一种用于水产复合酶生产的搅拌烘干装置的制作方法

本实用新型涉及复合酶生产技术领域，具体是一种用于水产复合酶生产的搅拌烘干装置。

背景技术：

水产复合酶，顾名思义，就是两种或两种以上具有生物活性的酶制剂根据一定比例配比后适合水产动物使用的产品。“不同公司复合酶的组成并不相同。我们公司的水产复合酶主要由纤维素酶、果胶酶、木聚糖糖酶、β-葡聚糖酶、蛋白酶、甘露聚糖酶、淀粉酶和糖化酶等组成。”白银赛诺生物科技有限公司技术经理谢郁超介绍道。前五种酶是外源性酶系，主要作用于饲料，后三种为内源性酶系，主要在动物体内发挥功效。

但是复合酶在生产的过程中需要对各种原料进行搅拌混合，但是传统的搅拌装置对复合酶只能进行搅拌操作，并不能对原料进行烘干操作，继而降低了复合酶的生产效率，且传统的搅拌装置对复合酶搅拌时，装置的轴承易出现卡粉现象，若不能及时进行清理，则会影响到装置的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种用于水产复合酶生产的搅拌烘干装置，可以将原料按照比例放入搅拌罐内后，利用电机驱动搅拌盘对原料快速的完成搅拌操作，且在对原料搅拌时，可以将电机产生的热量通过第二气管导入搅拌罐内，对搅拌罐内的原料完成烘干操作，且用于原料烘干的加热气体可以通过第一气管再次通入第二气管内，实现加热气体的循环使用，继而降低水产复合酶生产的成本。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于水产复合酶生产的搅拌烘干装置，包括盖体、搅拌罐和机箱，所述搅拌罐内部的底端安装有卡箍，所述卡箍的内部安装有搅拌盘，所述搅拌罐的底端的罐壁安装有轴承，所述搅拌罐的底部设有机箱，所述机箱的内部设有电机，所述电机的输出轴穿过轴承与搅拌盘的底部固定连接，所述机箱的一侧通过铰链与机箱盖铰接，所述机箱盖的表面安装有开关面板，所述搅拌罐的一侧与第一气管的一端安装固定，所述第一气管与搅拌罐的连接处安装有阀门，所述第一气管的另一端通过管道连接件与第二气管的一侧固定连接，所述第二气管的一端与搅拌罐的一侧安装固定，所述第二气管的另一端与气泵的出气口连接，所述第二气管的内部安装有电加热板，所述气泵的进气口与第三气管的一端连接，所述第三气管的中部安装有空气净化器，所述第三气管的另一端与机箱的内部固定连接，所述搅拌罐的正面设有密封门，所述密封门的一侧通过铰链与搅拌罐的罐壁铰接，所述密封门的另一侧通过螺杆与搅拌罐的罐壁螺纹连接，所述搅拌罐一侧的底部设有出料口，所述搅拌罐的顶部设有盖体，所述盖体的一侧通过铰链与搅拌罐的罐壁铰接，所述盖体的另一侧焊接有卡块，所述卡块与搅拌罐罐壁焊接的卡头卡合连接，所述机箱和气泵的底部均通过螺杆与支撑底座的顶部固定连接，所述支撑底座的顶部通过四根支腿与搅拌罐的底部焊接固定，所述开关面板的表面安装有气泵开关、空气净化器开关、电机开关和电加热板开关，所述气泵与气泵开关电性连接，所述空气净化器与空气净化器开关电性连接，所述电机与电机开关电性连接，所述电加热板与电加热板开关电性连接。

进一步，所述第一气管和第二气管与搅拌罐的连接端均设有过滤棉，且搅拌罐与第一气管连接处的内壁焊接有组合挡板。

进一步，所述出料口与搅拌罐罐壁的连接处穿插有抽拉板。

进一步，所述第二气管为金属材质制成。

进一步，所述搅拌罐的一侧预留有探针式温度传感器孔。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将原料按照比例放入搅拌罐内后，利用电机驱动搅拌盘对原料快速的完成搅拌操作，且在对原料搅拌时，可以将电机产生的热量通过第二气管导入搅拌罐内，对搅拌罐内的原料完成烘干操作，且用于原料烘干的加热气体可以通过第一气管再次通入第二气管内，实现加热气体的循环使用，继而降低水产复合酶生产的成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的内部结构示意图；

