一种热交换器的制作方法

本实用新型属于热交换器领域，具体涉及一种具有不连续翅片的热交换器。

背景技术：

在热交换领域，如汽车水箱热交换器，目前常见的型式为钎焊一体式热交换器，核心组成部分为金属管道和波纹翅片。目前换热单元如图1所示，管道截面形状为长圆形状，与波纹翅片接触的位置为平面，通过钎焊的工艺将翅片和管道焊接在一起，组成一个换热单元。多个换热单元并联或串联在一起，组成热交换器。工作过程中，高温的冷却液在管道内流动，管道外壁为冷却空气，冷却空气与波纹金属翅片和管道外壁接触，带走热量，使得冷却液的温度降低。管道外壁钎焊的波纹金属翅片的作用是增加换热面积，减小热阻，加强换热效果。

由于波纹翅片为连续结构，与管道之间组成封闭的类三角形截面结构，使用过程中会造成灰尘的堆积，造成换热效果随之下降。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热交换器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种热交换器，它包括复数个换热单元，换热单元包括管道和翅片组成。其特征在于：所述的热交换器由换热单元、入口集流管和出口集流管连接构成；所述的换热单元由管道和不连续翅片连接在一起。

进一步是：所述的热交换器由复数个换热单元组成。

所述的换热单元由管道和复数个不连续翅片组成。

所述的翅片焊接在管道外壁上。

所述的管道中间段截面为长圆形、两端为圆形，且为薄壁中空管道。

所述的翅片横截面为L型，各翅片间之间相互独立。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的换热单元由互相独立的翅片和管道焊接组成，增加了与空气的换热面积，提高了换热效果，且没有封闭腔体结构，使用过程中能防止灰尘的堆积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有的热交换器的换热单元立体结构示意图。

图2是本实用新型的换热单元立体结构示意图。

图3是本实用新型的热交换器。

图中：1、管道，2、波纹翅片，3、不连续翅片，4、换热单元，5、入口集流管，6、出口集流管。

具体实施方式

如图2和图3所示，一种热交换器，它包括换热单元4、入口集流管5和出口集流管6，换热单元4包括管道1和复数个不连续翅片3；其特征在于：管道1和不连续翅片2通过焊接的方式连接在一起，构成换热单元4。所述的管道1中间段截面为长圆形、两端为圆形，且为薄壁中空管道。所述的不连续翅片3横截面为L型，各翅片间之间相互独立。

如图3所示，由上述换热单元4、入口集流管5和出口集流管6组成的热交换器，被冷却液由入口集流管5进入，分布到各换热单元4内部，换热单元外部为冷却空气，冷却后的冷却液从出口集流管6流出。