一种皮鞋制造生产工艺用面料除湿设备的制作方法

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一种皮鞋制造生产工艺用面料除湿设备的制造方法与工艺

本发明涉及一种面料除湿设备,尤其涉及一种皮鞋制造生产工艺用面料除湿设备。



背景技术:

皮鞋是指以天然皮革为鞋面,以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底,经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿,具有良好的卫生性能,是各类鞋靴中品位最高的鞋。

目前在人们的日常生活中,皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类,因此,皮鞋生产发展迅猛。以至于皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类,成为美化人民生活的大宗商品之一,在服饰类中成为“举足轻重”的产品,皮鞋在生产过程中需要将制作皮鞋用的面料进行除湿,现在制作过程中通常是将制作皮鞋用的面料直接放置到活性炭中进行除湿,这样面料不能充分的与活性炭进行接触,使面料除湿不均匀,除湿效率低。

因此亟需研发一种能够将面料与活性炭充分接触通过活性炭进行除湿的皮鞋制造生产工艺用面料除湿设备,来克服现有技术中面料直接放置到活性炭中进行除湿使面料与活性炭不能充分接触除湿效率低的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中面料直接放置到活性炭中进行除湿使面料与活性炭不能充分接触除湿效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够将面料与活性炭充分接触通过活性炭进行除湿的皮鞋制造生产工艺用面料除湿设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种皮鞋制造生产工艺用面料除湿设备,包括有框体、放置框、第一轴承座、第一转杆、除湿箱、活性炭、第一挡板、盖紧机构和转动机构,框体内底部右侧连接有放置框,框体的右侧上部安装有第一轴承座,第一轴承座上连接有第一转杆,第一转杆的左端连接有除湿箱,除湿箱内左右两侧均设有活性炭,除湿箱的底壁开有第一通孔,除湿箱的底部右侧转动式连接有第一挡板,第一挡板左侧通过螺栓连接的方式固定在除湿箱底部左侧,第一挡板位于第一通孔的下侧,除湿箱的顶部连接有盖紧机构,框体内左侧连接有转动机构,转动机构与除湿箱的左侧连接。

优选地,盖紧机构包括有固定块、橡胶块、第二挡板、支杆和螺帽,除湿箱内右侧上部连接有固定块,固定块的左侧开有第一凹槽,除湿箱内左侧上部开有第二通孔,第二通孔内上下两侧均连接有橡胶块,第二通孔内设有第二挡板,第二挡板穿过第二通孔,上下两侧的橡胶块里端分别与第二挡板左部上下两侧接触,第二挡板的右端位于第一凹槽内,除湿箱外左侧上部连接有支杆,第二挡板的左部开有第三通孔,支杆穿过第三通孔,支杆的左侧设有螺帽,支杆的外表面设有与螺帽配合的外螺纹,支杆与螺帽配合。

优选地,转动机构包括有安装框、第一电机、第二转杆、第二轴承座、第三转杆和锥齿轮,框体内左侧连接有安装框,安装框内底部安装有第一电机,第一电机的输出轴上连接有第二转杆,安装框的右侧中间安装有第二轴承座,第二轴承座上连接有第三转杆,第三转杆穿过第二轴承座,第三转杆的右侧与除湿箱的左侧连接,第三转杆的左侧与第二转杆的顶部均连接有锥齿轮,上下两侧的锥齿轮啮合。

优选地,还包括有第三挡板、第三轴承座、第四转杆、接触轮、固定杆和螺栓,除湿箱的底部左右两侧均转动式连接有第三挡板,左右两侧的第三挡板的内侧相互接触,第三挡板位于第一通孔的下侧,除湿箱的底部左侧安装有第三轴承座,第三轴承座上连接有第四转杆,第四转杆的上侧均匀连接有接触轮,接触轮与第三挡板接触,第一转杆的下侧连接有固定杆,固定杆的下侧与第四转杆的右侧均开有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓,螺栓穿过螺纹孔,螺栓与螺纹孔配合,框体的右侧下部开有第四通孔,第四通孔位于螺栓的右侧。

优选地,还包括有把手、滑轨和滑块,框体的右侧下部开有第五通孔,第五通孔位于第四通孔的下侧,放置框的右侧连接有把手,框体底部内顶部右侧连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑轨与滑块配合,滑块的顶部与放置框的底部连接。

