本实用新型涉及一种密封组件，尤其涉及一种复合材料密封组件。
背景技术：
本实用新型主要是为了解决复合材料管在组装过程中的连接问题，因为复合材料管不能焊接，不能用胶水粘接，也不能用丝扣与换热器的挡板连接，所以才采用此技术；该技术产品的最大缺点是不能耐高压(≤1.5Mpa)，不能耐高温(≤200℃)。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种复合材料密封组件，以解决复合材料管在组装过程中的连接问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种复合材料密封组件，包括挡板和换热管，其特征在于：所述挡板1上开有锁紧孔座5，换热管6的一端穿过锁紧孔座5与挡板1相连，该换热管的外面套接有锁紧螺帽4、锁紧卡圈3和密封圈2并均能沿换热管轴向移动。
所述挡板1为聚四氟乙烯塑料挡板。
所述换热管6为石墨聚全氟乙丙烯复合塑料管。
所述锁紧螺帽4为锥形石墨聚全氟乙丙烯复合塑料螺帽。
所述锁紧卡圈3为锥形聚四氟乙烯塑料卡圈。
所述密封圈2其断面为“O”形聚四氟乙烯塑料密封圈。
本实用新型的有益效果是：1、耐高低温(-100℃至200℃)；2、耐酸碱腐蚀；3、施工简单；4、使用寿命长达十年以上；5、性价比高(比巴氏合金或钛合金价格低2/3)。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-挡板，2-密封圈，3-锁紧卡圈，4-锁紧螺帽，5-锁紧孔座，6-换热管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。本实用新型的技术解决方案是：一种复合材料密封组件，包括挡板和换热管，其特征在于：所述挡板1上开有锁紧孔座5，换热管6的一端穿过锁紧孔座5与挡板1相连，该换热管的外面套接有锁紧螺帽4、锁紧卡圈3和密封圈2并均能沿换热管轴向移动。
所述挡板1为聚四氟乙烯塑料挡板。
所述换热管6为石墨聚全氟乙丙烯复合塑料管。
所述锁紧螺帽4为锥形石墨聚全氟乙丙烯复合塑料螺帽。
所述锁紧卡圈3为锥形聚四氟乙烯塑料卡圈。
所述密封圈2其断面为“O”形聚四氟乙烯塑料密封圈。
本实用新型的产品使用材料为：聚全氟乙丙烯塑料制品。规格以复合材料管的直径为基准，采用数字机床加工而成，步骤如下：
1、在聚四氟乙烯材料的挡板1上按管材的直径加工一个相应的圆孔并加工出密封基座和管牙；
2、放入特制的聚四氟乙烯材料的“O”形密封圈2；
3、放入用聚四氟乙烯材料加工而成的带锥度的“O”形锁紧卡圈3；
4、旋紧带锥度的锁紧螺帽4；
工作原理：“O”形密封圈和带锥形的锁紧卡圈在带锥形的锁紧螺帽的挤压下膨胀，让“O”形密封圈紧贴管壁密封，“O”形锁紧卡圈(锁紧卡圈)张开紧贴管壁固定换热管，形成一个集密封和固定于一体的机械连接体。