1.一种流体的冷却方法，其特征是在工业生产工艺过程中温度升高的冷却水的降温和/或蒸汽冷凝过程由以下冷却方式选择；依大气温度和工艺负荷的情况进行冷却方式切换或选择使用，所述冷却方式包括：
(1)空气间接冷却；
(2)空气间接冷却之后机械压缩制冷的间接冷却；
(3)空气间接冷却的同时进行外壁与水接触的水间接冷却；
(4)空气间接冷却的同时进行外壁与水接触的水间接冷却之后进行机械压缩制冷的间接冷却；
(5)空气间接冷却之后，空气间接冷却的同时进行外壁与水接触的水间接冷却；
(6)空气间接冷却之后，空气间接冷却的同时进行外壁与水接触的水间接冷却，再进行机械压缩制冷的间接冷却。
2.如权利要求1所述流体的冷却方法，其特征是空气间接冷却，和空气间接冷却的同时进行外壁与水接触的水间接冷却的冷却方式的切换是在同一套设备上，通过所述间接冷却水的施加与不施加实现的。
3.实现权利要求1或2所述流体的冷却方法的装置，其特征是实现空气间接冷却的同时进行外壁与水接触的水间接冷却的装置至少由如下部分构成：内部流通所需冷却的工业循环冷却水的冷却水管或内部流通蒸汽的蒸汽管、与所述冷却水管或蒸汽管的外侧连接的片状板、在所述片状板上布置的渗水管。
4.实现权利要求1所述流体的冷却方法的装置，其特征在于所述装置至少由能够进行空气冷却与同时能够进行空气冷却和水间接冷却的片状板冷却机构、机械压缩制冷系统构成；进行空气冷却的工业循环冷却水入口与工业循环冷却设施的冷却水出口相连接，进行空气冷却的工业循环冷却水出口与机械压缩制冷系统的工业循环冷却水入口相连接，机械压缩制冷系统的工业循环冷却水出口与工业循环冷却设施的冷却水入口相连接。
5.如权利要求1所述流体的冷却方法，其特征在于所述机械压缩制冷的间接冷却是利用夜间电力制冷得到冷水并储存，昼间使用所储存的冷水进行工业循环冷却水的降温或蒸汽冷凝。
6.实现权利要求1所述流体冷却方法的装置，其特征是所述冷却流体管的外侧连接的片状板与水平面的夹角小于90°；在片状板上部设置的渗水管水出口与片状板相接触；在沿流体管轴向方向上片状板按一定间隔设置幅宽小的片状板，在该小片状板上设置渗水管，或在沿流体管轴向方向上片状板按一定间隔设置不同板间距的片状板，在该宽板间距的片状板上设置渗水管，或在等间距设置的片状板上部设置渗水管，从渗水管渗出的水流在片状板上从上向下流动，空气与水流方向垂直或以一定角度穿过片状板间的空间，或在宽间距的等间距设置的片状板上部设置渗水管，从渗水管渗出的水流在片状板上从上向下流动，空气从下方穿过片状板间的空间，或等间距设置的片状板上部设置渗水管的空气冷却单元在渗水冷却时渗水管在片状板的上方，当单纯用空气冷却时，冷却单元以冷却流体管轴为圆心旋转90°，空气从下向上穿过片状板间的空间。
7.如权利要求1所述流体的冷却方法，其特征是在空气冷却器的片状板的空气进口处设置有向外渗水的渗水机构，空气经过该渗水机构后，与一组循环冷却水换热单元或蒸汽冷凝换热单元接触后排出，或从一组循环冷却水换热单元或蒸汽冷凝换热单元接触后进入下一组循环冷却水换热单元或蒸汽冷凝换热单元换热。
8.如权利要求1所述流体的冷却方法，其特征是在空气间接冷却的同时进行外壁与水接触的水间接冷却过程中，向流体管外壁施加的水量是通过渗水管中水的压力调节渗出水的量，或通过开关不同渗水管路，调节渗出水量的总量实现的。
9.如权利要求1所述流体的冷却方法，其特征是在空气冷却器的空气进口侧用水向进入空冷器的空气喷雾，含有水雾滴的空气与一组循环冷却水换热单元或蒸汽冷凝换热单元接触后排出，或从一组循环冷却水换热单元或蒸汽冷凝换热单元接触后进入下一组循环冷却水换热单元或蒸汽冷凝换热单元换热。
10.如权利要求1所述流体的冷却方法，其特征是在循环冷却水或蒸汽的流通管线上，串联不同片状板间距的冷却单元，片状板间距小的冷却单元设置在循环水或蒸汽流通管线的上游，片状板间距大的冷却单元设置在流通管线的下游；在片状板间距大的冷却单元设置渗水机构，在片状板间距小的冷却单元的空气进口侧设置或不设置水喷雾机构。