一种立式冷凝器的制作方法

本实用新型涉及试验器材领域，具体涉及一种立式冷凝器。

背景技术：

冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。现有的冷凝器，为了提高换热效率，一般设置一根管体，并将该管体设置为螺旋形或S形以增加换热面积，但是，由于管体的安装不牢固，影响冷凝器的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的发明目的在于提供一种立式冷凝器，其采用密封板和多根管体组成高效换热组件，提高了换热面积，换热管安装方便牢固。

为实现上述发明目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种立式冷凝器，所述立式冷凝器包括壳体、上密封板、下密封板以及若干管体，所述上密封板和所述下密封板上下设置在所述壳体的内腔中并将所述壳体的内腔分隔为自上而下依次设置的上腔体、中腔体以及下腔体，所述上密封板和所述下密封板上分别设置有上下贯通的若干安装孔，所述若干管体的上端分别与所述上密封板的若干安装孔连通，所述若干管体的下端分别与所述下密封板的若干安装孔连通，所述上腔体和所述下腔体分别设置有一个端口以构成所述管体的两端口，所述中腔体设置有两个端口以构成所述壳体的两端口。

上述技术方案中，所述壳体为分体结构，包括筒状的中间壳体、半球状的上端部壳体以及半球状的下壳体，所述中间壳体的内壁的上端口处和下端口处分别设有上内台阶和下内台阶，所述上端部壳体的外壁的端口处设置有上外台 阶，所述下端部壳体的外壁的端口处设置有下外台阶，所述上内台阶与所述上外台阶搭接在一起并且二者之间形成上卡槽，所述上密封板定位在所述上卡槽中，所述下内台阶与所述下外台阶搭接在一起并且二者之间形成下卡槽，所述下密封板定位在所述下卡槽中。

上述技术方案中，所述上密封板与所述上端部壳体和所述中间壳体之间分别设置有上密封垫，所述下密封板与所述下端部壳体和所述中间壳体之间设置有下密封垫。

上述技术方案中，所述上端部壳体和所述中间壳体的上端之间焊接连接或螺钉连接，所述下端部壳体和所述中间壳体的下端之间焊接连接或螺钉连接。

上述技术方案中，所述中腔体构成被冷却介质通道，所述壳体的两端口分别构成气相物料入口和液相物料出口，所述气相物料入口位于上侧，所述液相物料出口位于下侧；所述上腔体、所述管体的内腔以及所述下腔体共同构成所述冷却介质通道，所述管体的两端口分别构成冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口位于下侧，所述冷却水出口位于上侧。

上述技术方案中，所述中腔体构成冷却介质通道，所述壳体的两端口分别构成冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口位于下侧，所述冷却水出口位于上侧；所述上腔体、所述管体的内腔以及所述下腔体共同构成所述被冷却介质通道，所述管体的两端口分别构成气相物料入口和液相物料出口，所述气相物料入口位于上侧，所述液相物料出口位于下侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

(1)本实用新型通过设置上密封板和下密封板，并将管体安装在上密封板和下密封板之间，增加了管体的安装牢固度，同时，密封板起到均流的作用；

(2)本实用新型通过将壳体设置为分体结构，方便了密封板和管体的安装工作，通过设置台阶和密封垫，增强了各分体结构之间的定位性能和密封性能；

(3)上端部壳体、下端部壳体以及中间壳体采用螺栓可拆卸连接时，方便了拆开壳体进行检修和更换部件。

附图说明

图1为本实用新型公开的立式冷凝器的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

其中，10、壳体；11、中壳体；111、上内台阶；12、上端部壳体；121、上外台阶；13、下端部壳体；20、上密封板；30、下密封板；40、管体；51、上腔体；52、中腔体；53、下腔体；511，521，522，531、端口；60、垫片；70、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，如其中的图例所示，一种立式冷凝器，包括壳体10、上密封板20、下密封板30以及若干管体40，上密封板20和下密封板30上下设置在壳体10的内腔中并将壳体10的内腔分隔为自上而下依次设置的上腔体51、中腔体52以及下腔体53，上密封板20和下密封板30上分别设置有上下贯通的若干安装孔，若干管体40的上端分别与上密封板20的若干安装孔连通，若干管体的下端分别与下密封板30的若干安装孔连通，上腔体51和下腔体53分别设置有一个端口以构成管体的两端口511，531，中腔体52设置有两个端口以构成壳体的两端口521,522。

壳体10为分体结构，包括筒状的中间壳体11、半球状的上端部壳体12以及半球状的下壳体13，中间壳体11的内壁的上端口处和下端口处分别设有上内台阶111和下内台阶(图中未视出)，上端部壳体12的外壁的端口处设置有上外台阶121，下端部壳体13的外壁的端口处设置有下外台阶(图中未视出)，上内台阶111与上外台阶121搭接在一起并且二者之间形成上卡槽，上密封板20定位在上卡槽中，下内台阶与下外台阶搭接在一起并且二者之间形成下卡槽，下密封板30定位在下卡槽中。

上密封板20与上端部壳体12和中间壳体11之间分别设置有上密封垫60， 下密封板30与下端部壳体13和中间壳体11之间设置有下密封垫(图中未视出)。

上端部壳体12和中间壳体11的上端之间通过螺钉70连接，下端部壳体13和中间壳体11的下端之间通过螺钉(图中未视出)连接。

中腔体52构成被冷却介质通道，壳体的两端口521,522分别成气相物料入口和液相物料出口，气相物料入口521位于上侧，液相物料出口522位于下侧；上腔体51、管体40的内腔以及下腔体53共同构成冷却介质通道，管体的两端口分别构成冷却水入口531和冷却水出口511，冷却水入口531位于下侧，冷却水出口511位于上侧。

气相物料从气相物料入口521进入中腔体52中，冷却水从冷却水入口531通入管体40的内腔中，二者进行热交换，气相物料转变为液相物料，从液相物料出口522排出中腔体52，冷却水温度升高，从冷却水出口511排出管体40的内腔，物料与冷却水反向输送，增加了热交换的效率。

上内台阶111和上外台阶121对上密封板20进行定位，密封垫60起到密封的作用，螺钉70起到紧固的作用。

实施例二

其余与实施例一相同，不同之处在于，上述中腔体构成冷却介质通道，上述壳体的两端口分别构成冷却水入口和冷却水出口，上述冷却水入口位于下侧，上述冷却水出口位于上侧；上述上腔体、上述管体的内腔以及上述下腔体共同构成被冷却介质通道，上述管体的入口两端口分别构成气相物料入口和液相物料出口，气相物料入口位于上侧，液相物料出口位于下侧。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。