优选地,还包括有安装板、安装块和插杆,滑块的顶部连接有安装板,安装板的顶部与放置框的底部接触,安装板左右对称开有第二凹槽,放置框底部左右对称连接有安装块,安装块位于第二凹槽内,安装块上均开有小孔,安装板的左右两部均开有第六通孔,第六通孔与第二凹槽连通,第二凹槽、第六通孔与小孔位于同一水平线上,第二凹槽、第六通孔和小孔内均设有插杆,插杆均穿过第二凹槽、第六通孔和小孔。

优选地,还包括有第四轴承座、第五转杆和led灯,安装框的顶部安装有第四轴承座,第四轴承座上连接有第五转杆,第五转杆上连接有led灯。

优选地,框体的材质为不锈钢。

优选地,放置框的材质优质钢材。

优选地,第一电机为伺服电机。

工作原理:当需要将面料进行除湿时,工作人员通过盖紧机构打开除湿箱,然后将需要进行除湿的面料放置到除湿箱内,再通过盖紧机构关闭除湿箱,然后通过转动机构带动除湿箱转动,除湿箱带动面料转动,使面料与活性炭接触,通过活性炭对面料进行除湿,除湿完成后,使除湿箱转动到初始状态后停止转动机构,然后通过螺栓打开第一挡板,使除湿完成的面料由于重力作用落入放置框进行收集,然后向上闭合第一挡板,通过螺栓固定第一挡板即可,能够有效的对面料进行除湿。

因为盖紧机构包括有固定块、橡胶块、第二挡板、支杆和螺帽,除湿箱内右侧上部连接有固定块,固定块的左侧开有第一凹槽,除湿箱内左侧上部开有第二通孔,第二通孔内上下两侧均连接有橡胶块,第二通孔内设有第二挡板,第二挡板穿过第二通孔,上下两侧的橡胶块里端分别与第二挡板左部上下两侧接触,第二挡板的右端位于第一凹槽内,除湿箱外左侧上部连接有支杆,第二挡板的左部开有第三通孔,支杆穿过第三通孔,支杆的左侧设有螺帽,支杆的外表面设有与螺帽配合的外螺纹,支杆与螺帽配合。当需要将面料进行除湿时,工作人员通过旋转螺帽,使螺帽从支杆上旋下来,然后向左拉动第二挡板,使第二挡板向左移动打开除湿箱,然后将需要进行除湿的面料放置到除湿箱内,再向右推动第二挡板,使第二挡板向右移动穿入第一凹槽,使支杆穿过第三通孔,然后将螺帽旋入支杆,将第二挡板固定即可,这样,就能够让工作人员更加方便的打开除湿箱,能够方便的将皮鞋面料置入除湿箱。

因为转动机构包括有安装框、第一电机、第二转杆、第二轴承座、第三转杆和锥齿轮,框体内左侧连接有安装框,安装框内底部安装有第一电机,第一电机的输出轴上连接有第二转杆,安装框的右侧中间安装有第二轴承座,第二轴承座上连接有第三转杆,第三转杆穿过第二轴承座,第三转杆的右侧与除湿箱的左侧连接,第三转杆的左侧与第二转杆的顶部均连接有锥齿轮,上下两侧的锥齿轮啮合。当需要将皮鞋面料进行除湿时,工作人员通过启动第一电机,使第一电机顺转或者逆转,第一电机顺时针转动时,第一电机带动第二转杆顺时针转动,第二转杆带动下侧的锥齿轮顺时针转动,下侧的锥齿轮带动上侧的锥齿轮逆时针转动,上侧的锥齿轮带动第三转杆逆时针转动,第三转杆带动除湿箱逆时针转动,第一电机逆时针转动时,第一电机带动第二转杆逆时针转动,第二转杆带动下侧的锥齿轮逆时针转动,下侧的锥齿轮带动上侧的锥齿轮顺时针转动,上侧的锥齿轮带动第三转杆顺时针转动,第三转杆带动除湿箱顺时针转动,这样不断的使第一电机顺转或者逆转,就能不断的使除湿箱来回转动,除湿箱不断的带动面料来回转动,使面料与活性炭充分接触,来通过活性炭对面料进行除湿,除湿完成后,使除湿箱转动到初始状态再关闭第一电机,将除湿完成的面料取出即可,能够使面料除湿的更彻底。

