清洗机风干装置的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体而言，涉及一种清洗机风干装置。

背景技术：

风干机主要应用于清洗后水果、蔬菜、包装外表面水分的吹干,具有应用广泛、吹干效率高,操作方便等特点。

现有情况中，风干机的主要结构由风机、风嘴、主机体、调速电机、网带、传动轴、电控箱等部分组成。风干机的主要工作原理：物料由入料端通过网带进入主机体，通过上下五排风机的高压风力将物料表面的水分吹干。

然而，现有技术中风干装置不能根据实际情况情况改变出风量大小，而在风干过程中，经常会出现需要先吹走物品表面水分，再进一步进行吹干的问题，现有技术的风干机的出风嘴以及输送机构结构单一，很难满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗机风干装置，以解决现有情况下，风干装置不能根据实际情况情况改变出风量大小，而在风干过程中，经常会出现需要先吹走物品表面水分，再进一步进行吹干的问题，且本实用新型提供的清洗机风干装置的的出风嘴设计成两种不同的结构，能够根据实际情况设置不同出风嘴的形状，调节出风量大小，风干效率高，风干效果好。

本实用新型提供一种清洗机风干装置，包括：机体、输送机构、支架、风机，所述机体为矩形，所述输送机构安装在机体上，所述支架安装在机体上方，所述出风嘴设为多排并沿机体长度方向安装在支架顶部，所述风机安装在支架上并与出风嘴连接；

其中，远离所述输送机构初始端的出风嘴为圆形出风嘴，靠近所述输送机构初始端的出风嘴为扁平形出风嘴。

进一步地，所述输送机构设为多个，多个输送机构呈阶梯状安装在机体上。

进一步地，多个所述输送机构的高度自机体初始端至末端依次递减设置。

进一步地，所述输送机构为传送带。

进一步地，所述输送机构通过电机驱动。

进一步地，所述出风嘴包括壳体和安装在壳体上的孔板。

进一步地，所述机体上设有控制面板，所述控制面板分别与电机和风机电连接。

进一步地，所述支架为金属支架。

进一步地，所述出风嘴为塑料出风嘴。

进一步地，所述出风嘴为金属出风嘴。

相对于现有技术，本实用新型所述的清洗机风干装置具有以下优势：

1、本实用新型提供的清洗机风干装置，靠近输送机构初始端的出风嘴呈扁平形结构，目的是能集中风力，将物体上的水往一侧赶；远离输送机构初始端的出风嘴呈圆形结构，进一步对剩下的水进行风干，该清洗机风干装置根据不同出风量的需求，通过调节出风嘴的形状，提高清洗机风干装置的工作效率。

2、本实用新型提供的清洗机风干装置，输送机构设计成多段形式，且输送机构自初始端向末端方向的高度为递减设置，目的是为了在集中将水从物体表面吹落时，输送机构离出风嘴的距离尽可能的靠近，而最后对物体表面进行风干的时候，输送机构离出风嘴的距离应该较远，这样才能保证出风嘴能够在最大范围内对物体进行风干，输送机构阶梯结构的设置并配合上述出风嘴的形状的设计，提高了清洗机风干装置的工作效率。

3、本实用新型提供的清洗机风干装置，风机和电机通过控制面板进行电控，实现了自动化生产，提高了工作效率。

上述设置，使得本实用新型提供的清洗机风干装置结构简单，同时提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清洗机风干装置的结构示意图；

图2为基于图1的本实用新型实施例提供的第一种出风嘴的结构示意图；

图3为基于图1的本实用新型实施例提供的第二种出风嘴的结构示意图；

图4为基于图1的本实用新型实施例提供的输送机构的结构示意图。

附图标记：

10-机体； 20-输送机构； 30-支架；

40-控制面板；

11-风机； 12-出风嘴；

121-壳体； 122-孔板；

21-电机； 22-传送带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的清洗机风干装置的结构示意图；图2为基于图1的本实用新型实施例提供的第一种出风嘴12的结构示意图；图3为基于图1的本实用新型实施例提供的第二种出风嘴12的结构示意图；图4为基于图1的本实用新型实施例提供的输送机构20的结构示意图。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种清洗机风干装置，包括机体10、输送机构20、支架30以及风机11，机体10为矩形，输送机构20安装在机体10上，支架30安装在机体10上方，出风嘴12设为多排并沿机体10长度方向安装在支架30顶部，风机11安装在支架30上并与出风嘴12连接；其中，远离输送机构20初始端的出风嘴12为圆形出风嘴，靠近输送机构20初始端的出风嘴12为扁平形出风嘴。

