一种用于食品安全检测的干燥粉碎装置的制作方法

本发明涉及食品检测配套装置，具体是一种用于食品安全检测的干燥粉碎装置。

背景技术：

食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。

食品检测前，食品样品需要经过碾碎干燥加工以便检测，现有的技术中，多采用普通的切割粉碎装置直接加工，效率较低，粉碎完成后需要再配套干燥设备，过程繁琐使用不便，影响加工效率不便于使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于食品安全检测的干燥粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于食品安全检测的干燥粉碎装置，包括壳体、加热腔和换热腔，所述壳体上端右侧连接设置有进料口，所述壳体内上部焊接设置有研磨底座，所述研磨底座上表面中部设有梯形凹陷，所述研磨底座中环形镶嵌设置有环形腔，所述壳体中部垂直贯穿设置有通过孔，所述壳体前后侧壁之间连接设置有转轴，所述转轴外围焊接设置有碾碎轴，所述碾碎轴与所述研磨底座上表面相互配合，所述壳体右侧外壁铆接设置有加热腔，所述加热腔内左壁焊接设置有内壳，所述加热腔和所述内壳之间设置有保温腔，所述加热腔右壁铆接设置有鼓风机，所述鼓风机的出气端贯穿所述加热腔右壁和所述保温腔连通，所述内壳内右壁连接设置有加热管，所述加热管呈螺旋形结构，所述加热管为无缝金属管内装入电热丝后填满氧化镁粉后缩管而成，所述内壳上下两侧对称贯穿设置有进风孔，所述内壳左侧焊接设置有出气斗，所述出气斗嵌入固定在所述壳体右壁且所述出气斗左端和所述环形腔右侧连通，所述研磨底座下端位于所述通过孔外围焊接设置有粉碎腔，所述粉碎腔为上大下小的圆台形腔体，所述环形腔左侧和所述粉碎腔之间连接设置有连接气道，所述粉碎腔内壁两侧对称焊接设置有固定刀片，所述粉碎腔左侧下部贯穿设置有出料口，所述壳体内底部位于所述粉碎腔下方铆接设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴上端焊接设置有锥形块，所述搅拌转轴两侧位于所述粉碎腔内对称焊接设置有和所述固定刀片交错的转动刀片，所述搅拌转轴外围位于所述粉碎腔内底部焊接设置有弧形出料叶片，所述弧形出料叶片为等角度焊接在所述搅拌转轴外围的多组弧形金属叶板，所述粉碎腔左侧位于所述出料口外围焊接设置有出料管道，所述出料管道左端连接设置有收集盒，所述出料管道上端中部连接设置有排气管道，所述壳体右壁铆接设置有换热腔，所述换热腔内设置有螺旋管道，所述换热腔上端中部连接设置有进液管，所述换热腔右壁下部连接设置有排液管，所述排液管上设有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述研磨底座采用不锈钢材质。

作为本发明进一步的方案：所述转轴通过轴承径向转动设置于所述壳体内，所述转轴末端位于所述壳体外侧连接有传动电机。

作为本发明进一步的方案：所述进风孔水平分布有多组，上下两侧所述进风孔的相对开口对称向右倾斜。

作为本发明进一步的方案：所述固定刀片垂直分布有多组且所述固定刀片相对内侧齐平。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌转轴贯穿所述粉碎腔底部向上延伸且和所述粉碎腔通过轴承转动连接，所述搅拌转轴上端和所述通过孔下方相对。

作为本发明进一步的方案：所述排气管道末端内嵌有滤布，所述排气管道右端向右贯穿所述壳体右壁与外界连通。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋管道为螺旋形不锈钢管，所述螺旋管道左端和所述排气管道右端连通，所述螺旋管道右端贯穿所述换热腔右壁向外延伸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：送检食品通过进料口投入壳体内，启动转轴上的电机带动碾碎轴转动并和研磨底座配合，从而能够初步对物料进行碾碎，便于后期进一步粉碎；同时启动鼓风机和加热管，加热管加热内壳内的空气，外界空气通过鼓风机注入保温腔中，内壳内温度较高并向外散热，从而保温腔内空气初步预热后通过进风孔吹入内壳中，这样能够提高空气的加热效率，同时利用空气预热减少加热过程中的热量损失，提高能源利用效率；空气在内壳内加热后通过出气斗注入环形腔内，加热的空气在环形腔内能够对研磨底座升温，从而在碾碎轴和研磨底座配合碾碎物料时能够初步烘干物料，同时也可以通过干燥物料来提高碾碎效率；碾碎的物料通过通过孔落入粉碎腔中，启动电机带动搅拌转轴转动，从而固定刀片和转动刀片配合能够进一步粉碎物料，通过弧形出料叶片转动导引后从出料口排出，这样可以保证样品的粉碎均匀性并利于排出，同时环形腔中的气流通过连接气道进入粉碎腔中，能够在搅拌粉碎过程中同时加热烘干样品物料，并同时从出料口排出，这样能够提高样品干燥效率且排放效率增加；样品物料通过出料管道落在收集盒上，气体通过排气管道进入螺旋管道后排出，通过进液管向换热腔中注入换热介质，能够有效收集气体中的余热，从而减少能源浪费，更加节能环保。

