一种锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置。传统的强制冷却装置使用的风机风冷方式，风机耐温、风量、风压要求比较高，能耗浪费比较大；并且对冷却装置要求比较高，设备整体较长，对整个设备的占地面积要求较，投入成本较高。本实用新型采用的技术方案为：一种锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置，包括安装座，其特征在于，所述安装座的底部装有一条水管路和一条压缩空气管路，两条管路之间装有多个平行排列的雾化喷嘴；水管路与每个雾化喷嘴之间设有一进水调节阀，压缩空气管路与每个雾化喷嘴之间设有一进气调节阀。本实用新型有效地控制了传统急冷装置的冷却长度较长、时间较长的通病，达到了节省成本与时间的效果，以及减少了劳动强度。
【专利说明】一种锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及锅具不粘漆涂装线领域，尤其是一种锅具不粘漆涂装线高温烧结 炉雾化冷却装置。
【背景技术】
[0002] 目前国内的锅具不粘漆涂装线中，高温烧结炉烧结温度都在40(T600°C，工件（即 锅具）经过高温烧结以后出烧结炉的温度较高，需要一个很长的强制冷却装置来使工件降 温，使工件温度达到30° (T60° C，从而便于人手去抓取工件。传统的强制冷却装置是使用 风机来吹动冷空气与热空气的对流，互换温度，从而达到降温的效果。传统的强制冷却装置 使用的风机要求耐温，其风量、风压要求比较大，能耗浪费比较大；并且对整个烧结炉的设 备长度等要求较大，对整个设备的占地面积要求较大。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种高温 烧结炉雾化冷却装置，以解决工件经过高温固化以后快速冷却的能耗浪费问题。
[0004] 为此，本实用新型采用的技术方案如下：一种锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化 冷却装置，包括安装座，其特征在于，所述安装座的底部装有一条水管路和一条压缩空气管 路，两条管路之间装有多个平行排列的雾化喷嘴；水管路与每个雾化喷嘴之间均设有一进 水调节阀，压缩空气管路与每个雾化喷嘴之间均设有一进气调节阀。
[0005] 本实用新型可以将水雾化，能迅速带走周围空气中的热量，让工件周围迅速降温， 雾化的水汽挥发，无污染。本实用新型所使用的部件制作简单，便于现场制作安装，减少材 料损耗，有效地控制了成本和能源浪费，符合当前不粘漆涂装行业的节能环保要求。
[0006] 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施：
[0007] 所述水管路和压缩空气管路的前、后端均采用固定码与安装座的底部连接，拆装 方便。
[0008] 所述压缩空气管路的进气端装有一进气量控制阀，有效控制进气量。
[0009] 所述进气量控制阀的前端设有一带压力表的过滤器，对压缩空气进行过滤和压力 的控制。
[0010] 所述水管路的进水端装有一进水量控制阀，有效控制进水量。
[0011] 所述雾化喷嘴的喷射方向朝下，满足实际的工作需求，使用时，工件位于雾化冷却 装置的下方。
[0012] 所述压缩空气管路的进气端和水管路的进水端均装有一电子阀，用于水和空气的 开关。
[0013] 所述的安装座位于高温烧结炉的出炉位置与冷却装置之间，在工件进入冷却装置 前进行有效冷却。
[0014] 与传统不粘漆烧结炉冷却装置相比，本实用新型具有的有益效果是：通过雾化装 置的安装，有效地控制了传统急冷装置的冷却长度较长、时间较长的通病，达到了节省成本 与时间的效果，提高了产量。雾化装置制作、安装简单，结构实用，材料为常规材料，节约了 成本，对设备的长度及空间要求较短，缩短了原有设备长度，对施工产地要求较小，节省设 备对厂房的占地要求，节约了土地资源；工件表面温度有了很大的降低，极大的改善了工作 环境，降低了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型管路的结构图。
[0017] 图3-4为本实用新型使用时的结构图（图4为图3的俯视图）。
[0018] 图中所示：1-安装座，2-水管路，3-压缩空气管路，4-雾化喷嘴，5-进水调节阀， 6_进气调节阀，7-固定码，8-进气量控制阀，9-带压力表的过滤器，10-进水量控制阀， 11-出炉位置，12-冷却装置。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0020] 如图1-4所示的高温烧结炉雾化冷却装置，水管路2和压缩空气管路3的前、后端 均采用固定码7与安装座1的底部连接，两条管路之间装有多个平行排列的雾化喷嘴4,雾 化喷嘴4的喷射方向朝下。安装座1位于高温烧结炉的出炉位置11与冷却装置12之间。 水管路2与每个雾化喷嘴4之间均设有一个进水调节阀5,压缩空气管路3与每个雾化喷嘴 4之间均设有一个进气调节阀6。
[0021] 压缩空气管路3的进气端装有进气量控制阀8,进气量控制阀8的前端设有带压力 表的过滤器9。水管路2的进水端装有进水量控制阀10。
[0022] 以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限 制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权 利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置，包括安装座（1)，其特征在于，所 述安装座（1)的底部装有一条水管路（2)和一条压缩空气管路（3)，两条管路之间装有多个 平行排列的雾化喷嘴（4);水管路（2)与每个雾化喷嘴（4)之间均设有一进水调节阀（5)， 压缩空气管路（3)与每个雾化喷嘴（4)之间均设有一进气调节阀（6)。
2. 根据权利要求1所述的锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置，其特征在于， 所述水管路（2)和压缩空气管路（3)的前、后端均采用固定码（7)与安装座（1)的底部连 接。
3. 根据权利要求1或2所述的锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置，其特征在 于，所述压缩空气管路（3)的进气端装有一进气量控制阀（8)。
4. 根据权利要求3所述的锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置，其特征在于， 所述进气量控制阀（8)的前端设有一带压力表的过滤器（9)。
5. 根据权利要求1或2所述的锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置，其特征在 于，所述水管路（2)的进水端装有一进水量控制阀（10)。
6. 根据权利要求1或2所述的锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置，其特征在 于，所述雾化喷嘴（4)的喷射方向朝下。
7. 根据权利要求1或2所述的锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置，其特征在 于，所述压缩空气管路（3)的进气端和水管路（2)的进水端均装有一电子阀。
8. 根据权利要求1或2所述的锅具不粘漆涂装线高温烧结炉雾化冷却装置，其特征在 于，所述的安装座（1)位于高温烧结炉的出炉位置（11)与冷却装置（12)之间。
【文档编号】F27D15/02GK203893683SQ201420350297
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】陈合林 申请人:浙江爱仕达电器股份有限公司