一种集水盒的制作方法

本实用新型涉及热水器技术领域，特别与一种集水盒有关。

背景技术：

现有的燃气热水器中的换热器，基本上是采用的是传统的管体结构，管体支承设置在加热壳体上，通过燃气燃烧对管体中的水进行加热。

一般管体都是采用盘管的形式，盘管在端部是采用弯管结构，管体要实现弯管，对其弯管处的曲率是有技术要求限定的，因此弯管两边连接的水平管体势必会存留一定空间，这样热水器的换热器整体体积无法有突破性的减小。而目前市面上的要求也越来越高，对换热器也提出了更为严峻的考验，因此本发明人设计出一种新款的集水盒，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种集水盒，结构设计简单，加工方便，能缩小管体之间的间距，大幅度减小换热器的体积。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种集水盒，包括盖板和底板，在盖板上设置有向一侧拉伸所形成的凹槽；底板覆盖在盖板上，在对应凹槽位置处设置两个突起于底板内表面的外接管体的连接孔；所述的底板边缘形成延伸的扣边，扣边紧紧包住盖板边缘。

所述的盖板上凹槽具有多个。

所述的凹槽为弧形、直线形。

所述的两个连接孔，对应在凹槽两端部。

与现有技术相比，本实用新型的具有如下有益效果：

本实用新型采用平板材料拉伸形成凹槽，凹槽就用来代替传统的弯管，凹槽拉伸长度和深度是不用受任何曲率限制，其长度就代表了水流转弯的长度，因此可以根据实际情况设计，可以尽量缩短凹槽的长度，这样就减小了管体之间的间隙，实现换热器体积的减小。

本实用新型采用平板拉伸工艺，工序简单方便，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例使用在换热器的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖面示意图。

具体实施方式

参见图1至图3，对本实用新型较佳实施例做进一步阐述。

一种集水盒，主要是用在换热器1上的端部的部件，将换热器1上的水平布设的若干管体2进行端部连接，使得形成流畅的水流管道。

本实施例中主要涉及到的部件是盖板3和底板4。盖板3是一块平板材料，在上面采用拉伸工艺，统一向其中一侧拉伸出凹槽5，一个凹槽5就作为两个管体2的连接通道，所以凹槽5的数量根据实际管体2的数量而定。凹槽的5的形状也可以根据实际需要设计成弧形、直线形等。

底板4是一块封板，与盖板3紧紧相贴密封。在对应凹槽5的两个端头部位上开设两个突起底板4内表面的连接孔6，连接孔6用于外接管体2，管体2套入连接孔6内，连接后，两个管体2通过一个凹槽就实现了水流的转弯，而无需通过管体2本身来弯折实现弯道转弯。

底板4为了更好的与盖板3向固定，在底板4的边缘处延伸出扣边41，扣边41紧紧包裹住盖板3的边缘。

一个换热器1两端都可以配用本实施例的集水盒，管体2的水从其中一个连接孔6中进入凹槽5，然后从另外一个连接孔6中流出，这样实现整个换热器的水流通畅。

以上是本实用新型优选实施方式，若其他发明人在本实用新型构思前提下所做出若干简单替换和改动，都应当视为落入到本实用新型的保护范畴。