因为还包括有第三挡板、第三轴承座、第四转杆、接触轮、固定杆和螺栓,除湿箱的底部左右两侧均转动式连接有第三挡板,左右两侧的第三挡板的内侧相互接触,第三挡板位于第一通孔的下侧,除湿箱的底部左侧安装有第三轴承座,第三轴承座上连接有第四转杆,第四转杆的上侧均匀连接有接触轮,接触轮与第三挡板接触,第一转杆的下侧连接有固定杆,固定杆的下侧与第四转杆的右侧均开有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓,螺栓穿过螺纹孔,螺栓与螺纹孔配合,框体的右侧下部开有第四通孔,第四通孔位于螺栓的右侧。当需要将除湿完成的面料取出时,工作人员通过第四通孔将螺栓从螺纹孔上旋出,然后将第四转杆匀速的顺时针转动180度,第四转杆带动接触轮匀速的顺时针转动180度,使接触轮匀速的将第三挡板放下,使面料匀速的落入放置框,将除湿完成的面料取出后,向上转动第三挡板,使第三挡板复位,然后将第四转杆逆时针转动180度,第四转杆带动接触轮逆时针转动180度,使接触轮与第三挡板接触,挡住第三挡板,同时使固定杆上的螺纹孔与第四转杆的螺纹孔对应,然后将螺栓旋入螺纹孔中,将第四转杆固定即可,能够防止直接打开第三挡板,使面料直接落下速度过快造成损坏,提高了设备的稳定性。

因为还包括有把手、滑轨和滑块,框体的右侧下部开有第五通孔,第五通孔位于第四通孔的下侧,放置框的右侧连接有把手,框体底部内顶部右侧连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑轨与滑块配合,滑块的顶部与放置框的底部连接。当需要将除湿完成的面料取出时,工作人员通过向右拉动把手,把手带动放置框向右移动,放置框带动除湿完成的面料向右移动出来,就可以将除湿完成的面料取出了,能够更方便的将除湿完成的面料取出,提高了设备的便利性。

因为还包括有安装板、安装块和插杆,滑块的顶部连接有安装板,安装板的顶部与放置框的底部接触,安装板左右对称开有第二凹槽,放置框底部左右对称连接有安装块,安装块位于第二凹槽内,安装块上均开有小孔,安装板的左右两部均开有第六通孔,第六通孔与第二凹槽连通,第二凹槽、第六通孔与小孔位于同一水平线上,第二凹槽、第六通孔和小孔内均设有插杆,插杆均穿过第二凹槽、第六通孔和小孔。当需要将除湿完成的面料取出时,工作人员通过向右拉动把手,把手带动放置框向右移动出来后,将插杆从第六通孔与小孔中拔出,就能够将放置框取下移动,方便的通过放置框将除湿完成的面料移动到放置面料的地方,避免用手直接接触面料,使面料弄脏,提高了设备的实用性。

因为还包括有第四轴承座、第五转杆和led灯,安装框的顶部安装有第四轴承座,第四轴承座上连接有第五转杆,第五转杆上连接有led灯。当需要将面料进行除湿时,工作人员通过打开led灯,然后转动第五转杆,第五转杆带动led灯转动到合适的位置后停下,能够方便的看清设备,使设备更实用。

因为框体的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。

因为放置框的材质优质钢材,表面覆镀锌层,使得本设备不易腐蚀,提高使用寿命。

因为第一电机为伺服电机,能更方便调整其转速,使其运行更精准。

(3)有益效果

本发明首先设置有转动机构,来实现通过转动机构带动除湿箱转动,除湿箱带动面料转动,使面料与活性炭接触,通过活性炭对面料进行除湿的目的,并且设置有盖紧机构,能够方便的打开和关闭除湿箱,并且设置有第三挡板、第四转杆和固定杆,能够使面料匀速落下防止损坏,并且设置有把手、滑轨和滑块,能够方便的移动放置框,并且设置有安装板、安装块和插杆,能够方便的将放置框拆下和安装,并且设置有第四轴承座、第五转杆和led灯,能够照亮设备方便工作。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明盖紧机构的主视结构示意图。

图3为本发明转动机构的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明放置框、安装板和插杆的主视结构示意图。

