一种燃烧换热器的制作方法

本实用新型涉及燃气加热的燃烧装置，具体是一种燃烧换热器。

背景技术：

目前，为了提高热利用率，燃气壁挂炉及热水器的燃烧换热器为倒挂式安装燃烧，即全预混冷凝式。在换热器的正顶部设置燃气入口，燃气入口正下方为燃烧室，在换热器的正底部设置排烟口，排烟口、燃气入口、燃烧室三者垂直对应，其的排烟口扁而小，由于燃烧换热器的燃烧室及燃气入口垂直对应，其的燃烧时火苗及烟往上走，但时，其燃烧换热器的排烟口设在底部，其的排烟方式只能由上往下走，在热学原理中，热气及热烟是往上走的，形成相反的排烟方式，燃烧室是密封的，其的燃气从燃烧室的上方进入燃烧室，在燃烧室点火燃烧，火力过于集中在燃烧室燃烧，燃气在燃烧室瞬间燃烧期间会产生大量的膨胀热气流，燃烧换热器的排烟口设置在底部及排烟口过小，瞬间产生的大量热气无法瞬间释放/排出，热气瞬间通过燃气入口倒流于燃气的进气通道上，在此会形成重复的热气瞬间倒流工作，进而使燃烧换热器及整个燃气壁挂炉振动大，噪音高；燃烧换热器的燃烧室瞬间燃烧期间会形成火球，部分的燃气无法瞬间充分燃烧，造成氮氧化物、一氧化碳、甲烷排放量大，造成大气污染，下段火力不足，热量小，加热不足，形成燃烧换热器下段的水流热转换率低等缺点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，实用性强，在燃烧换热器上设置倒置式燃气入口及倒置式排烟口，在倒置式燃气入口与倒置式排烟口之间的正顶部设置燃烧室，其的燃烧能够减少燃烧振动噪音的，提高换热率的燃烧换热器。

本实用新型采用如下解决方案：

一种燃烧换热器，包括燃烧换热器(1)，所述燃烧换热器(1)的一侧设有倒置式燃气入口(11)；所述燃烧换热器(1)的另一侧设有倒置式排烟口(12)，在所述倒置式燃气入口(11)与倒置式排烟口(12)之间的正顶部设有燃烧室(13)，燃烧室(13)的内顶上设有若干换热体(131)；所述倒置式排烟口(12)与内顶燃烧室(13)之间设有换热通道(14)，换热通道(14)上也设有若干换热体(131)；所述燃烧换热器(1)的壁内设有水流通道(132)，外壁设有进水口(133)及出水口(134)，进水口(133)通过水流通道(132)连通出水口(134)。

优选方案：所述燃烧换热器(1)包括左侧密封板(101)、右侧密封板(102)、前换热盖(103)、后换热盖(104)；所述前换热盖(103)、后换热盖(104)壁内均设有水流通道(132)；所述前换热盖(103)、后换热盖(104)两侧边均设有用于水流单向过渡流通的空位部(1040)；所述前换热盖(103)的上端向外延伸有凸起的边条(1031)，下部设有进水口(133)；所述后换热盖(104)上段延伸有弯曲的弧形部(1041)，在所述弧形部(1041)外壁设置有出水口(134)，在所述弧形部(1041)内壁设置有换热体(131)；所述弧形部(1041)末端与边条(1031)之间固定有封口板(105)，封口板(105)上设有倒置式燃气入口(11)；所述前换热盖(103)与后换热盖(104)的反面设有相互交错的换热体(131)；所述前换热盖(103)、后换热盖(104)的两侧分别通过左侧密封板(101)、右侧密封板(102)固定连接围闭，围闭后形成单向流水的水流通道(132)并与进水口(133)及出水口(134)连通；所述左侧密封板(101)、右侧密封板(102)、前换热盖(103)、后换热盖(104)、封口板(105)合拢后在后换热盖(104)正上方的弧形部(1041)形成燃烧室(13)，在前换热盖(103)与后换热盖(104)的合拢形成换热通道(14)。

优选方案：所述的换热体(131)为换热片或换热柱。

优选方案：所述的燃烧室(13)为弧形内顶燃烧室。

本实用新型的有益效果为：

1、本产品结构简单，实用性强，生产成本低，方便安装、维修、清除水流通道积垢，加热快；2、在燃烧换热器上设置倒置式燃气入口及倒置式排烟口，在倒置式燃气入口与倒置式排烟口之间的正顶部设置弧形内顶燃烧室，能够减少因燃烧换热器的燃烧振动噪音，解决燃烧后热气膨胀倒流，增加燃烧换热面积，符合热气、燃烧火苗上走的原理，将最大热能部分被换热器所吸收，大大提高热转换率，解决燃烧换热器尾段热气利用，解决废气排放温度过高，解决热转率过低等优点；3、燃烧换热器由左侧密封板、右侧密封板、前换热盖、后换热盖、封口板合拢固定组成，方便产品开模制造，组合式的设计可以使燃烧换热器体积减少。

附图说明

图1为本实用新型产品的立体图；

图2为本实用新型产品的立体图；

图3为本实用新型产品的立体图；

图4为本实用新型产品的爆炸图；

图5为本实用新型产品的剖视图。

具体实施方式

一种燃烧换热器，包括燃烧换热器1，所述燃烧换热器1的一侧设有倒置式燃气入口11，符合燃气流通或上升原理，使其进气顺畅；所述燃烧换热器1的另一侧设有倒置式排烟口12，在所述倒置式燃气入口11与倒置式排烟口12之间的正顶部设有弧形内顶燃烧室13，弧形内顶燃烧室13的弧形内顶上设有若干换热体131，提高换热效率，燃烧的火苗、及燃烧后的热气向上走，由于弧形内顶燃烧室13的顶部为弧形内顶，增大了热吸收面积，上升的热气碰触弧形内顶壁即被吸收换热，不会产生燃烧后热气倒灌现象，符合热学热流动原理；所述倒置式排烟口12与弧形内顶燃烧室13之间设有换热通道14，换热通道14上也设有若干换热体131，增加换热面积及具有冷水预热作用，同时，提高热利用率；所述燃烧换热器1的壁内设有水流通道132，外壁设有进水口133及出水口134，进水口133通过水流通道132连通出水口134，用于正常水流进入加热及流出。

优选实施方式：所述燃烧换热器1包括左侧密封板101、右侧密封板102、前换热盖103、后换热盖104；所述前换热盖103、后换热盖104壁内均设有水流通道132；所述前换热盖103、后换热盖104两侧边均设有用于水流单向过渡流通的空位部1040；所述前换热盖103的上端向外延伸有凸起的边条1031，下部设有进水口133；所述后换热盖104上段延伸有弯曲的弧形部1041，在所述弧形部1041外壁设置有出水口134，在所述弧形部1041内壁设置有换热体131；所述弧形部1041末端与边条1031之间固定有封口板105，封口板105上设有倒置式燃气入口11；所述前换热盖103与后换热盖104的反面设有相互交错的换热体131；所述前换热盖103、后换热盖104的两侧分别通过左侧密封板101、右侧密封板102固定连接围闭，围闭后形成单向流水的水流通道132并与进水口133及出水口134连通；所述左侧密封板101、右侧密封板102、前换热盖103、后换热盖104、封口板105合拢后在后换热盖104正上方的弧形部1041形成弧形内顶燃烧室13，在前换热盖103与后换热盖104的合拢形成换热通道14。

所述的换热体131为换热片或换热柱。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围；应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。