一种生物质真空锅炉的制作方法

文档序号:14071329阅读:254来源:国知局

本发明涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种生物质真空锅炉。



背景技术:

现有的真空锅炉通常包括有锅炉本体,锅炉本体内下部为热媒水区,热媒水区内设有连通的炉胆和对流烟管束,锅炉本体内热媒水区上方为真空区,真空区内设有换热器。工作时,燃料在炉胆内燃烧,热媒水区的热媒水受热、在真空环境下快速蒸发至换热器,冷水由换热器的进水口进入换热器,通过换热器与冷媒水进行热交换而升温,由换热器的出水口输出,冷媒水在换热器上冷凝后落回热媒水区,现有的真空锅炉存在安全性低、垃圾和凝结水无法处理的技术问题。

授权公告号为:cn204535099u的专利:真空锅炉,其包括有锅炉本体以及锅炉本体内设置的炉胆、烟管束和换热器,锅炉本体内后端设有后烟箱,炉胆后端通过烟管束与后烟箱连接通,一排烟管与后烟箱连通,所述换热器包括有若干换热管和多个集水盒,集水盒将平行设置的多根换热管的两端集连构成换热管组,相邻两个换热管组的集水盒通过连通管连接通使换热器内形成s形的换热通道,换热通道两端的集水盒上分别具有进水口和出水口,所述换热器安装于锅炉本体内炉胆和烟管束的上方,换热器的集水盒固定于锅炉本体上,所述换热器包括有至少3个平行设置的换热管组,烟管束包括第一回程烟管束和第二回程烟管束;锅炉本体内前端设有前烟箱,炉胆、第一回程烟管束、前烟箱、第二回程烟管束和后烟箱依次连接通;锅炉本体的前端安装有燃烧器,燃烧器的火焰喷管伸入炉胆的前端内,所述前烟箱和后烟箱采用湿背式结构,该专利换热管较短,具有易于运输、防振强度高,但是该专利没有解决安全性低、垃圾和凝结水无法处理的技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种生物质真空锅炉,解决了现有技术中安全性低、垃圾和凝结水无法处理的技术问题。

一种生物质真空锅炉,包括锅炉本体、炉胆、燃烧器、烟管束、挡板和换热器,所述锅炉本体内部下方设置有炉胆,上方设置有换热器,所述锅炉本体上连通有真空泵,所述锅炉本体内壁与炉胆外壁形成换热腔,所述炉胆一端连通有燃烧器,另一端连通设置有回燃室,所述挡板设置在锅炉本体外侧,且挡板与锅炉本体外壁形成回收腔,所述回收腔外侧开设有出烟孔,所述烟管束一端与回燃室相连通,另一端与回收腔相连通。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:

进一步地,所述换热器包括多个平行设置的换热管和集水腔,所述换热管端部与集水腔相连通,所述集水腔上设置有两个出水管,采用本步的有益效果是通过集水腔便于对热水进行集中处理。

进一步地,所述回收腔下方连通有凝结水排放管,采用本步的有益效果是通过凝结水排放管进行对凝结水进行集中处理,便于对锅炉供水,提高能源利用率。

进一步地,所述炉胆下方连通设置有排污管,采用本步的有益效果是方便对燃烧残余物进行集中处理。

进一步地,所述回燃室上连通设置有防爆装置,所述防爆装置包括第一连接管、第二连接管、泄压板、连接杆、环形空心板和硅胶板,所述第一连接管与回燃室相连通,所述第二连接管位于第一连接管内部,且第二连接管的端面与第一连接管的端面平行,所述第一连接管外端依次设置有泄压板与环形空心板,所述泄压板与环形空心板之间设置有硅胶板,所述连接杆将泄压板、环形空心板固定在第一连接管两侧,所述连接杆上设置有压板,所述压板与环形空心板之间设置有弹簧,所述泄压板中部设置有多个缩径孔,采用本步的有益效果是通过防爆装置进行防爆处理,提高安全性能。

本发明的有益效果:

本发明为一种生物质真空锅炉,通过真空泵进行抽真空处理,利用燃烧器进行燃烧供热,提供热源,利用回收腔回收凝结水,作为锅炉用水,提高能源利用率,本发明对防爆装置进行设计,实现二级防爆,提高防爆效果和装置安全性,本发明结构简单,安全性高,且实现了对凝结水进行集中处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例所述的一种生物质真空锅炉的主视图;

附图标记:

1-锅炉本体;2-炉胆;3-燃烧器;4-烟管束;5-挡板;6-换热器;7-真空泵;8-换热腔;9-回燃室;10-回收腔;11-出烟孔;12-集水腔;13-换热管;14-出水管;15-凝结水排放管;16-排污管;17-防爆装置;18-第一连接管;19-第二连接管;20-泄压板;21-连接杆;22-环形空心板;23-硅胶板;24-压板;25-弹簧;26-缩径孔;27-防爆门。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“第一”和“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明具体实施例所述的一种生物质真空锅炉的主视图。

如图1所示,本发明所提供的一种生物质真空锅炉,包括锅炉本体1、炉胆2、燃烧器3、烟管束4、挡板5和换热器6,所述锅炉本体1内部下方设置有炉胆2,上方设置有换热器6,利用换热器实现换热功能;所述锅炉本体1上连通有真空泵7,利用真空泵7实现抽真空处理;所述锅炉本体1内壁与炉胆2外壁形成换热腔8,所述炉胆2一端连通有燃烧器6,另一端连通设置有回燃室9,所述挡板5设置在锅炉本体1外侧,且挡板5与锅炉本体1外壁形成回收腔10,所述回收腔10外侧开设有出烟孔11,所述烟管束4一端与回燃室9相连通,另一端与回收腔10相连通,利用回收腔10对凝结水进行集中回收。

其中,所述换热器6包括集水腔12和多个平行设置的换热管13,所述换热管13端部与集水腔12相连通,所述集水腔12上设置有两个出水管14,通过集水腔12便于对热水进行集中处理。

其中,所述回收腔10下方连通有凝结水排放管15,通过凝结水排放管15进行对凝结水进行集中处理,便于对锅炉供水,提高能源利用率。

如图1所示,所述炉胆2下方连通设置有排污管16,通过方便排污管16方便对燃烧残余物进行集中处理。

如图1所示,所述回燃室9上连通设置有防爆装置17,所述防爆装置17包括第一连接管18、第二连接管19、泄压板20、连接杆21、环形空心板22和硅胶板23,所述第一连接管18与回燃室9相连通,所述第二连接管19位于第一连接管18内部,且第二连接管19的端面与第一连接管18的端面平行,其中第一连接管18与第二连接管19之间通过间隔设置的加强筋连接,所述第一连接管18外端依次设置有泄压板20与环形空心板22,所述泄压板20与环形空心板22之间设置有硅胶板23,所述连接杆21将泄压板20、环形空心板22固定在第一连接管18两侧,所述连接杆21上设置有压板24,所述压板24与环形空心板22之间设置有弹簧25,所述泄压板20中部设置有多个缩径孔26,通过防爆装置进行防爆处理,提高安全性能;

本发明的中的防爆装置为两级防爆,其中泄压板20和硅胶板23作为第一级,泄压板20、环形空心板22和弹簧25作为第二级,当压力达到一定值后,首先空气经过缩径孔26冲破硅胶板23,进行泄压,如果压力还继续增加,此时泄压板会被顶起,然后进行泄压,这样提高安全性。

本发明还可以在锅炉本体1上设置有防爆门27,提高安全性。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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