本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种除粉尘型布料烘干装置。
背景技术：
在布料加工过程中需要对印染布料进行烘干，传统技术的布料烘干是将布料通过转动辊支撑穿过箱体，在箱体内通过加热管加热，从而达到烘干的目的，在箱体中，加热管一般是处于布料的上方或下方，与布料距离较小，而布料烘干的时间不好控制，故而容易影响布料的质量，而且当布料的水珠滴在加热管上时，被加热管烤干会产生染料等粉尘，从而会影响箱体的内部环境，容易被吸附在布料表面从而影响布料的质量，适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的除粉尘型布料烘干装置，旨在解决布料水珠滴在加热管上而产生染料粉尘从而影响烘干环境的技术不足。
实现本发明目的的技术方案是一种除粉尘型布料烘干装置，包括支架，固定在所述支架顶部的箱体，在所述箱体的对称侧壁上分别设有进料口和出料口，在所述箱体的外壁上固定有进料支座，在所述进料支座上设有进料传动轴辊，在所述箱体内设有传动轴辊和张紧辊轴，在所述箱体的底部设有隔板，在所述隔板的顶面设有支座凸起，在所述隔板的顶面固定有加热块，所述加热块处于支座凸起之间，在所述支座凸起的顶面设有传动轮轴，在所述隔板的底面固定有电机座，在所述电机座上有驱动电机，还设有传动带，在所述传动带上等间距嵌有金属片，所述金属片的顶面与传动带的顶面处于同一面上，在所述隔板的两端设有通槽，所述传动带穿过通槽且内表面分别抵压在驱动电机主轴和传动轮轴上，在所述箱体的底壁固定有弹片，所述弹片的顶端倾斜抵压在传动带的底面上，在所述箱体的顶壁上有排风风机。
在所述箱体的底壁上设有倾斜隔板，所述倾斜隔板处于弹片与用于传动带向上移动的通槽之间，在所述箱体的侧壁上有进风通孔，在所述进风通孔内有隔网，所述进风通孔处于倾斜隔板与用于传动带向上移动的通槽之间。
在所述隔板上有透气孔。
在用于传动带向上移动的通槽的内壁上设有耐高温橡胶刷体，所述耐高温橡胶刷体抵压在传动带的表面上。
所述弹片的宽度与传动带的宽度相同且在所述弹片的顶部设有防护橡胶包裹层，所述弹片通过防护橡胶包裹层抵压在动带的底面上。
在所述金属片上均匀设有散热孔。
所述金属片的厚度与传动带的厚度一致。
在所述箱体上设有与所述加热块相连接的电源插座和控制开关。
在箱体的底部有集尘腔，集尘腔的开口处于倾斜隔板与弹片之间。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其设置有支座凸起，并且将加热块放置在支座凸起之间，从而可以保证布料与加热块之间的距离，可有效防止布料被烤坏，同时设有传动带，并且在传动带上等间距内嵌有金属片，同时在箱体的底壁上有弹片，当布料印染水珠滴至传动带或金属片表面时，其会被快速烤干，通过弹片可以将烤干后的粉尘从传动带或金属片的表面刮除，从而可以保证布料烘干空腔内的干燥环境，从而可保证布料干的质量，解决了布料水珠滴在加热管上而产生染料粉尘从而影响烘干环境的技术不足，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种除粉尘型布料烘干装置，包括支架1，固定在所述支架1顶部的箱体2，在所述箱体2的对称侧壁上分别设有进料口3和出料口4，在所述箱体2的外壁上固定有进料支座5，在所述进料支座上设有进料传动轴辊6，在所述箱体内设有传动轴辊7和张紧辊轴8，在所述箱体2的底部设有隔板9，在所述隔板9的顶面设有支座凸起10，在所述隔板的顶面固定有加热块11，所述加热块处于支座凸起之间，在所述支座凸起的顶面设有传动轮轴12，在所述隔板的底面固定有电机座13，在所述电机座上有驱动电机14，还设有传动带15，在所述传动带上等间距嵌有金属片16，所述金属片的顶面与传动带的顶面处于同一面上，在所述隔板的两端设有通槽17，所述传动带穿过通槽且内表面分别抵压在驱动电机主轴和传动轮轴上，在所述箱体的底壁固定有弹片18，所述弹片的顶端倾斜抵压在传动带的底面上，在所述箱体的顶壁上有排风风机19。设置有金属片，其设置以不影响传动带的旋转为基准。
在所述箱体的底壁上设有倾斜隔板20，所述倾斜隔板处于弹片与用于传动带向上移动的通槽之间，在所述箱体的侧壁上有进风通孔21，在所述进风通孔内有隔网，所述进风通孔处于倾斜隔板与用于传动带向上移动的通槽之间。
在箱体的底部有集尘腔25，集尘腔的开口处于倾斜隔板与弹片之间。
在所述隔板上有透气孔22。
在用于传动带向上移动的通槽的内壁上设有耐高温橡胶刷体23，所述耐高温橡胶刷体抵压在传动带的表面上。
所述弹片的宽度与传动带的宽度相同且在所述弹片的顶部设有防护橡胶包裹层24，所述弹片通过防护橡胶包裹层抵压在动带的底面上。
在所述金属片上均匀设有散热孔。未画出，由于散热孔的直径较小，可以透热但是可以防止印染水通过。
所述金属片的厚度与传动带的厚度一致。
在所述箱体上设有与所述加热块相连接的电源插座和控制开关。
本发明的结构设置合理，其设置有支座凸起，并且将加热块放置在支座凸起之间，从而可以保证布料与加热块之间的距离，可有效防止布料被烤坏，同时设有传动带，并且在传动带上等间距内嵌有金属片，同时在箱体的底壁上有弹片，当布料印染水珠滴至传动带或金属片表面时，其会被快速烤干，通过弹片可以将烤干后的粉尘从传动带或金属片的表面刮除，从而可以保证布料烘干空腔内的干燥环境，从而可保证布料干的质量，解决了布料水珠滴在加热管上而产生染料粉尘从而影响烘干环境的技术不足，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。