一种农副产品清洗干燥脱水装置的制作方法

文档序号:14569086发布日期:2018-06-01 21:13阅读:158来源:国知局

本发明涉及食品生产加工技术领域,尤其涉及一种农副产品清洗干燥脱水装置。



背景技术:

在食品加工行业中,很多时候会需要对预包装食品原料进行清洗,常规的方式通常采用水流冲洗的方式进行清洗,清洗难度大,人工操作,清洗效率低,对于食品原料中含有的泥和砂等杂质难以清除,采用毛刷刷除或搅拌桨叶搅拌冲洗容易对食品原料造成损伤,需要较多的人力物力,清洗效益不高。常规的清洗锅体受力不均匀导致清洗锅体的结构也不够稳固,影响倾倒的效率。我国地域幅员辽阔,跨越了六个温度带,可种植多种水果,产量巨大。

农副产品进行脱水深加工时,往往采用传统的脱水加工工艺,脱水时间长,品质难以保证,有害的细菌没有被杀死,在后续的储存过程中发生霉变、腐烂,造成巨大的损失。



技术实现要素:

本发明的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种能够对待清洗农副产品清洗力度大和对清洗过后的水果进行有效脱水的农副产品清洗干燥脱水装置。

本发明的农副产品清洗干燥脱水装置,包括清洗装置、干燥脱水装置和传输装置,所述传输装置依次将所述清洗装置、干燥脱水装置输料连接;

所述清洗装置包括清洗水箱、清洗喷头,所述清洗水箱包括底板和箱体,所述底板可活动的连接在箱体上,所述清洗水箱内设有用以放置农副产品的具有滤水孔的置物板、超声波振动装置、用以控制所述超声波振动装置的第一控制器,所述置物板与箱体可活动连接;

所述传输装置包括传送带,所述传送带包括设置在清洗水箱的底板下方用以承接清洗完后的农副产品的活动传送带和设置在所述干燥脱水装置下方的固定传送带,所述活动传送带与固定传送带活动连接;所述传输装置包括用以驱动所述活动传送带运动至与所述固定传送带同一水平线的第一驱动器;

所述干燥脱水装置包括干燥筒、脱水筒、设置在所述干燥筒内的干燥装置和设置在所述脱水筒内的脱水装置;所述干燥筒的筒壁均设有供所述传送带上农副产品进入的第一进料口和出入的第一出料口,所述脱水筒的筒壁均设有供所述传送带上农副产品进入的第二进料口和出入的第二出料口;所述干燥装置包括设置在干燥筒内喷射方向朝向所述传送带的热气喷头,所述脱水装置包括设置在脱水筒内的微波脱水器。

优选的,所述置物板包括第一置物板和第二置物板,所述第一置物板的第一端与所述箱体内壁绞接,所述第二置物板的一端与所述箱体内壁绞接,所述第一置物板的第二端与所述第二置物板的第二端通过固定装置固定在水平位置。

优选的,包括驱动所述第一置物板与所述第二置物板运动至水平位置的第二驱动装置和在所述第一置物板和第二置物板处于水平位置时,控制固定装置在置物板需要承载农副产品时固定所述第一置物板的第二端与所述第二置物板的第二端和在农副产品清洗完毕后解开所述固定装置以使得农副产品落入所述活动传送带上的第二控制器。

优选的,所述底板的一端通过铰接件与所述箱体的一侧壁底端连接,另一端通过插头和设有在所述箱体的另一侧壁底端的活动插舌用固定在水平位置。

优选的,包括用以驱动所述底板活动至与所述箱体底端同一水平线的第三驱动装置。

优选的,所述干燥筒的筒壁上设有关闭或开启所述第一进料口的第一进料挡板、关闭或开启第一出料口的第一出料挡板,所述脱水筒的筒壁上设有关闭或开启所述第二进料口的第二进料挡板、关闭或开启第二出料口的第二出料挡板。

优选的,所述干燥脱水装置包括驱动所述第一进料挡板开启或关闭所述第一进料口、第一出料挡板开启或关闭所述第一出料口、第二进料挡板开启或关闭所述第二进料口、第二出料挡板开启或关闭所述第二出料口的第四驱动器。

优选的,所述干燥筒上设有感应传送带上的农副产品的位置的第一感应器,所述脱水筒上设有感应传送带上的农副产品的位置的第二感应器,还包括一控制所述第四驱动器驱动所述第一进料挡板开启或关闭所述第一进料口、第一出料挡板开启或关闭所述第一出料口、第二进料挡板开启或关闭所述第二进料口、第二出料挡板开启或关闭所述第二出料口的第三控制器,所述第三控制器与所述第一感应器、第二感应器电连接。