图7为本发明除湿箱、第四转杆和第五转杆的主视结构示意图。

附图中的标记为:1-框体,2-放置框,3-第一轴承座,4-第一转杆,5-除湿箱,6-活性炭,7-第一通孔,8-第一挡板,9-盖紧机构,91-固定块,92-第一凹槽,93-第二通孔,94-橡胶块,95-第二挡板,96-支杆,97-第三通孔,98-螺帽,10-转动机构,101-安装框,102-第一电机,103-第二转杆,104-第二轴承座,105-第三转杆,106-锥齿轮,11-第三挡板,12-第三轴承座,13-第四转杆,14-接触轮,15-固定杆,16-螺纹孔,17-螺栓,18-第四通孔,19-第五通孔,20-把手,21-滑轨,22-滑块,23-安装板,24-第二凹槽,25-安装块,26-小孔,27-第六通孔,28-插杆,29-第四轴承座,30-第五转杆,31-led灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋制造生产工艺用面料除湿设备,如图1-7所示,包括有框体1、放置框2、第一轴承座3、第一转杆4、除湿箱5、活性炭6、第一挡板8、盖紧机构9和转动机构10,框体1内底部右侧连接有放置框2,框体1的右侧上部安装有第一轴承座3,第一轴承座3上连接有第一转杆4,第一转杆4的左端连接有除湿箱5,除湿箱5内左右两侧均设有活性炭6,除湿箱5的底壁开有第一通孔7,除湿箱5的底部右侧转动式连接有第一挡板8,第一挡板8左侧通过螺栓17连接的方式固定在除湿箱5底部左侧,第一挡板8位于第一通孔7的下侧,除湿箱5的顶部连接有盖紧机构9,框体1内左侧连接有转动机构10,转动机构10与除湿箱5的左侧连接。

实施例2

一种皮鞋制造生产工艺用面料除湿设备,如图1-7所示,包括有框体1、放置框2、第一轴承座3、第一转杆4、除湿箱5、活性炭6、第一挡板8、盖紧机构9和转动机构10,框体1内底部右侧连接有放置框2,框体1的右侧上部安装有第一轴承座3,第一轴承座3上连接有第一转杆4,第一转杆4的左端连接有除湿箱5,除湿箱5内左右两侧均设有活性炭6,除湿箱5的底壁开有第一通孔7,除湿箱5的底部右侧转动式连接有第一挡板8,第一挡板8左侧通过螺栓17连接的方式固定在除湿箱5底部左侧,第一挡板8位于第一通孔7的下侧,除湿箱5的顶部连接有盖紧机构9,框体1内左侧连接有转动机构10,转动机构10与除湿箱5的左侧连接。

盖紧机构9包括有固定块91、橡胶块94、第二挡板95、支杆96和螺帽98,除湿箱5内右侧上部连接有固定块91,固定块91的左侧开有第一凹槽92,除湿箱5内左侧上部开有第二通孔93,第二通孔93内上下两侧均连接有橡胶块94,第二通孔93内设有第二挡板95,第二挡板95穿过第二通孔93,上下两侧的橡胶块94里端分别与第二挡板95左部上下两侧接触,第二挡板95的右端位于第一凹槽92内,除湿箱5外左侧上部连接有支杆96,第二挡板95的左部开有第三通孔97,支杆96穿过第三通孔97,支杆96的左侧设有螺帽98,支杆96的外表面设有与螺帽98配合的外螺纹,支杆96与螺帽98配合。

实施例3

一种皮鞋制造生产工艺用面料除湿设备,如图1-7所示,包括有框体1、放置框2、第一轴承座3、第一转杆4、除湿箱5、活性炭6、第一挡板8、盖紧机构9和转动机构10,框体1内底部右侧连接有放置框2,框体1的右侧上部安装有第一轴承座3,第一轴承座3上连接有第一转杆4,第一转杆4的左端连接有除湿箱5,除湿箱5内左右两侧均设有活性炭6,除湿箱5的底壁开有第一通孔7,除湿箱5的底部右侧转动式连接有第一挡板8,第一挡板8左侧通过螺栓17连接的方式固定在除湿箱5底部左侧,第一挡板8位于第一通孔7的下侧,除湿箱5的顶部连接有盖紧机构9,框体1内左侧连接有转动机构10,转动机构10与除湿箱5的左侧连接。

