自动温控高纯氧化铝预处理坩埚的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动温控高纯氧化铝预处理坩埚，包括坩埚本体；还包括一个燃气平焰燃烧器，所述燃气平焰燃烧器包括若干设置在坩埚本地底部的烧嘴；还包括一个探测高纯氧化铝温度的温度传感器；所述温度传感器与控制器连接；所述烧嘴上还设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器连接。具有上述结构的高纯氧化铝预处理坩埚，通过控制器控制烧嘴开闭的数量，以达到控制烧结温度的目的，起自动化程度高，精确度高。有效的提高了高纯氧化铝的烧结质量，降低了工人的劳动强度。
【专利说明】自动温控高纯氧化铝预处理坩埚
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种自动温控高纯氧化铝预处理坩埚。
【背景技术】
[0002] 高纯氧化铝的预熔烧结处理工艺中，坩埚是这道工序中非常重要的设备。现有的 坩埚都是由人工控制烧结温度，容易出错，达不到所需的烧结质量，并且劳动强度高。 实用新型内容
[0003] 针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种自动温控高纯氧化铝预处理坩 埚，能够自动控制坩埚温度，保证烧结质量。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自动温控高纯氧化 铝预处理坩埚，包括坩埚本体和支撑板，所述坩埚本体下表面分别开有进水口和出水口，坩 埚本体外壁靠近顶部的位置设有绝缘圈，绝缘圈下表面对称设有定位支架，所述定位支架 两端分别连接有上绝缘块，支撑板为长方体形，支撑板上表面中部设有底座，坩埚本体通过 升降杆与底座连接，支撑板上表面靠近两短边边缘处对称设有下绝缘块，所述上绝缘块与 下绝缘块之间通过支撑杆连接，所述支撑杆为伸缩套管结构。支撑板下表面四个角上分别 设有万向轮，支撑板下表面靠近万向轮的位置均设有支撑脚，所述支撑脚为伸缩套管结构； 还包括一个燃气平焰燃烧器，所述燃气平焰燃烧器包括若干设置在坩埚本地底部的烧嘴； 还包括一个探测高纯氧化铝温度的温度传感器；所述温度传感器与控制器连接；所述烧嘴 上还设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器连接。
[0005] 作为一种优选，所述控制器为PLC控制器。便于编程控制。
[0006] 本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的高纯氧化铝预处理坩埚，通过控制 器控制烧嘴开闭的数量，以达到控制烧结温度的目的，起自动化程度高，精确度高。有效的 提高了高纯氧化铝的烧结质量，降低了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0008] 图中标记：：1、坩埚本体；2、支撑板；3、绝缘圈；4、定位支架；5、上绝缘块；6、底 座；7、升降杆；8、下绝缘块；9、支撑杆；10、燃气平焰燃烧器；11、万向轮；12、支撑脚；13、烧 嘴；14、温度传感器；15、电磁阀；16、控制器。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0010] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011] 如图1所示，本实用新型包括坩埚本体1和支撑板2,所述坩埚本体1下表面分别 开有进水口和出水口，坩埚本体1外壁靠近顶部的位置设有绝缘圈3,绝缘圈3下表面对称 设有定位支架4,所述定位支架4两端分别连接有上绝缘块5,支撑板2为长方体形，支撑 板2上表面中部设有底座6,坩埚本体1通过升降杆7与底座6连接，支撑板2上表面靠近 两短边边缘处对称设有下绝缘块8,所述上绝缘块5与下绝缘块8之间通过支撑杆9连接， 所述支撑杆9为伸缩套管结构，支撑板2上表面靠近其中一下绝缘块8开有置物槽10,支撑 板2下表面四个角上分别设有万向轮11，支撑板2下表面靠近万向轮11的位置均设有支撑 脚12,所述支撑脚12为伸缩套管结构。还包括一个燃气平焰燃烧器10,所述燃气平焰燃烧 器10包括若干设置在坩埚本地1底部的烧嘴13 ;还包括一个探测高纯氧化铝温度的温度 传感器14 ;所述温度传感器14与控制器16连接；所述烧嘴13上还设置有电磁阀15,所述 电磁阀15与控制器16连接。控制器16为PLC控制器。
[0012] 温度传感器14将探测到的温度传输给控制器16,控制器16根据预设的程序对温 度进行分析，需要增温或者降温时，只需要控制电磁阀15开闭烧嘴13即可。
[0013] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种自动温控高纯氧化铝预处理坩埚，包括坩埚本体和支撑板，所述坩埚本体下表 面分别开有进水口和出水口，坩埚本体外壁靠近顶部的位置设有绝缘圈，绝缘圈下表面对 称设有定位支架，所述定位支架两端分别连接有上绝缘块，支撑板为长方体形，支撑板上表 面中部设有底座，坩埚本体通过升降杆与底座连接，支撑板上表面靠近两短边边缘处对称 设有下绝缘块，所述上绝缘块与下绝缘块之间通过支撑杆连接，所述支撑杆为伸缩套管结 构；支撑板下表面四个角上分别设有万向轮，支撑板下表面靠近万向轮的位置均设有支撑 脚，所述支撑脚为伸缩套管结构；其特征在于：还包括一个燃气平焰燃烧器，所述燃气平焰 燃烧器包括若干设置在坩埚本地底部的烧嘴；还包括一个探测高纯氧化铝温度的温度传感 器；所述温度传感器与控制器连接；所述烧嘴上还设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器连 接。
2. 根据权利要求1所述的一种自动温控高纯氧化铝预处理坩埚，其特征在于：所述控 制器为PLC控制器。
【文档编号】F27B14/14GK203837477SQ201420220788
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】熊叔增, 张志勇, 方向华 申请人:重庆任丙科技有限公司