图中，1，盖体；2，搅拌罐；3，铰链；4，阀门；5，第一气管；6，出料口；7，支腿；8，机箱盖；9，支撑底座；10，密封门；11，螺杆；12，气泵；13，空气净化器；14，卡头；15，卡块；16，组合挡板；17，开关面板；18，电机；19，机箱；20，轴承；21，搅拌盘；22，卡箍；23，过滤棉；24，电加热板；25，第二气管；26，第三气管。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图2所示，一种用于水产复合酶生产的搅拌烘干装置，包括盖体1、搅拌罐2和机箱19，搅拌罐2内部的底端安装有卡箍22，卡箍22的内部安装有搅拌盘21，搅拌罐2的底端的罐壁安装有轴承20，搅拌罐2的底部设有机箱19，机箱19的内部设有电机18，电机18的输出轴穿过轴承20与搅拌盘21的底部固定连接，机箱19的一侧通过铰链3与机箱盖8铰接，机箱盖8的表面安装有开关面板17，搅拌罐2的一侧与第一气管5的一端安装固定，第一气管5与搅拌罐2的连接处安装有阀门4，第一气管5的另一端通过管道连接件与第二气管25的一侧固定连接，第二气管25的一端与搅拌罐2的一侧安装固定，第二气管25的另一端与气泵12的出气口连接，第二气管25的内部安装有电加热板24，气泵12的进气口与第三气管26的一端连接，第三气管26的中部安装有空气净化器13，第三气管26的另一端与机箱19的内部固定连接，搅拌罐2的正面设有密封门10，密封门10的一侧通过铰链3与搅拌罐2的罐壁铰接，密封门10的另一侧通过螺杆与搅拌罐2的罐壁螺纹连接，搅拌罐2一侧的底部设有出料口6，搅拌罐2的顶部设有盖体1，盖体1的一侧通过铰链3与搅拌罐2的罐壁铰接，盖体1的另一侧焊接有卡块15，卡块15与搅拌罐2罐壁焊接的卡头14卡合连接，机箱19和气泵12的底部均通过螺杆与支撑底座9的顶部固定连接，支撑底座9的顶部通过四根支腿7与搅拌罐2的底部焊接固定，开关面板17的表面安装有气泵开关、空气净化器开关、电机开关和电加热板开关，气泵12与气泵开关电性连接，空气净化器13与空气净化器开关电性连接，电机18与电机开关电性连接，电加热板24与电加热板开关电性连接。

进一步，第一气管5和第二气管25与搅拌罐2的连接端均设有过滤棉23，且搅拌罐2与第一气管5连接处的内壁焊接有组合挡板16，设有的过滤棉23可以防止搅拌罐2内的原料在搅拌时，原料吸入到第二气管25的内部，组合挡板16也可以对原料吸入第二气管25起到一定的阻挡作用。

进一步，出料口6与搅拌罐2罐壁的连接处穿插有抽拉板，通过拉出抽拉板，搅拌罐2内的原料便可以从搅拌罐2内排出。

进一步，第二气管25为金属材质制成，防止电加热板24在对气体加热时，温度较高的电加热板24损害第二气管25。

进一步，搅拌罐2的一侧预留有探针式温度传感器孔，人员可以将温度传感器的探针插入预留孔内，利用温度传感器便可以对搅拌罐2内的温度进行实时监测了。

该种用于水产复合酶生产的搅拌烘干装置的工作原理为：首先打开盖体1，然后关闭盖体1，然后将用于生产水产复合酶的原料按比例放入搅拌罐2内，然后将探针式温度传感器的探针放入搅拌罐2一侧的预留孔内，随后打开电机开关，随后电机18便驱动搅拌盘21进行旋转，使得搅拌罐2内的原料进行混合，在原料搅拌的同时，人员可以打开气泵开关，气泵12将机箱19内电机18产生的热量通过第二气管25导入搅拌罐2内，使得搅拌罐2内的原料可以加热烘干，通过观看温度传感器了解搅拌罐2内部的温度情况，搅拌罐2内对原料的烘干温度过低时，人员可以打开电加热板24开关，利用电机热板24对第二气管25内的气体进一步加热，使得搅拌罐2内温度增加，确保原料在搅拌的同时也能对原料进行加热烘干，且搅拌罐2内用于原料加热烘干的气体可以通过第一气管5再次进入第二气管25内，使得加热的气体可以循环使用，当原料搅拌烘干完毕后，人员可以抽出出料口6的抽拉板，原料便可以从出料口6排出了，在原料从搅拌罐2排出完毕后，人员可以拧下螺杆11，然后将密封门10打开，若发现卡箍22内出现卡粉现象时，人员可以利用刷子将卡箍22内的原料刷出，防止卡箍22卡粉影响到装置的正常使用。

应补充说明的是：在对搅拌罐2内通入加热气体时，人员应实时观看温度传感器了解搅拌罐2内部的温度情况，防止搅拌罐2内部温度过高，导致搅拌罐2内生产复合酶的原料活性降低，影响到水产复合酶的生产质量，其中电机开关为旋钮开关，旋转电机开关时便可以控制电机18转速的快慢了。

该种用于水产复合酶生产的搅拌烘干装置，可以将原料按照比例放入搅拌罐2内后，利用电机18驱动搅拌盘21对原料快速的完成搅拌操作，且在对原料搅拌时，可以将电机18产生的热量通过第二气管25导入搅拌罐2内，对搅拌罐2内的原料完成烘干操作，且用于原料烘干的加热气体可以通过第一气管5再次通入第二气管25内，实现加热气体的循环使用，继而降低水产复合酶生产的成本。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。