附图说明

图1为一种用于食品安全检测的干燥粉碎装置的结构示意图。

图2为一种用于食品安全检测的干燥粉碎装置中加热腔和内壳的结构示意图。

图3为一种用于食品安全检测的干燥粉碎装置中弧形出料叶片的结构示意图。

图4为一种用于食品安全检测的干燥粉碎装置中换热腔的结构示意图。

图中：1-壳体，2-进料口，3-研磨底座，4-环形腔，5-通过孔，6-转轴，7-碾碎轴，8-加热腔，9-内壳，10-保温腔，11-鼓风机，12-加热管，13-进风孔，14-出气斗，15-粉碎腔，16-连接气道，17-固定刀片，18-出料口，19-电机，20-搅拌转轴，21-锥形块，22-转动刀片，23-弧形出料叶片，24-出料管道，25-收集盒，26-排气管道，27-换热腔，28-螺旋管道，29-进液管，30-排液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于食品安全检测的干燥粉碎装置，包括壳体1、加热腔8和换热腔27，所述壳体1上端右侧连接设置有进料口2，所述壳体1内上部焊接设置有研磨底座3，所述研磨底座3上表面中部设有梯形凹陷，所述研磨底座3采用不锈钢材质，所述研磨底座3中环形镶嵌设置有环形腔4，所述壳体1中部垂直贯穿设置有通过孔5，所述壳体1前后侧壁之间连接设置有转轴6，所述转轴6通过轴承径向转动设置于所述壳体1内，所述转轴6末端位于所述壳体1外侧连接有传动电机，所述转轴6外围焊接设置有碾碎轴7，所述碾碎轴7与所述研磨底座3上表面相互配合，所述壳体1右侧外壁铆接设置有加热腔8，所述加热腔8内左壁焊接设置有内壳9，所述加热腔8和所述内壳9之间设置有保温腔10，所述加热腔8右壁铆接设置有鼓风机11，所述鼓风机11的出气端贯穿所述加热腔8右壁和所述保温腔10连通，所述鼓风机11的控制线路和固定线路相连接，所述内壳9内右壁连接设置有加热管12，所述加热管12呈螺旋形结构，所述加热管12为无缝金属管内装入电热丝后填满氧化镁粉后缩管而成，所述加热管12的控制线路和固定电路相连接，所述内壳9上下两侧对称贯穿设置有进风孔13，所述进风孔13水平分布有多组，上下两侧所述进风孔13的相对开口对称向右倾斜，所述内壳9左侧焊接设置有出气斗14，所述出气斗14嵌入固定在所述壳体1右壁且所述出气斗14左端和所述环形腔4右侧连通，所述研磨底座3下端位于所述通过孔5外围焊接设置有粉碎腔15，所述粉碎腔15为上大下小的圆台形腔体，所述环形腔4左侧和所述粉碎腔15之间连接设置有连接气道16，所述粉碎腔15内壁两侧对称焊接设置有固定刀片17，所述固定刀片17垂直分布有多组且所述固定刀片17相对内侧齐平，所述粉碎腔15左侧下部贯穿设置有出料口18，所述壳体1内底部位于所述粉碎腔15下方铆接设置有电机19，所述电机19的输出端通过联轴器连接设置有搅拌转轴20，所述搅拌转轴20贯穿所述粉碎腔15底部向上延伸且和所述粉碎腔15通过轴承转动连接，所述搅拌转轴20上端和所述通过孔5下方相对，所述搅拌转轴20上端焊接设置有锥形块21，所述搅拌转轴20两侧位于所述粉碎腔15内对称焊接设置有和所述固定刀片17交错的转动刀片22，所述搅拌转轴20外围位于所述粉碎腔15内底部焊接设置有弧形出料叶片23，所述弧形出料叶片23为等角度焊接在所述搅拌转轴20外围的多组弧形金属叶板，所述粉碎腔15左侧位于所述出料口18外围焊接设置有出料管道24，所述出料管道24左端连接设置有收集盒25，所述出料管道24上端中部连接设置有排气管道26，所述排气管道26末端内嵌有滤布，所述排气管道26右端向右贯穿所述壳体1右壁与外界连通，所述壳体1右壁铆接设置有换热腔27，所述换热腔27内设置有螺旋管道28，所述螺旋管道28为螺旋形不锈钢管，所述螺旋管道28左端和所述排气管道26右端连通，所述螺旋管道28右端贯穿所述换热腔27右壁向外延伸，所述换热腔27上端中部连接设置有进液管29，所述换热腔27右壁下部连接设置有排液管30，所述排液管30上设有阀门。

本发明的工作原理是：送检食品通过进料口2投入壳体1内，启动转轴6上的电机带动碾碎轴7转动并和研磨底座3配合，从而能够初步对物料进行碾碎，便于后期进一步粉碎；同时启动鼓风机11和加热管12，加热管12加热内壳9内的空气，外界空气通过鼓风机11注入保温腔10中，内壳9内温度较高并向外散热，从而保温腔10内空气初步预热后通过进风孔13吹入内壳9中，这样能够提高空气的加热效率，同时利用空气预热减少加热过程中的热量损失，提高能源利用效率；空气在内壳9内加热后通过出气斗14注入环形腔4内，加热的空气在环形腔4内能够对研磨底座3升温，从而在碾碎轴7和研磨底座3配合碾碎物料时能够初步烘干物料，同时也可以通过干燥物料来提高碾碎效率；碾碎的物料通过通过孔5落入粉碎腔15中，启动电机19带动搅拌转轴20转动，从而固定刀片17和转动刀片22配合能够进一步粉碎物料，通过弧形出料叶片23转动导引后从出料口18排出，这样可以保证样品的粉碎均匀性并利于排出，同时环形腔4中的气流通过连接气道16进入粉碎腔15中，能够在搅拌粉碎过程中同时加热烘干样品物料，并同时从出料口18排出，这样能够提高样品干燥效率且排放效率增加；样品物料通过出料管道24落在收集盒25上，气体通过排气管道26进入螺旋管道28后排出，通过进液管29向换热腔27中注入换热介质，能够有效收集气体中的余热，从而减少能源浪费，更加节能环保。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。