其中，出风嘴12沿输送机构20均匀排布，且每排设置有至少一个出风嘴12，如图2所示，靠近输送机构20初始端的出风嘴12呈扁平形结构，相应地,如图3所示，远离输送机构20初始端的出风嘴12呈圆形结构，此处需要说明的是，若出风嘴12的排数为偶数，则以输送机构20的中线为边界，远离初始端的一侧为圆形结构，另一侧为扁平形结构；若出风嘴12的排数为奇数，则以中间的出风嘴12为边界，远离初始端的一侧为圆形结构，另一侧为扁平形结构，中间的出风嘴12则根据需要进行设置。

由此可见，本实用新型实施例提供的清洗机风干装置，靠近输送机构20初始端的出风嘴12呈扁平形结构，目的是能集中风力，将物体上的水往一侧赶；远离输送机构20初始端的出风嘴12呈圆形结构，进一步对剩下的水进行风干，该清洗机风干装置根据不同出风量的需求，通过调节出风嘴12的形状，提高清洗机风干装置的工作效率。

进一步地，上述输送机构20设为多个，多个输送机构20呈阶梯状安装在机体10上。多个输送机构20的高度自机体10初始端至末端依次递减设置。上述输送机构20为传送带。

此处需要说明的是，输送机构20为传送带，仅作为一种举例说明，输送机构20还可以选择钢带等其他输送装置，在此就不一一说明。

由此可见，本实用新型实施例提供的清洗机风干装置，输送机构20设计成多段形式，且输送机构20自机体10初始端向末端方向的高度为递减设置，目的是为了在集中将水从物体表面吹落时，输送机构20离出风嘴12的距离尽可能的靠近，而最后对物体表面进行风干的时候，输送机构20离出风嘴12的距离应该较远，这样才能保证出风嘴12能够在最大范围内对物体进行风干，输送机构20阶梯结构的设置并配合上述出风嘴12的形状的设计，提高了清洗机风干装置的工作效率。

进一步地，上述输送机构20通过电机21驱动。其中，上述电机21和风机11均与控制面板40进行电连接且通过控制面板40进行电控。

由此可见，本实用新型实施例提供的清洗机风干装置，风机11和电机21通过控制面板40进行电控，实现了自动化生产，提高了工作效率。

进一步地，如图2-3所示，出风嘴12包括壳体121和安装在壳体121上的孔板122。

实际应用时，支架30为金属支架。出风嘴12为塑料出风嘴或金属出风嘴。

此处需要说明的是，出风嘴12为金属出风嘴，支架30为金属支架。出风嘴12为塑料出风嘴或金属出风嘴，仅作为一种举例说明，出风嘴12和支架30还可以根据实际情况选择其他材质，在此就不一一说明。

本实用新型实施例提供的清洗机风干装置，如图1所示，上述初始端均指图1的左侧，相应地，末端指图1的右侧。

本实用新型提供的清洗机风干装置的工作原理：该清洗机风干装置是继清洗后的第二步骤，主要目的是对第一步清洗后留在物体表面上的水进行吹干，该清洗机风干装置主要包括输送机构20、风机11及出风嘴12，传送带22初始端的出风嘴11设计成扁平结构，目的是能集中风力，将物体表面上的水往一边赶，远离传送带22初始端的出风嘴12设计成圆形结构，对剩下的水进行风干。为了提高风干效果，可在传送带22上设计多排出风嘴12，可通过控制面板40，控制电机21和风机11。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。