技术领域本发明涉及换热器技术领域，尤其是换热器的散热管。
背景技术：
散热管是换热器的主要技术元件，其作用是对换热器的热量进行传导分散。现有散热管的外壁一般连接有散热用的翅片，通过翅片进行导热。传统的散热管的这种翅片只能依靠本身的材料进行导热，翅片之间并无相互作用，因此其导热的效率较低，能耗较大。
技术实现要素：
本申请人针对现有换热器的散热管的上述缺点，进行研究和改进，提供一种螺旋翅片式铝管换热结构，其具有散热效果好，能耗低的特点。本发明所采用的技术方案如下：一种螺旋翅片式铝管换热结构，包括散热管本体，散热管本体的外壁连接散热板，所述散热管本体的内壁带有螺旋设置的凹槽，散热管本体的外壁螺旋连接所述散热板；所述散热板包括连接部及导流部，所述连接部为直板结构，与散热管本体倾斜连接，所述导流部带有弧形结构，其内弧面朝向所述连接部的倾斜方向；所述散热板间形成波浪形结构的导热区；所述导流部的上下表面分别带有多个间隔布置的弧形凸起，所述弧形凸起间形成波浪形导流面。本发明的有益效果如下：本发明依靠散热管内部的凹槽、外壁的散热板、波浪形导热区以及导热区的波浪形导热面，使热气流有效地得到扩散，大大提高了散热效果及效率，降低了能耗。附图说明图1为本发明的剖视图。具体实施方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。如图1所示，本实施例的螺旋翅片式铝管换热结构，包括散热管本体1，散热管本体1的外壁连接散热板2，散热管本体1的内壁带有螺旋设置的凹槽11，散热管本体1的外壁螺旋连接散热板2；散热板2包括连接部21及导流部22，连接部21为直板结构，与散热管本体1倾斜连接，导流部22带有弧形结构，其内弧面朝向连接部21的倾斜方向；散热板2间形成波浪形结构的导热区3；导流部22的上下表面分别带有多个间隔布置的弧形凸起221，弧形凸起221间形成波浪形导流面。本发明依靠散热管内部的凹槽11、外壁的散热板2、波浪形导热区3以及导热区3的波浪形导热面，使热气流有效地得到扩散，大大提高了散热效果及效率，降低了能耗。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。