盖紧机构9包括有固定块91、橡胶块94、第二挡板95、支杆96和螺帽98,除湿箱5内右侧上部连接有固定块91,固定块91的左侧开有第一凹槽92,除湿箱5内左侧上部开有第二通孔93,第二通孔93内上下两侧均连接有橡胶块94,第二通孔93内设有第二挡板95,第二挡板95穿过第二通孔93,上下两侧的橡胶块94里端分别与第二挡板95左部上下两侧接触,第二挡板95的右端位于第一凹槽92内,除湿箱5外左侧上部连接有支杆96,第二挡板95的左部开有第三通孔97,支杆96穿过第三通孔97,支杆96的左侧设有螺帽98,支杆96的外表面设有与螺帽98配合的外螺纹,支杆96与螺帽98配合。

转动机构10包括有安装框101、第一电机102、第二转杆103、第二轴承座104、第三转杆105和锥齿轮106,框体1内左侧连接有安装框101,安装框101内底部安装有第一电机102,第一电机102的输出轴上连接有第二转杆103,安装框101的右侧中间安装有第二轴承座104,第二轴承座104上连接有第三转杆105,第三转杆105穿过第二轴承座104,第三转杆105的右侧与除湿箱5的左侧连接,第三转杆105的左侧与第二转杆103的顶部均连接有锥齿轮106,上下两侧的锥齿轮106啮合。

实施例4

一种皮鞋制造生产工艺用面料除湿设备,如图1-7所示,包括有框体1、放置框2、第一轴承座3、第一转杆4、除湿箱5、活性炭6、第一挡板8、盖紧机构9和转动机构10,框体1内底部右侧连接有放置框2,框体1的右侧上部安装有第一轴承座3,第一轴承座3上连接有第一转杆4,第一转杆4的左端连接有除湿箱5,除湿箱5内左右两侧均设有活性炭6,除湿箱5的底壁开有第一通孔7,除湿箱5的底部右侧转动式连接有第一挡板8,第一挡板8左侧通过螺栓17连接的方式固定在除湿箱5底部左侧,第一挡板8位于第一通孔7的下侧,除湿箱5的顶部连接有盖紧机构9,框体1内左侧连接有转动机构10,转动机构10与除湿箱5的左侧连接。

盖紧机构9包括有固定块91、橡胶块94、第二挡板95、支杆96和螺帽98,除湿箱5内右侧上部连接有固定块91,固定块91的左侧开有第一凹槽92,除湿箱5内左侧上部开有第二通孔93,第二通孔93内上下两侧均连接有橡胶块94,第二通孔93内设有第二挡板95,第二挡板95穿过第二通孔93,上下两侧的橡胶块94里端分别与第二挡板95左部上下两侧接触,第二挡板95的右端位于第一凹槽92内,除湿箱5外左侧上部连接有支杆96,第二挡板95的左部开有第三通孔97,支杆96穿过第三通孔97,支杆96的左侧设有螺帽98,支杆96的外表面设有与螺帽98配合的外螺纹,支杆96与螺帽98配合。

转动机构10包括有安装框101、第一电机102、第二转杆103、第二轴承座104、第三转杆105和锥齿轮106,框体1内左侧连接有安装框101,安装框101内底部安装有第一电机102,第一电机102的输出轴上连接有第二转杆103,安装框101的右侧中间安装有第二轴承座104,第二轴承座104上连接有第三转杆105,第三转杆105穿过第二轴承座104,第三转杆105的右侧与除湿箱5的左侧连接,第三转杆105的左侧与第二转杆103的顶部均连接有锥齿轮106,上下两侧的锥齿轮106啮合。

还包括有第三挡板11、第三轴承座12、第四转杆13、接触轮14、固定杆15和螺栓17,除湿箱5的底部左右两侧均转动式连接有第三挡板11,左右两侧的第三挡板11的内侧相互接触,第三挡板11位于第一通孔7的下侧,除湿箱5的底部左侧安装有第三轴承座12,第三轴承座12上连接有第四转杆13,第四转杆13的上侧均匀连接有接触轮14,接触轮14与第三挡板11接触,第一转杆4的下侧连接有固定杆15,固定杆15的下侧与第四转杆13的右侧均开有螺纹孔16,螺纹孔16内通过螺纹连接的方式连接有螺栓17,螺栓17穿过螺纹孔16,螺栓17与螺纹孔16配合,框体1的右侧下部开有第四通孔18,第四通孔18位于螺栓17的右侧。

还包括有把手20、滑轨21和滑块22,框体1的右侧下部开有第五通孔19,第五通孔19位于第四通孔18的下侧,放置框2的右侧连接有把手20,框体1底部内顶部右侧连接有滑轨21,滑轨21上滑动式连接有滑块22,滑轨21与滑块22配合,滑块22的顶部与放置框2的底部连接。

