烘干窑室10的前方有对开的烘干窑室门20，其上部有三个排湿口 12，其下部为一个梯形状的热风均分室9，其后部的上方有一个回风口 19，回风口 19连接有烘干窑室余热回管13的上部，烘干窑室余热回管下部13连接循环风机14，循环风机14连接至热风均分室9，烘干窑热风进口 8连接至热风均分室9。
[0021]工作原理:
[0022]没有使用本发明之前竹胶板生产的锅炉余热通过锅炉排烟管道直接将烟气排放至大气中，本发明加装一个热交换器与锅炉的排烟口联接，再与风机通过热风管道相连，之后到烘干窑联接。[0023]使用时，启动风机，冷风从冷风进口进入。在热交换器中进行热质交换，从热风出口经风机送到烘干窑热风均分室均匀进入烘干室，高温空气在烘干窑中加热竹帘、蒸发水份。水份再由排湿口排出，起到烘干竹帘效果。
【权利要求】
1.一种竹胶板锅炉烟气余热利用装置，包括炉余热排烟口接管、余热取热器、取热风管道、取热风机、烘干窑室，其特征在于: 锅炉与取热器连接管道(1)，一端连接锅炉(22)，另外一端连接余热取热器(2)，余热取热器(2)的另外一端上部安装有排烟口(11)，其上部连接有热风管I (5)，热风管I (5)的另外一端连接供热风机(6)，供热风机(6)的另外一端连接热风管II (7)，热风管II (7)的另外一端连接烘干窑热风进口(8)，再通过热风均分室(9)进入烘干窑室(10)； 余热取热器(2)由长方体金属外壳(17)、烟气进口(15)、烟气出口(16)、冷风进口(3)、热风出口(4)、数排和数列的数根空心无缝钢管(18)所组成；取热器外壳(17)的一端连接喇叭状烟气进口( 15)，其相应的下部有一个长方形热风出口(4)，取热器外壳(17)的另外一端连接喇叭状烟气出口(16)，其相应的上部有一个长方形冷风进口(3)，取热器外壳(17)的内部安装有14排和16列空心无缝钢管(18)； 长方体状烘干窑室(10)，由烘干窑热风进口(8)、热风均分室(9)、烘干窑室(10)、排湿口(12)、烘干窑室余热回管(13)、循环风机(14)、回风口(19)、烘干窑室门(20)所组成；长方体状烘干窑室(10)的前方有对开的烘干窑室门(20)，其上部有三个排湿口(12)，其下部为一个梯形状的热风均分室(9)，其后部的上方有一个回风口( 19)，回风口( 19)连接有烘干窑室余热回管(13)的上部，烘干窑室余热回管下部(13)连接循环风机(14)，循环风机(14)连接至热风均分室(9)，烘干窑热风进口(8)连接至热风均分室(9)。
【文档编号】F26B21/00GK203586728SQ201320381230
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年6月30日 优先权日:2013年6月30日
【发明者】李英长, 梁昂斌, 王联发 申请人:江西省崇义华森竹业有限公司