一种有机硅脱低用冷凝器的制作方法

本实用新型涉及有机硅生产设备领域，具体涉及一种有机硅脱低用冷凝器。

背景技术：

在有机硅合成领域，需要脱去在副反应生成一些低分子，简称脱低。其脱低主要在脱低反应釜中进行，对于脱出的低分子化合物需要将其冷凝。目前的冷凝器均为一些简单的空气冷凝器。这些冷凝器的冷凝效果较差，进而在冷凝处理过程中收率较低，且浪费了大量的热量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种有机硅脱低用冷凝器，使其收率较高。

本实用新型提供的一种有机硅脱低用冷凝器，用于冷凝有机硅中脱出的低分子化合物，包括：内筒、外筒及设置在内筒与外筒之间的多个中间筒，内筒、外筒及中间筒均竖直且同轴地设置；垂直地固定在外筒、中间筒及内筒上的螺旋板，螺旋板将外筒、中间筒及内筒之间的筒状间隔空间分隔成多个螺旋形的气道；封堵在气道底端的封堵板，封堵板竖直设置且与外筒、中间筒及内筒固定连接，封堵板上开设有与多个气道一一对应的进气口，封堵板上位于进气口下方开设有与多个气道的底端一一对应的出液口；切向地固定在 外筒、中间筒及内筒上的进气管，进气管的一端与多个进气口相连通；及固定在外筒上的顶盖，顶盖上开设有与多个气道顶端的出气口相连通的出气管。

优选地，内筒内壁上及外筒外壁上均固定有换热盘管。

优选地，外筒上端形成第一连接法兰，顶盖下端形成有与第一连接法兰相对应的第二连接法兰。

优选地，外筒下端形成一锥形筒，出液口位于锥形筒的正上方，锥形筒底部开设有出料口。

附图说明

图1为一优选实施例的冷凝器略去顶盖后的部分结构示意图；

图2为一优选实施例的冷凝器沿竖直平面的剖示图。

附图标记说明：

11、外筒； 132、出气口； 16、锥形筒；

111、第一连接法兰； 133、出液口； 161、出料口；

12、内筒； 14、顶盖； 17、进气管；

13、中间筒； 141、第二连接法兰； 18、螺旋板。

130、气道； 142、出气管；

131、进气口； 15、封堵板；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述 本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2。

本实施例的冷凝器包括：内筒12、外筒11及设置在内筒12与外筒11之间的多个中间筒13，内筒12、外筒11及中间筒13均竖直且同轴地设置；垂直地固定在外筒11、中间筒13及内筒12上的螺旋板18，螺旋板18将外筒11、中间筒13及内筒12之间的筒状间隔空间分隔成多个相分隔的螺旋形的气道130；封堵在气道130底端的封堵板15，封堵板15竖直设置且与外筒11、中间筒13及内筒12固定连接，封堵板15上开设有与多个气道130一一对应的进气口131，封堵板15上位于进气口131下方开设有与多个气道130的底端一一对应的出液口133；切向地固定在外筒11、中间筒13及内筒12上的进气管17，进气管17的一端与多个进气口131相连通；及固定在外筒11上的顶盖14，顶盖14上开设有与多个气道130顶端的出气口132相连通的出气管142。其中，进气管17切向地固定 在外筒11、中间筒13及内筒12上，是指进气管17的延伸方向与外筒11、中间筒13及内筒12的周缘相切，进而由进气管17出来的低分子化合物气体能够在进入气道时，与气道的延伸方向相切。

本实用新型的冷凝器通过在多个相分隔的螺旋状的气道中切向进气，其能够更大限度地延长冷凝时间，因此当低分子化合物到达顶端时，绝大部分都已经被空气冷凝，因此在冷凝低分子化合物时收率较高，同时还便于连续化作业。

在其他的一些实施例中，优选地，内筒12内壁上及外筒11外壁上均固定有换热盘管(未示出)，这样可以加速冷却，以进一步地提高收率，同时还可回收利用低分子化合物带出的部分热量。

在其他的一些实施例中，优选地，外筒11上端形成第一连接法兰111，顶盖14下端形成有与第一连接法兰111相对应的第二连接法兰141。

在其他的一些实施例中，优选地，外筒11下端形成一锥形筒16，出液口133位于锥形筒16的正上方，锥形筒16底部开设有出料口161。这样可以方便地将各出液口流出的液态的低分子化合物收集后排出。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技 术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。