还包括有安装板23、安装块25和插杆28,滑块22的顶部连接有安装板23,安装板23的顶部与放置框2的底部接触,安装板23左右对称开有第二凹槽24,放置框2底部左右对称连接有安装块25,安装块25位于第二凹槽24内,安装块25上均开有小孔26,安装板23的左右两部均开有第六通孔27,第六通孔27与第二凹槽24连通,第二凹槽24、第六通孔27与小孔26位于同一水平线上,第二凹槽24、第六通孔27和小孔26内均设有插杆28,插杆28均穿过第二凹槽24、第六通孔27和小孔26。

还包括有第四轴承座29、第五转杆30和led灯31,安装框101的顶部安装有第四轴承座29,第四轴承座29上连接有第五转杆30,第五转杆30上连接有led灯31。

框体1的材质为不锈钢。

放置框2的材质优质钢材。

第一电机102为伺服电机。

工作原理:当需要将面料进行除湿时,工作人员通过盖紧机构9打开除湿箱5,然后将需要进行除湿的面料放置到除湿箱5内,再通过盖紧机构9关闭除湿箱5,然后通过转动机构10带动除湿箱5转动,除湿箱5带动面料转动,使面料与活性炭6接触,通过活性炭6对面料进行除湿,除湿完成后,使除湿箱5转动到初始状态后停止转动机构10,然后通过螺栓17打开第一挡板8,使除湿完成的面料由于重力作用落入放置框2进行收集,然后向上闭合第一挡板8,通过螺栓17固定第一挡板8即可,能够有效的对面料进行除湿。

因为盖紧机构9包括有固定块91、橡胶块94、第二挡板95、支杆96和螺帽98,除湿箱5内右侧上部连接有固定块91,固定块91的左侧开有第一凹槽92,除湿箱5内左侧上部开有第二通孔93,第二通孔93内上下两侧均连接有橡胶块94,第二通孔93内设有第二挡板95,第二挡板95穿过第二通孔93,上下两侧的橡胶块94里端分别与第二挡板95左部上下两侧接触,第二挡板95的右端位于第一凹槽92内,除湿箱5外左侧上部连接有支杆96,第二挡板95的左部开有第三通孔97,支杆96穿过第三通孔97,支杆96的左侧设有螺帽98,支杆96的外表面设有与螺帽98配合的外螺纹,支杆96与螺帽98配合。当需要将面料进行除湿时,工作人员通过旋转螺帽98,使螺帽98从支杆96上旋下来,然后向左拉动第二挡板95,使第二挡板95向左移动打开除湿箱5,然后将需要进行除湿的面料放置到除湿箱5内,再向右推动第二挡板95,使第二挡板95向右移动穿入第一凹槽92,使支杆96穿过第三通孔97,然后将螺帽98旋入支杆96,将第二挡板95固定即可,这样,就能够让工作人员更加方便的打开除湿箱5,能够方便的将皮鞋面料置入除湿箱5。

因为转动机构10包括有安装框101、第一电机102、第二转杆103、第二轴承座104、第三转杆105和锥齿轮106,框体1内左侧连接有安装框101,安装框101内底部安装有第一电机102,第一电机102的输出轴上连接有第二转杆103,安装框101的右侧中间安装有第二轴承座104,第二轴承座104上连接有第三转杆105,第三转杆105穿过第二轴承座104,第三转杆105的右侧与除湿箱5的左侧连接,第三转杆105的左侧与第二转杆103的顶部均连接有锥齿轮106,上下两侧的锥齿轮106啮合。当需要将皮鞋面料进行除湿时,工作人员通过启动第一电机102,使第一电机102顺转或者逆转,第一电机102顺时针转动时,第一电机102带动第二转杆103顺时针转动,第二转杆103带动下侧的锥齿轮106顺时针转动,下侧的锥齿轮106带动上侧的锥齿轮106逆时针转动,上侧的锥齿轮106带动第三转杆105逆时针转动,第三转杆105带动除湿箱5逆时针转动,第一电机102逆时针转动时,第一电机102带动第二转杆103逆时针转动,第二转杆103带动下侧的锥齿轮106逆时针转动,下侧的锥齿轮106带动上侧的锥齿轮106顺时针转动,上侧的锥齿轮106带动第三转杆105顺时针转动,第三转杆105带动除湿箱5顺时针转动,这样不断的使第一电机102顺转或者逆转,就能不断的使除湿箱5来回转动,除湿箱5不断的带动面料来回转动,使面料与活性炭6充分接触,来通过活性炭6对面料进行除湿,除湿完成后,使除湿箱5转动到初始状态再关闭第一电机102,将除湿完成的面料取出即可,能够使面料除湿的更彻底。

