一种节能低噪声抽排烟装置及方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能低噪声抽排烟装置及方法，其中的一种节能低噪声抽排烟装置，包括引风罩、排风道、气室、风机及气隙；所述引风罩设置在抽排烟装置的下部；所述排风道设置在抽排烟装置的上部；所述气室连接引风罩和排风道之间；所述气隙设置在排风道下部；所述风机设置在气室侧面。本发明中的风机的核心部分和旋转部件不接触污染空气，耐用且易于清理；利用空气动力学“附壁效应”产生的“空气放大”技术，减少电机驱动能耗、减少被压缩气体的量；旋转部件减少、减轻，噪音、震动减少。
【专利说明】一种节能低噪声抽排烟装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及抽排烟装置领域，特别涉及一种节能低噪声抽排烟装置及方法。
【背景技术】
[0002]目前用于通风、排烟的方法，特别是抽油烟机产品都是采用各种电机
带动叶片直接驱动气流实现，主要存在的问题就是技术陈旧、能耗大、噪音也较大、叶片容易污染；风力偏小，因此结构复杂，难以清洗。
【发明内容】
[0003]本发明提出一种利用空气动力学原理的新方法，提高通风量、改善排烟效率，减少油烟污染、降低噪音和系统能耗。
[0004]根据本发明的一个方面，提供了一种节能低噪声抽排烟装置，包括引风罩、排风道、气室、风机及气隙；所述引风罩设置在抽排烟装置的下部；所述排风道设置在抽排烟装置的上部；所述气室连接引风罩和排风道之间；所述气隙设置在排风道下部；所述风机设置在气室侧面。
[0005]根据本发明的又一个方面，提供了一种节能低噪声抽排烟方法，包括以下步骤:
SI，直线气流在直线形的引风罩中汇集，没有转弯或曲面，再到排风道，然后排放出去;
S2，离心式风机产生较高压力的气体打入气室，在气室中形成较高的压力和气体的储备，进入气室的气体从气隙喷出；
S3，从气隙喷出的气体，在离开气隙口继续前行的过程中，沿着排风道内壁运动，在运动过程中，带动周围的气体一起运动，形成向上的气流；
S4,向上的气流最后从排风道上口排出。
[0006]本发明的优点:
1、风机的核心部分和旋转部件不接触污染空气，耐用且易于清理；
2、利用空气动力学“附壁效应”产生的“空气放大”技术，减少电机驱动能耗、减少被压缩气体的量；
3、旋转部件减少、减轻,噪音、震动减少。
[0007]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
[0008]
【专利附图】
【附图说明】
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
[0009]图1为本发明的一种节能低噪声抽排烟装置结构示意图；
图2为本发明的一种节能低噪声抽排烟方法流程图。
[0010]附图标记:
I为引风罩、2为排风道、3为气室、4为风机及5为气隙。
[0011]
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]实施例1
参考图1，如图1所示的一种节能低噪声抽排烟装置，包括引风罩1、排风道2、气室3、风机4及气隙5 ;所述引风罩I设置在抽排烟装置的下部；所述排风道2设置在抽排烟装置的上部；所述气室3连接引风罩I和排风道2之间；所述气隙5设置在排风道2下部；所述风机4设置在气室3侧面。
[0013]所述引风罩I为直线形结构，或曲面或异性，其原理是利用气隙引起的附壁效应带动的气流的流动。
[0014]实施例2
参考图2，如图2所示的一种节能低噪声抽排烟方法，包括以下步骤:
SI，直线气流在直线形的引风罩I中汇集，没有转弯或曲面，再到排风道2，然后排放出去;
S2，离心式风机4产生较高压力的气体打入气室3，在气室3中形成较高的压力和气体的储备，进入气室3的气体从气隙5喷出；
S3，从气隙5喷出的气体，在离开气隙5 口继续前行的过程中，沿着
排风道2内壁运动，在运动过程中，带动周围的气体一起运动，形成向上的气流；
S4,向上的气流最后从排风道2上口排出。
[0015]静止的气体被风机4驱动，在能量变化过程中，风机4产生的压力将较大，流体流量较少，少量的高压气体带动常压的气体流动时，是分子之间的碰撞，形成凝合；当气体在很小的气隙中喷出，喷出后再膨胀的过程中，压力降低，温度下降，温度下降时，一部分能量变成动能。
[0016]本发明中的风机的核心部分和旋转部件不接触污染空气，耐用且易于清理；利用空气动力学“附壁效应”产生的“空气放大”技术，减少电机驱动能耗、减少被压缩气体的量；旋转部件减少、减轻，噪音、震动减少。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发
明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种节能低噪声抽排烟装置，其特征在于，包括引风罩(I)、排风道(2)、气室(3)、风机(4)及气隙(5);所述引风罩(I)设置在抽排烟装置的下部；所述排风道(2)设置在抽排烟装置的上部；所述气室(3)连接引风罩(I)和排风道(2)之间；所述气隙(5)设置在排风道(2)下部；所述风机(4)设置在气室(3)侧面。
2.一种节能低噪声抽排烟方法，其特征在于，包括以下步骤: SI，直线气流在直线形的引风罩(I)中汇集，没有转弯或曲面，再到排风道(2)，然后排放出去； S2，离心式风机(4)产生较高压力的气体打入气室(3)，在气室(3)中形成较高的压力和气体的储备，进入气室(3)的气体从气隙(5)喷出； S3，从气隙(5)喷出的气体，在离开气隙(5) 口继续前行的过程中， 沿着排风道(2)内壁运动，在运动过程中，带动周围的气体一起运动，形成向上的气流； S4，向上的气流最后从排风道(2)上口排出。
【文档编号】F24C15/20GK104329711SQ201410702053
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】苟仲武 申请人:苟仲武