本实用新型涉及水苔基质生产的领域，特别涉及一种水苔脱水装置。
背景技术：
水苔为苔藓植物，水苔科，水苔属，有200多个品种，大多生长于温带与寒带地区，我国长江以南海拔较高山区的潮湿地或沼泽地水苔资源丰富。水苔茎部细弱，茎表皮及叶片均由中空的细胞构成，有较强的吸水、蓄水及透气能力，不易腐败，具有耐浸洗又耐干旱的特点，可长久使用。以水苔作为基质来栽培花卉时，栽培容易，换盆亦不必更新材料，可单独或和其他基质混合使用。水苔质量轻，种后基质不易脱落，带基质花卉运输方便。而且，水苔属附生植物，内含丰富的有机质及氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁等多种营养元素，用作栽培基质，可节约施肥量。
蝴蝶兰等气生兰，根系发达，要求栽培基质具有良好的物理稳定性、优良的疏松透气性和保水保肥能力。水苔的生物学特性使之成为气生兰理想的栽培基质。蝴蝶兰栽培试验中，栽培效果优于其他试验基质，将水苔作为蝴蝶兰规模化生产的栽培基质，具有成活率高、生长快、成本低、环保等优点，取得了良好的效果，使蝴蝶兰产业成为国际闻名的行业。随着蝴蝶兰等气生兰产业的蓬勃发展，越来越多的水苔品种也随之被开发利用。
水苔在作为基质使用时，首先需要用消毒液进行多次浸泡消毒、除去细小杂质等，然后脱去过量水分以备用。在现在的生产过程中，生产者多用普通容器浸泡水苔，然后打捞放入脱水机或洗衣机中脱水。这种方式单次处理水苔的量较少，且由于水苔细小杂质多，极易堵塞脱水机或洗机衣的排水口，或者缠绕脱水机或洗衣机，导致频繁出现机械故障。因此，现有的对水苔进行脱水的过程处理工作量大，费人工，效率低且故障多。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水苔脱水装置，从而克服，现有的对水苔进行脱水的过程处理工作量大，费人工，效率低且故障多的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种水苔脱水装置，其中，包括：桶体，其内腔的底壁设置有排水通道；排水管，其一端与所述排水通道连接，该排水管上设置有一排水阀门；滤板，其设置于所述桶体的内腔的底部；压板，其以能够上下滑动的方式套设于所述桶体的内腔中；以及挤压装置，其用于驱动所述压板下压，以压出水苔里多余的水分。
优选地，上述技术方案中，所述排水通道为一凹设于所述桶体的内腔的底壁的环形槽。
优选地，上述技术方案中，所述挤压装置包括：挤压架，其设置于所述桶体的上端；升降杆，其以能够升降的方式设置于所述挤压架上，且该升降杆由一升降驱动机构驱动进行升降；以及压块，其固定设置于所述升降杆的下端。
优选地，上述技术方案中，所述挤压架包括：固定支脚，其下端固定于所述桶体的上端；活动支脚，其与所述固定支脚相对地设置于所述桶体的上端，且该活动支脚的下端铰接于所述桶体的上端；以及支撑台，其一端固定于所述活动支脚的上端，且该支撑台的另一端通过锁紧机构设置于所述固定支脚的上端；所述升降杆以能够升降的方式设置于该支撑台上。
优选地，上述技术方案中，所述升降驱动机构包括：驱动箱，其设置于所述挤压架上，所述升降杆穿过该驱动箱；齿条，其设置于所述升降杆上；驱动轴，其以能够转动的方式水平地架设于所述挤压架上，且该驱动轴穿过所述驱动箱；该驱动轴由一转动机构驱动进行转动；以及齿轮，其固定于所述驱动轴上，该齿轮位于所述驱动箱内，且该齿轮与所述齿条进行啮合连接。
优选地，上述技术方案中，所述转动机构为一固定于所述驱动轴的一端的手轮。
优选地，上述技术方案中，所述压板的上端设置有手提把柄。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型既可以用于水苔浸泡消毒，又可以用于水苔脱水，其不需要在一个装置中对水苔进行浸泡消毒后再打捞到另一个装置中进行脱水，从而能够减少工作程序，节约人工。
2、本实用新型对水苔进行脱水的效率高，一次能浸泡和脱水大量的水苔，较一般的脱水机处理量大大提高。
3、本实用新型克服了使用脱水机或洗衣机等离心脱水设备的水苔缠绕的问题，从而能够避免细小水苔堵塞排水口、缠绕设备等导致频繁出现机械故障的现象。
4、本实用新型对水苔细小杂质分离更彻底，水苔清洗更干净。水苔中的细小杂质，在浸泡时，通滤板下沉至桶底，并随排水洗出。从而不会像现有的生产中用普通容器浸泡水苔时，因水从上部加入，又需要从上部倒出，而导致杂质沉底清洗不彻底。
5、本实用新型的挤压装置的结构简单，使用方便。
附图说明