因为还包括有第三挡板11、第三轴承座12、第四转杆13、接触轮14、固定杆15和螺栓17,除湿箱5的底部左右两侧均转动式连接有第三挡板11,左右两侧的第三挡板11的内侧相互接触,第三挡板11位于第一通孔7的下侧,除湿箱5的底部左侧安装有第三轴承座12,第三轴承座12上连接有第四转杆13,第四转杆13的上侧均匀连接有接触轮14,接触轮14与第三挡板11接触,第一转杆4的下侧连接有固定杆15,固定杆15的下侧与第四转杆13的右侧均开有螺纹孔16,螺纹孔16内通过螺纹连接的方式连接有螺栓17,螺栓17穿过螺纹孔16,螺栓17与螺纹孔16配合,框体1的右侧下部开有第四通孔18,第四通孔18位于螺栓17的右侧。当需要将除湿完成的面料取出时,工作人员通过第四通孔18将螺栓17从螺纹孔16上旋出,然后将第四转杆13匀速的顺时针转动180度,第四转杆13带动接触轮14匀速的顺时针转动180度,使接触轮14匀速的将第三挡板11放下,使面料匀速的落入放置框2,将除湿完成的面料取出后,向上转动第三挡板11,使第三挡板11复位,然后将第四转杆13逆时针转动180度,第四转杆13带动接触轮14逆时针转动180度,使接触轮14与第三挡板11接触,挡住第三挡板11,同时使固定杆15上的螺纹孔16与第四转杆13的螺纹孔16对应,然后将螺栓17旋入螺纹孔16中,将第四转杆13固定即可,能够防止直接打开第三挡板11,使面料直接落下速度过快造成损坏,提高了设备的稳定性。

因为还包括有把手20、滑轨21和滑块22,框体1的右侧下部开有第五通孔19,第五通孔19位于第四通孔18的下侧,放置框2的右侧连接有把手20,框体1底部内顶部右侧连接有滑轨21,滑轨21上滑动式连接有滑块22,滑轨21与滑块22配合,滑块22的顶部与放置框2的底部连接。当需要将除湿完成的面料取出时,工作人员通过向右拉动把手20,把手20带动放置框2向右移动,放置框2带动除湿完成的面料向右移动出来,就可以将除湿完成的面料取出了,能够更方便的将除湿完成的面料取出,提高了设备的便利性。

因为还包括有安装板23、安装块25和插杆28,滑块22的顶部连接有安装板23,安装板23的顶部与放置框2的底部接触,安装板23左右对称开有第二凹槽24,放置框2底部左右对称连接有安装块25,安装块25位于第二凹槽24内,安装块25上均开有小孔26,安装板23的左右两部均开有第六通孔27,第六通孔27与第二凹槽24连通,第二凹槽24、第六通孔27与小孔26位于同一水平线上,第二凹槽24、第六通孔27和小孔26内均设有插杆28,插杆28均穿过第二凹槽24、第六通孔27和小孔26。当需要将除湿完成的面料取出时,工作人员通过向右拉动把手20,把手20带动放置框2向右移动出来后,将插杆28从第六通孔27与小孔26中拔出,就能够将放置框2取下移动,方便的通过放置框2将除湿完成的面料移动到放置面料的地方,避免用手直接接触面料,使面料弄脏,提高了设备的实用性。

因为还包括有第四轴承座29、第五转杆30和led灯31,安装框101的顶部安装有第四轴承座29,第四轴承座29上连接有第五转杆30,第五转杆30上连接有led灯31。当需要将面料进行除湿时,工作人员通过打开led灯31,然后转动第五转杆30,第五转杆30带动led灯31转动到合适的位置后停下,能够方便的看清设备,使设备更实用。

因为框体1的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。

因为放置框2的材质优质钢材,表面覆镀锌层,使得本设备不易腐蚀,提高使用寿命。

因为第一电机102为伺服电机,能更方便调整其转速,使其运行更精准。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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