一种用于挤出造粒机的干燥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于挤出造粒机的干燥装置，包括由一台风机提供风量的两个风刀，所述风刀为上下式位置，包括上风刀和下风刀，风刀的风口正对料辊，所述风刀与经过料辊的料条平面存在角度。本实用新型同时供上下两个风刀，可以更有效的利用多余的风量增强吹干效果，而不需要增加额外的风机，而且减少风机的数量达到优异的干燥效果，并能减少能源的损耗。
【专利说明】一种用于挤出造粒机的干燥装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤出造粒【技术领域】，尤其是涉及一种用于挤出造粒机的干燥装置。
【背景技术】
[0002]目前普通挤出造粒线水冷拉条干燥采用的是在水槽和切粒机之间设立2-3组风刀，斜口下吹，对料条进行干燥，这样既浪费能源，吹干效果对带水多的物料并不理想。主要是:1)原技术采用的吹风干燥技术效果不好，干燥不均匀；2)料条上容易挂水珠，影响物料性能；3)采用的风刀多，浪费能源，空间被挤压；4)风刀位置不可调整，使用不灵活；
实用新型内容
[0003]本发明所述用于挤出造粒机的干燥装置，通过采用上下式斜吹风刀，只需要一组风刀，通过对风刀的角度和吹干高度进行控制即可达到更好的吹干效果。
[0004]一种用于挤出造粒机的干燥装置，包括由一台风机提供风量的两个风刀，所述风刀为上下式位置，包括上风刀和下风刀，风刀的风口正对料辊，所述风刀与经过料辊的料条平面存在角度。
[0005]所述上风刀与下风刀对称设置在料条平面两侧。
[0006]所述风刀离料条平面高度为8cm-12cm，角度为60° -80°。
[0007]所述风刀的风口朝向料条进料方向。
[0008]所述风刀及料辊支架采用不锈钢材质，所述料辊采用耐磨尼龙辊加防水轴承。
[0009]因风机风量从一个风刀出后过于集中，只有一部分被用于吹干料条，多数风量吹出后在空气中消耗了，本实用新型采用风机风量同时供给上下两个风刀，可以更有效的利用多余的风量增强吹干效果，而且减少风机的数量达到优异的干燥效果，并能减少能源的损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的用于挤出造粒机的干燥装置实施例的示意图。
[0011]【具体实施方式】
[0012]如图1所示，所述用于挤出造粒机的干燥装置，包括由一台风机I提供风量的两个风刀，所述风刀为上下式位置，包括上风刀11和下风刀12，风刀的风口正对料辊2，所述风刀与经过料辊2的料条平面3存在角度。
[0013]风刀的高度和与料条平面3的角度可以使风刀的风量利用率最大化，使用该模式的一组风刀即可替代至少2组风刀的吹干效果，既节约能源，减少设备维护的投入，且可以增大操作空间。
[0014]目前应用中，双螺杆挤出生产线一般配备的2-3组风刀，其中每组风刀配一台风机，而本发明将风机数量减少至I台，同时为上下式斜吹的2个风刀提供风量，上风刀口离料条平面高度为9cm，角度为70°，下风刀口离料条平面高度为9cm，角度为70°。
[0015]料条通过料辊2时如果只有上侧的风刀只能除掉一小部分水，而大部分的水仍然会通过风刀最终进入切粒机导致刀具及内壁产生锈迹污染物料，经过反复论证将原有的单风刀单料辊设计成如附图的样式，风刀及料辊支架采用304不锈钢材质，减少或避免风刀所除掉的水导致生锈，料辊2采用耐磨尼龙辊加防水轴承。
【权利要求】
1.一种用于挤出造粒机的干燥装置，其特征在于:包括由一台风机提供风量的两个风刀，所述风刀为上下式位置，包括上风刀和下风刀，风刀的风口正对料辊，所述风刀与经过料辊的料条平面存在角度。
2.根据权利要求1所述的用于挤出造粒机的干燥装置，其特征在于:所述上风刀与下风刀对称设置在料条平面两侧。
3.根据权利要求1所述的用于挤出造粒机的干燥装置，其特征在于:所述风刀的风口离料条平面高度为8cm-12cm，角度为60° -80°。
4.根据权利要求1所述的用于挤出造粒机的干燥装置，其特征在于:所述风刀的风口朝向料条进料方向。
5.根据权利要求1所述的用于挤出造粒机的干燥装置，其特征在于:所述风刀及料辊支架采用不锈钢材质，所述料辊采用耐磨尼龙辊加防水轴承或不锈钢辊加陶瓷防水轴承。
【文档编号】F26B21/00GK203605669SQ201320772002
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】何国强, 王璧, 马懿, 乔晓亮, 张文芳, 刘建东 申请人:北京奥星医药耗材有限公司