优选的,所述干燥筒内设平衡内部压力的第一抽气口和第一抽风机;所述脱水筒内设有平衡内部压力的第二抽气口、第二抽风机、压力传感器和第四控制器,所述第四控制器电连接所述第二抽风机、压力传感器以使得所述压力传感器感知的压力不小于预设压力时开启所述第二抽风机。

优选的,包括在活动传送带运动至与所述固定传送带同一水平线时,驱动所述活动传送带运动的第五驱动器和驱动所述固定传送带运动的第六驱动器。

本发明的农副产品清洗干燥脱水装置即包括清洗喷头对农副产品进行第一步清洗又包括超声波振动装置对农副产品进行第二步清洗,使得农副产品上所残留的杂质得到最大的去除;利用微波脱水器对农副产品脱水不但杀死了害虫和霉菌,而且能将农副产品的各种营养成分保留。

附图说明

图1为本发明的农副产品清洗干燥脱水装置的结构示意图。

100-清洗装置;110-清洗水箱;111-底板;112-箱体;113-铰接件;114-插头;115-活动插舌;116-第三驱动装置;120-清洗喷头;130-置物板;131-滤水孔;132-第一置物板;133-第二置物板;134-固定装置;135-第二驱动装置;136-第二控制器;140-超声波振动装置;150-第一控制器;200-干燥脱水装置;210-干燥筒;211-第一进料口;212-第一出料口;213-第一进料挡板;214-第一出料挡板;215-第一感应器;216-第一抽气口;217-第一抽风机;220-脱水筒;221-第二进料口;222-第二出料口;223-第二进料挡板;224-第二出料挡板;225-第二感应器;226-第二抽气口;227-第二抽风机;228-压力传感器;229-第四控制器;230-干燥装置;231-热气喷头;240-脱水装置;241-微波脱水器;250-第四驱动器;260-第三控制器;300-传输装置;310-固定传送带;311-第六驱动器;320-活动传送带;321-第五驱动器;330-第一驱动器;340-传送带。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示,本发明的农副产品清洗干燥脱水装置200,包括清洗装置100、干燥脱水装置200和传输装置300,传输装置300依次将清洗装置100、干燥脱水装置200输料连接;

清洗装置100包括清洗水箱110、清洗喷头120,所述清洗水箱110包括底板111和箱体112,所述底板111可活动的连接在箱体112上,清洗水箱110内设有用以放置农副产品的具有滤水孔131的置物板130、超声波振动装置140、用以控制超声波振动装置140的第一控制器150,置物板130与箱体112可活动连接;

传输装置300包括传送带340,传送带340包括设置在清洗水箱110的底板111下方用以承接清洗完后的农副产品的活动传送带320和设置在干燥脱水装置200下方的固定传送带310,活动传送带320与固定传送带310活动连接;传输装置300包括用以驱动活动传送带320运动至与固定传送带310同一水平线的第一驱动器330;

干燥脱水装置200包括干燥筒210、脱水筒220、设置在干燥筒210内的干燥装置230和设置在脱水筒220内的脱水装置240;干燥筒210的筒壁均设有供传送带340上农副产品进入的第一进料口211和出入的第一出料口212,脱水筒220的筒壁均设有供传送带340上农副产品进入的第二进料口221和出入的第二出料口222;干燥装置230包括设置在干燥筒210内喷射方向朝向传送带340的热气喷头231,脱水装置240包括设置在脱水筒220内的微波脱水器241。

本发明的农副产品清洗干燥脱水装置200即包括清洗喷头120对农副产品进行第一步清洗又包括超声波振动装置140对农副产品进行第二步清洗,使得农副产品上所残留的杂质得到最大的去除;利用微波脱水器241对农副产品脱水不但杀死了害虫和霉菌,而且能将农副产品的各种营养成分保留。

置物板130与箱体112的连接方式有多种,在这里不做限定,在本实施例中,置物板130可以包括第一置物板132和第二置物板133,第一置物板132的第一端与箱体112内壁绞接,第二置物板133的一端与箱体112内壁绞接,第一置物板132的第二端与第二置物板133的第二端通过固定装置134固定在水平位置还可以包括驱动第一置物板132与第二置物板133运动至水平位置的第二驱动装置135和在第一置物板132和第二置物板133处于水平位置时,控制固定装置134在置物板130需要承载农副产品时固定第一置物板132的第二端与第二置物板133的第二端和在农副产品清洗完毕后解开固定装置134以使得农副产品落入活动传送带320上的第二控制器136。在农副产品放置在具有滤水孔131的置物板130上时,打开清洗喷头120,清洗喷头120朝向底板111清洗农副产品,与箱体112连接的底板111既可以与箱体112连接也可以与箱体112部连接,如果与箱体112连接,在使用清洗喷头120清洗农副产品时,就要在箱底的水超过置物板130前打开底板111,进行排污,以免使用过的水再次与农副产品进行二次接触,对农副产品造成污染,也可以在清洗喷头120对农副产品进行清洗时,直接使得底板111与箱体112部连接,使得水体能够自由落下。在清洗喷头120对农副产品第一步清洗完成后,关闭底板111,清洗喷头120继续对箱体112继续喷水至箱体112内的水没过农副产品,这时第一控制器150控制超声波振动装置140启动,利用超声波对水体内的农副产品进行第二次清洗。