图1是根据本实用新型水苔脱水装置的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-桶体，2-排水通道，3-排水管，4-排水阀门，5-滤板，6-压板，7-手提把柄，8-活动支脚，9-固定支脚，10-支撑台，11-升降杆，12-压块，13-驱动箱，14-驱动轴，15-手轮。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1显示了根据本实用新型优选实施方式的一种水苔脱水装置的结构示意图，该水苔脱水装置包括桶体1、排水管3、滤板5、压板6以及挤压装置，参考图1，桶体1的内腔的底壁设置有排水通道2，优选地，排水通道2为一凹设于桶体1的内腔的底壁的环形槽，其也可以是螺旋槽或其他形式的水槽。排水管3设置于桶体1上，且排水管3的一端与排水通道2连接，排水管3的另一端向外伸出，排水管3上设置有一排水阀门4。桶体1内的液体流入到排水通道2后，由排水管3向外排出。
继续参考图1，滤板5设置于桶体1的内腔的底部，其可以直接托设于桶体1的底壁上。压板6放置于桶体1内时，其位于滤板5的上方，且压板6以能够上下滑动的方式套设于桶体1的内腔中。拿出压板6后，可往桶体1的内腔中加入消毒液和水苔，以对水苔进行浸泡。挤压装置用于驱动压板6下压，以压出水苔里多余的水分。对水苔浸泡完成后，把压板6放入到桶体1的内腔，再把压板6下移以挤压水苔，从而达到脱水的目的。
继续参考图1，优选地，挤压装置包括挤压架、升降杆11以及压块12，挤压架设置于桶体1的上端，升降杆11以能够升降的方式设置于挤压架上，且升降杆11由一升降驱动机构驱动进行升降，压块12为一圆盘，压块12固定设置于升降杆11的下端，其与压板6的中间对正。升降机构驱动升降杆11下降时，便能通过压块12把压板6下压以挤压水苔。优选地，压板6的上端设置有手提把柄7，以便于水苔脱水结束后，通过人工拿起压板6。另外，挤压装置也可以为液压缸机构等。
继续参考图1，挤压架可以是以能够拆卸的方式设置于桶体1的上端，从而在需要下压压板6时，把挤压装置安装于桶体1上，而在加消毒液和水苔时，则移开挤压装置，本实用新型优选地，挤压架包括固定支脚9、活动支脚8以及支撑台10，固定支脚9的下端固定于桶体1的上端，活动支脚8与固定支脚9相对地设置于桶体1的上端，且活动支脚8的下端铰接于桶体1的上端，活动支脚8可以是能够上下翻动，也可以是能够水平转动。桶体1的上端可以设置有两个用于安装活动支脚8和固定支脚9的安装耳。支撑台10的一端固定于活动支脚8的上端，且支撑台10的另一端通过锁紧机构设置于固定支脚9的上端，升降杆11以能够升降的方式设置于支撑台10上。锁紧机构可以是螺栓锁紧机构或者卡扣锁紧机构等。锁紧机构使固定支脚9与支撑台10分开时，支撑台10便能摆动离开桶体1的上端，以不影响加入消毒液和水苔。
继续参考图1，优选地，升降驱动机构包括驱动箱13、齿条(图未视)、驱动轴14以及齿轮(图未视)，驱动箱13设置于挤压架上，其可以直接固定于支撑台10上。升降杆11穿过驱动箱13，齿条设置于升降杆11上，驱动轴14以能够转动的方式水平地架设于挤压架上，且驱动轴14穿过驱动箱13，驱动轴14由一转动机构驱动进行转动。齿轮固定于驱动轴14上，齿轮位于驱动箱13内，且齿轮与齿条进行啮合连接。驱动机构通过带动驱动轴14进行转动来使齿轮与齿条进行啮合传动，从而带动升降杆11进行升降。升降杆11和齿条可以套设于一个设置于支撑台10上的护套，从而在升降杆11和齿条完全升起时，通过护套对升降杆11和齿条进行防护。转动机构可以为电机等自动的动力源，也可以是人工操作的机构。本实用新型优选地，转动机构为一固定于驱动轴14的一端的手轮15，人工通过控制手轮15进行正反转来控制升降杆11的升降。
本实用新型在浸泡水苔时，可以把挤压装置转离桶体1的上方，拿出压板6，并关上排水管3上的排水阀门4，然后往桶体1的内腔加入消毒液和水苔进行浸泡，完成对水苔的浸泡后，打开排水阀门4即可把消毒液向外排出。之后进行脱水，将挤压板6拿回桶体1的内腔，并把挤压装置固定在桶体1的上方，然后通过转动手轮15使压块12降下，从而通过压板6压出水苔里多余水分。
本实用新型既可以用于水苔浸泡消毒、又可以用于水苔脱水，其一次能对大量的水苔进行消毒和脱水，其不需要从桶体1的上端倒水，也不需要重复把水苔移出移入，也不存在水苔堵塞和缠绕问题，且本实用新型的挤压装置的结构简单，使用方便，故本实用新型的脱水效率高，机械故障少，从而能够减少工作程序、节约人工并提高生产效率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。