加热炉炉门结构的制作方法

本实用新型涉及加热炉领域，特别涉及一种加热炉炉门结构。

背景技术：

目前，热处理设备炉门采用的结构型式有两种，一种是向外翻转式结构，另一种是竖直升降式机构。这两种形式的炉门有着不同的特点。向外翻转式结构适用于工件直径较小、高度较低、单层放置的热处理设备。竖直升降式结构适用于工件直径较大、高度较高、单层放置的热处理设备。虽然两种结构都能使用，但是工件放置层数受到了很大的局限。由于配置有多层辊底式加热炉的生产线，具有提高生产节拍及降低能耗的需求。于是对其上的炉门结构提出了更高要求。

公开号为CN102102950A的中国专利公开了一种密封炉门结构：采用电机控制的升降机构提升和关闭炉门，炉门底部设有倾斜端面和炉门上的滚轮配合作用压紧密封。但是提升机构及炉门占用空间大，炉门开闭速度慢的，不适用于安装空间小(炉壁上需要安装多个门)、开合速度快的场合。

公开号为CN203595402U的中国专利公开了一种翻转式开炉门结构：其采用翻转式开闭炉门，炉门上边缘与加热炉铰接，通过传动绳索穿过支架，再穿过定滑轮，最后与卷扬机连接，卷扬机由电机通过带轮进行带动传动。该炉门结构中开关门用的支架、定滑轮、卷扬机、电机等装置需要占用很大空间，关门靠门的自重关闭，关闭炉门没有压紧密闭的功能，所以不适用安装空间小(炉壁上需要安装多个门)、密闭性高、开合速度快的场合。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加热炉炉门结构，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加热炉炉门结构，包括：安装在炉壁上的炉门板、安装在所述炉门板上的炉门支架、与所述炉门支架对应设置的齿轮组件、驱动所述齿轮组件动作的驱动机构、关节连杆以及炉门转轴，其中，所述炉门转轴和关节连杆的一端与所述炉门支架连接，另一端与所述齿轮组件连接。

作为优选，所述齿轮组件包括：与所述炉门支架对应设置的导向槽、设置在所述导向槽中的齿条和与所述齿条啮合的齿轮，其中，所述齿轮与所述炉门转轴连接。

作为优选，所述齿轮通过齿轮轴安装在所述导向槽上。

作为优选，所述关节连杆的另一端与所述导向槽铰接。

作为优选，所述驱动机构采用气缸，所述气缸的活动部与所述齿条固接。

作为优选，所述炉壁内侧设置有炉壁保温层，所述炉壁保温层上设置有与所述炉门板对应的缺口。

作为优选，所述缺口内设置有炉门保温层。

作为优选，所述炉门板与所述炉壁之间通过密封条紧密贴合。

作为优选，所述密封条为硅胶密封条或者橡胶密封条。

作为优选，所述驱动机构上设有磁性开关。

与现有技术相比，本实用新型的加热炉炉门结构，包括：安装在炉壁上的炉门板、安装在所述炉门板上的炉门支架、与所述炉门支架对应设置的齿轮组件、驱动所述齿轮组件动作的驱动机构、关节连杆以及炉门转轴，其中，所述炉门转轴和关节连杆的一端与所述炉门支架连接，另一端与所述齿轮组件连接。本实用新型通过使用驱动机构驱动齿轮组件，进而带动关节连杆和炉门转轴动作，实现炉门的开闭动作，结构紧凑，且炉门开启范围小、速度快，散热量低；结构简单，占用空间少，且驱动机构与齿轮组件配合，使得炉门的开合速度快、幅度小，进而可以降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的加热炉炉门结构的立体图；

图2为本实用新型的加热炉炉门结构的剖面图。

图中所示：1为齿条，2为齿轮，3为齿轮轴，4为导向槽，5为气缸，6为关节连杆，7为炉门转轴，8为炉门支架，9为炉门板，10为炉壁，11为炉门保温层，12为炉壁保温层，13为密封条。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种加热炉炉门结构，包括：安装在炉壁10上的炉门板9、安装在所述炉门板9上的炉门支架8、与所述炉门支架8对应设置的齿轮组件、驱动所述齿轮组件动作的驱动机构、关节连杆6以及炉门转轴7。

具体地，所述齿轮组件包括：与所述炉门支架8对应设置的导向槽4、设置在所述导向槽4中的齿条1和与所述齿条1啮合的齿轮2，所述齿轮2通过齿轮轴3安装在所述导向槽4上。

所述炉门转轴7的一端与所述炉门支架8铰接，另一端与所述齿轮2固接。

所述关节连杆6的一端与所述炉门支架8连接，另一端与所述导向槽4连接。

作为优选，所述驱动机构采用气缸5，所述气缸5的活动部也即是气缸推杆与所述齿条1固接，用于推动所述齿条1在导向槽4中运动，进而带动齿轮2转动。

请继续参照图1和图2，所述炉壁10内侧设置有炉壁保温层12，所述炉壁保温层12上设置有与所述炉门板9对应的缺口，所述缺口内设置有炉门保温层11，所述炉门保温层11的尺寸小于该缺口的尺寸，使得所述炉门保温层11可以在缺口中移动，且方便移进移出。进一步的，所述炉门板9与所述炉壁10之间通过密封条13紧密贴合，当然，所述密封条13选用耐高温密封条，例如硅胶密封条、橡胶密封条。

继续参照图1和图2，本实用新型的工作过程为：

关闭炉门：

作为动力源的气缸5将气缸推杆推出，与气缸推杆连接的齿条1推动齿轮2围绕齿轮轴3旋转，而齿轮2上的炉门转轴7迫使炉门板9围绕齿轮轴3做回转运动，关节连杆6跟随炉门支架8转动形成平行四边形曲柄摇杆机构，炉门支架8带着炉门板9围绕齿轮轴3转出设定角度时，炉门板9及炉门保温层11整体向下(或向上)和向里平行移动，炉门板9贴靠炉壁10。炉门板9在气缸5推力的继续作用下，压紧炉壁10上的密封条13，此时炉门完全关闭。

打开炉门：

气缸推杆带着齿条1拉回，齿轮2反转，炉门板9向上(或向下)和向外平行移动，炉门保温层11进入炉壁保温层12上预留的缺口中，此时炉门打开。整个炉门的打开高度通过调整气缸5的行程来设定，气缸5上设有磁性开关，用于检测炉门的开合是否到位。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。