一种真空集热装置的制作方法

本实用新型涉及一种集热装置，特别涉及一种真空集热装置。

背景技术：

太阳能是现在社会的绿色能源，人们利用太阳能能够节省较多的能源，实现太阳能的充分利用，是现在社会发展的需要。在提高温度和保温技术中，太阳能集热装置因利用太阳能、无污染、使用方便、长期使用投入费用低等特点而倍受人们的青睐，得到很好的发展。现有技术中，集热装置主要是用平板玻璃作为盖板，在平板玻璃上喷涂有太阳能选择性吸收涂层，此装置的散热损失大，集热效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种真空集热装置，此装置的散热损失少，集热效率高。

本实用新型的目的是这样实现的: 一种真空集热装置，包括具有开口的导热型外壳，所述外壳内设有集热器和真空玻璃，所述集热器的上表面镀有吸收膜，所述集热器上安装有若干吸热管，所述集热器与真空玻璃通过封接焊料封闭起来，所述集热器上侧与真空玻璃下侧之间形成的空间为真空腔一，所述真空腔一内在集热器与真空玻璃之间设有支撑柱一。

本实用新型工作时，太阳光线透过真空玻璃到集热器上，集热器上的吸收膜加强对太阳光的吸收，穿过吸收膜对吸热管加热，在集热器吸收的太阳能以热量的形式带至太阳能热水器集热系统内，实现对水的加温；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型采用真空玻璃作为盖板，提高透光率，减少太阳能透过真空玻璃的散热损失；

2、本实用新型中设有吸热管的集热器与真空玻璃之间形成真空腔，进一步减少热损失，大幅提高集热效率；

3、本实用新型将集热器与真空玻璃集于一体，结构紧凑，提高温度和保温性能。

为了进一步减少散热损失，所述真空玻璃包括上层平板玻璃和下层平板玻璃，上层平板玻璃与下层平板玻璃之间为真空腔二，上层平板玻璃与下层平板玻璃之间设有支撑柱二，上层平板玻璃与下层平板玻璃周边通过封接焊料封闭。

为了进一步提高本实用新型结构的紧凑性，所述集热器的侧面间隔开有若干槽，所述吸热管插在槽内，所述吸热管设为一体。

为了进一步提高结构的紧凑性，所述真空玻璃上侧与外壳上侧齐平。

为了进一步提高温度和保温效果，所述吸热管插在槽内的深度至少为集热器长度的3/4。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是本实用新型中去除外壳后的结构示意图。

图3为图2的C-C向剖视图。

图中：1外壳，2上层平板玻璃，3支撑柱二，4吸热管，5集热器，6吸收膜，7支撑柱一，8下层平板玻璃，9真空腔一，10真空腔二，11封接焊料。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1~3所示的一种真空集热装置，包括具有开口的导热型外壳1，外壳1内设有具有集热器5和真空玻璃，集热器5的上表面镀有吸收膜6，集热器5的侧面间隔开有若干槽，吸热管4插在槽内的深度为集热器5最大长度的3/4，吸热管4设为一体，真空玻璃包括上层平板玻璃2和下层平板玻璃8，上层平板玻璃2与下层平板玻璃8之间为真空腔二10，上层平板玻璃2与下层平板玻璃8之间设有支撑柱二3，上层平板玻璃2与下层平板玻璃8周边通过封接焊料11封闭，集热器5与下层平板玻璃8下侧通过封接焊料11封闭，集热器5上侧与真空玻璃下侧之间形成的空间为真空腔一9，真空腔一9内在集热器5与真空玻璃之间设有支撑柱一7，上层平板玻璃2上侧与外壳1上侧齐平。

本实用新型工作时，太阳光线透过真空玻璃到集热器5上，集热器5上的吸收膜加强对太阳光的吸收，穿过吸收膜对吸热管4加热，在集热器5吸收的太阳能以热量的形式带至太阳能热水器集热系统内，实现对水的加温；本实用新型采用真空玻璃作为盖板，提高透光率，减少太阳能透过真空玻璃的散热损失；设有吸热管4的集热器5与真空玻璃之间形成真空腔，进一步减少热损失，大幅提高集热效率；将集热器5与真空玻璃集于一体，结构紧凑，提高温度和保温性能，可应用于太阳能热水器的加热工作中。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。