还可以包括机架,活动传送带320的一端铰接在机架上,还可以包括在活动传送带320运动至与固定传送带310同一水平线时,驱动活动传送带320运动的第五驱动器321和驱动固定传送带310运动的第六驱动器311。

农副产品清洗完成后,先打开底板111排掉箱体112内的污水,然后第一驱动器330驱动活动传送带320运动至与固定传送带310同一水平线,第二控制器136控制固定装置134解开第一置物板132和第二置物板133,置物板130上的农副产品落在活动传送带320上,第五驱动器321驱动活动传送带320,第六驱动器311驱动固定传送带310,将农副产品运输至其他工位,这时第五驱动器321停止活动传送带320的传送功能,第一驱动器330驱动活动传送带320与水平面垂直,第四驱动器250驱动第一置物板132与第二置物板133运动共面,第二控制器136控制固定装置134将第一置物板132与第二置物板133固定在一起以用以承放待清洗的农副产品。

其中底板111与箱体112的连接方式有多种,在这里不做限定,在本实施例中底板111的一端通过铰接件113与箱体112的一侧壁底端连接,另一端通过插头114和设有在箱体112的另一侧壁底端的活动插舌115用固定在水平位置,还可以包括用以驱动所述底板111活动至与所述箱体112底端共面的第三驱动装置116。

在农副产品被清洗干净以后,被传送带340依次传送至干燥筒210、脱水筒220,干燥筒210的筒壁上可以设有关闭或开启第一进料口211的第一进料挡板213、关闭或开启第一出料口212的第一出料挡板214,脱水筒220的筒壁上设有关闭或开启第二进料口221的第二进料挡板223、关闭或开启第二出料口222的第二出料挡板224;为了实现全面自动化操作,干燥脱水装置200还可以包括驱动第一进料挡板213开启或关闭第一进料口211、第一出料挡板214开启或关闭第一出料口212、第二进料挡板223开启或关闭第二进料口221、第二出料挡板224开启或关闭第二出料口222的第四驱动器250。

干燥筒210上还可以设有感应传送带340上的农副产品的位置的第一感应器215,脱水筒220上可以设有感应传送带340上的农副产品的位置的第二感应器225,还包括一控制第四驱动器250驱动第一进料挡板213开启或关闭第一进料口211、第一出料挡板214开启或关闭第一出料口212、第二进料挡板223开启或关闭第二进料口221、第二出料挡板224开启或关闭第二出料口222的第三控制器260,第三控制器260与第一感应器215、第二感应器225电连接,在第一感应器215感应到农副产品以后,第三控制器260控制第四驱动器250驱动第一进料挡板213开启第一进料口211,在农副产品进入干燥筒210内后,第三控制器260控制第四驱动器250驱动第一进料挡板213关闭第一进料口211,蓬头开始想带干燥的水果进行喷热气干燥水果,干燥筒210内可以设平衡内部压力的第一抽气口216和第一抽风机217,第一抽风机217开始向外部抽气平衡内压,在对农副产品干燥完毕后,第三控制器260控制第四驱动器250驱动第一出料挡板214开启第一出料口212,传送带340将农副产品运送至脱水筒220,在第二感应器225感应到农副产品以后,第三控制器260控制第四驱动器250驱动第一出料挡板214关闭第一出料口212的同时驱动第二进料挡板223开启第二进料口221,在农副产品进入脱水筒220以后,第三控制器260控制第四驱动器250驱动第二进料挡板223关闭第二进料口221并开启微波脱水装置240,脱水筒220内可以设有平衡内部压力的第二抽气口226、第二抽风机227、压力传感器228和第四控制器229,第四控制器229电连接第二抽风机227、压力传感器228,在压力传感器228所感知脱水筒220内的压力不小于预设压力时,第四控制器229开启第二抽风机227对脱水筒220进行抽气平衡内部压力。微波是一种高频电磁波,在微波场的作用下,这种高频的电磁波能对物质分子中的极性介质产生强有力的振荡,从而将微波能转换为热能,因此微波是一种高效、零排放的清洁能源,对于含水物质能进行快速均匀的加热和干燥,同时微波也能进入到害虫或霉菌的细胞内部,在很短的时间内将害虫和霉菌灭活。在脱水装置240对农副产品脱水完成后,第三控制器260控制第四驱动器250驱动第二出料挡板224开启第二出料口222,在农副产品被运出脱水筒220后,第三控制器260控制第四驱动器250驱动第二出料挡板224关闭第二出料口222。

以上未涉及之处,适用于现有技术。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。

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